實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置的制造方法
【專利摘要】一種實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，包括數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具和橡膠片固定裝置；數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具，包括上模架和沖頭，上模架下部設(shè)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的排孔，排孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，沖頭上端為實(shí)心，沖頭上部設(shè)有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，沖頭下端為圓形沖裁孔，沖裁孔上部實(shí)心為弧形斜面，斜面最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的沖裁孔外壁開有圓形孔洞，圓形孔洞的孔徑略大于沖切的橡膠粒直徑；橡膠片固定裝置包括由C型鋼制成的底座，C型鋼的內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽中心固定有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧上放置墊板，底座標(biāo)有A、B兩點(diǎn)，A點(diǎn)和B點(diǎn)距離凹槽兩端的距離為0.5～1cm。本實(shí)用新型成本低，生產(chǎn)效率高，可方便進(jìn)行少量、多配方的生膠或混煉膠裁切。
【專利說(shuō)明】
實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室中所制備的用于配方研究的橡塑共混型熱塑性彈性體可采用小型密煉機(jī)和擠出機(jī)等設(shè)備進(jìn)行加工，為了獲得性能優(yōu)異且易于加工的共混材料，通?？梢韵葘⑸z或者加入各種配合劑的混煉膠裁切成與塑料顆粒尺寸相當(dāng)?shù)念w粒，然后再與塑料共混。因?yàn)閷?shí)驗(yàn)中所用到每一個(gè)配方所用到的生膠或混煉膠的質(zhì)量較少，但配方數(shù)目較多，工業(yè)上所使用的大型橡膠切粒機(jī)難于進(jìn)行少量橡膠的裁切，且機(jī)器的成本較高。如果采用人工剪裁，其膠粒的大小不一且比較耗費(fèi)時(shí)間、精力。如果使用沖片機(jī)沖壓切粒模具或者使用裁刀切粒，則效率太低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制造成本低，生產(chǎn)效率高，在使用過(guò)程中可方便進(jìn)行少量、多配方的生膠或混煉膠裁切的實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，該裝置包括數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具和橡膠片固定裝置；
[0005]所述的數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具，包括上模架和沖頭，所述的上模架上部通過(guò)模柄與數(shù)控機(jī)床相連，所述的上模架下部設(shè)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的排孔，所述的排孔內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述的沖頭上端為實(shí)心，沖頭上部設(shè)有與內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，沖頭下端為圓形沖裁孔，沖裁孔上部實(shí)心為弧形斜面，斜面最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的沖裁孔外壁開有圓形孔洞，圓形孔洞的孔徑略大于沖切的橡膠粒直徑，斜面最低點(diǎn)到?jīng)_裁孔最底端的高度為橡膠粒厚度的1.2?1.4倍，斜面最高點(diǎn)到?jīng)_裁孔最底端的高度為橡膠粒厚度的1.5?1.8倍；
[0006]所述的橡膠片固定裝置包括底座，所述的底座采用兩端未封堵的長(zhǎng)方體C型鋼制成，C型鋼的內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽中心固定設(shè)有強(qiáng)力彈簧，所述的強(qiáng)力彈簧上放置墊板，所述的底座標(biāo)有A、B兩點(diǎn)，A點(diǎn)和B點(diǎn)距離凹槽兩端的距離為0.5?lcm。
[0007]優(yōu)選的，所述的沖頭數(shù)量至少為7個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述的墊板采用聚四氟乙稀材質(zhì)，厚度為1.5?1.8cm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、沖頭與上模架通過(guò)螺紋連接，安裝方便，若沖頭損壞可隨時(shí)更換，有利于提高實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)用性、節(jié)約實(shí)驗(yàn)設(shè)備成本；
[0011]2、可用于橡膠片的連續(xù)切粒，機(jī)械化程度較高，效率高，適用于實(shí)驗(yàn)室小質(zhì)量配方的膠料切粒，切粒后剩下的膠料可直接用開煉機(jī)壓成新片，繼續(xù)切粒或做其他測(cè)試。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1中上模架的剖面圖；
[0014]圖3是圖1中沖頭的剖面圖；
[0015]圖4是圖1中橡膠片固定裝置的剖面圖；
[0016]圖中:1、上模架，11、模柄，12、排孔，13、內(nèi)螺紋，2、沖頭，21、外螺紋，22、圓形孔洞，23、沖裁孔，3、底座，31、C型鋼，32、橡膠片，33、墊板，34、強(qiáng)力彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的一種實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，該裝置包括數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具和橡膠片固定裝置；
