專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橡膠密煉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種有可轉(zhuǎn)動(dòng)的混合或糅合裝置，尤其是一種橡膠密煉機(jī)。
背景技術(shù)：
我們知道，橡膠的混煉是橡膠加工過(guò)程中的第一道工序，并且混煉膠的分散性和均勻性直接影響后續(xù)的加工工藝。目前，對(duì)橡膠的混煉均是采用密煉機(jī)進(jìn)行。膠料與炭黑和白炭黑等其它原材料在密煉機(jī)的密煉室混煉過(guò)程中要嚴(yán)格控制反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度，以防止造成焦燒?，F(xiàn)有公開(kāi)使用的密煉機(jī)，其上頂栓裝置是一重要部件，該上頂栓裝置中的壓砣由液壓裝置提供驅(qū)動(dòng)力，經(jīng)活塞桿帶動(dòng)其在栓筒與密煉室之間往復(fù)運(yùn)行，當(dāng)處于密煉室內(nèi)最低工作位置時(shí)，可對(duì)密煉室內(nèi)的膠料及其他原料提供一定的剪切力，從而達(dá)到理想的分散性能；當(dāng)處于栓筒內(nèi)最高工作位置時(shí)，其對(duì)膠料及其他原料無(wú)剪切力，減少了膠料及其他原料間的摩擦力，從而降低了溫度，以獲得一理想的反應(yīng)溫度，但是這種結(jié)構(gòu)的密煉機(jī)，其上頂栓裝置中的壓砣在最高工作位置到最低工作位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)存在著因行程及所用時(shí)間長(zhǎng)而造成效率低的不足?，F(xiàn)有技術(shù)還采用采用降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和減小壓砣壓力的方法， 雖然可以達(dá)到混煉效果，但同樣存在著效率低、分散性差的不足。同時(shí)，膠料與炭黑和白炭黑等其它原材料混煉過(guò)程中不可避免的會(huì)有原材料夾在壓砣與栓筒側(cè)壁之間，特別是對(duì)于高填充量的配方。這些原材料會(huì)在混煉后期、排膠