[0019]所述的數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具，包括上模架I和沖頭2，所述的上模架I上部通過(guò)模柄11與數(shù)控機(jī)床相連，所述的上模架I下部設(shè)有與沖頭相對(duì)應(yīng)的排孔12，所述的排孔12內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋13，所述的沖頭2上端為實(shí)心，沖頭2上部設(shè)有與內(nèi)螺紋13相適配的外螺紋21，如此，沖頭2便可直接擰入上模架I中，若沖頭2損壞也可直接更換。沖頭2下端為圓形沖裁孔23，沖裁孔23上部實(shí)心為弧形斜面，斜面最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的沖裁孔23外壁開有圓形孔洞22，圓形孔洞22的孔徑略大于沖切的橡膠粒直徑，斜面最低點(diǎn)到?jīng)_裁孔23最底端的高度為橡膠粒厚度的1.2?1.4倍，斜面最高點(diǎn)到?jīng)_裁孔23最底端的高度為橡膠粒厚度的1.5?1.8倍；
[0020]所述的橡膠片固定裝置包括底座3，所述的底座3采用兩端未封堵的長(zhǎng)方體C型鋼31制成，C型鋼31的內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽中心固定設(shè)有強(qiáng)力彈簧34，所述的強(qiáng)力彈簧34上放置墊板33，下壓墊板33可直接將橡膠片32插入，橡膠片32的兩邊直接卡在C型鋼31的邊緣，在強(qiáng)力彈簧34的作用下，橡膠片32牢牢固定在底座3中。所述的底座3標(biāo)有A、B兩點(diǎn)，A點(diǎn)和B點(diǎn)距離凹槽兩端的距離為0.5?lcm，A、B兩點(diǎn)主要用于定位沖頭2的起始位置和終點(diǎn)位置。
[0021]作為優(yōu)選方案，所述的沖頭2數(shù)量至少為7個(gè)。
[0022]作為優(yōu)選方案，所述的墊板33采用聚四氟乙烯材質(zhì)，厚度為1.5?1.8cm，耐腐蝕，穩(wěn)定性好。具體操作時(shí)，將生膠或混煉好的混煉膠置于開煉機(jī)中包輥，待表面光滑無(wú)氣泡，下片。將此生膠或混煉膠膠片剪切，其長(zhǎng)度略小于底座3的長(zhǎng)度，寬度與底座3凹槽寬度相當(dāng)，形狀優(yōu)選長(zhǎng)方形。先將墊板33置于底座3的凹槽中，墊板33厚度的選擇可依據(jù)膠片的厚度而定。而后下壓墊板33將橡膠片32插入底座3的凹槽中放置于墊板33之上。強(qiáng)力彈簧34、墊板33和C型凹槽將橡膠片緊緊固定在底座3中。將多個(gè)沖頭2同時(shí)擰入上模架I，再將連有多個(gè)沖頭2的上模架I連接在數(shù)控機(jī)床上，未使用時(shí)沖頭2的位置對(duì)應(yīng)于底座3的A點(diǎn)，切粒時(shí)上模架I向下移動(dòng)切粒，切完后橡膠粒由于摩擦的作用會(huì)留在沖頭2中，隨后上模架I向上移動(dòng)的同時(shí)由A點(diǎn)向B點(diǎn)移動(dòng)，每次移動(dòng)的距離略大于沖裁孔23的直徑。沖第二個(gè)橡膠粒時(shí)，第一個(gè)橡膠粒會(huì)從沖裁孔23外壁的圓形孔洞22中擠出。每次切粒都會(huì)把前一次沖切的橡膠粒擠出，橡膠粒擠出的方向與上模架I行進(jìn)的方向相反。當(dāng)上模架I行進(jìn)到對(duì)應(yīng)底座3的B點(diǎn)且沖切完畢時(shí)，上模架I自動(dòng)回到對(duì)應(yīng)底座I的起始位置A點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，其特征在于，該裝置包括數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具和橡膠片固定裝置； 所述的數(shù)控機(jī)床用橡膠顆粒沖裁模具，包括上模架(I)和沖頭(2)，所述的上模架(I)上部通過(guò)模柄(11)與數(shù)控機(jī)床相連，所述的上模架(I)下部設(shè)有與沖頭(2)相對(duì)應(yīng)的排孔(12)，所述的排孔(12)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋(13)，所述的沖頭(2)上端為實(shí)心，沖頭(2)上部設(shè)有與內(nèi)螺紋(13)相適配的外螺紋(21)，沖頭(2)下端為圓形沖裁孔(23)，沖裁孔(23)上部實(shí)心為弧形斜面，斜面最高點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的沖裁孔(23)外壁開有圓形孔洞(22)，圓形孔洞(22)的孔徑略大于沖切的橡膠粒直徑，斜面最低點(diǎn)到?jīng)_裁孔(23)最底端的高度為橡膠粒厚度的1.2?1.4倍，斜面最高點(diǎn)到?jīng)_裁孔(23)最底端的高度為橡膠粒厚度的1.5?1.8倍； 所述的橡膠片固定裝置包括底座(3)，所述的底座(3)采用兩端未封堵的長(zhǎng)方體C型鋼(31)制成，C型鋼(31)的內(nèi)部設(shè)有凹槽，凹槽中心固定設(shè)有強(qiáng)力彈簧(34)，所述的強(qiáng)力彈簧(34)上放置墊板(33)，所述的底座(3)標(biāo)有A、B兩點(diǎn)，A點(diǎn)和B點(diǎn)距離凹槽兩端的距離分別為0.5?Icm02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，其特征在于，所述的沖頭(2)數(shù)量至少為7個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)驗(yàn)室用數(shù)控橡膠切粒沖裁裝置，其特征在于，所述的墊板(33)采用聚四氟乙稀材質(zhì)，厚度為1.5?1.8cm。
【文檔編號(hào)】B26F1/44GK205630838SQ201620458797
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月19日
【發(fā)明人】臧亞南, 陳晨, 范昊展, 姚亮, 王艷秋
【申請(qǐng)人】徐州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院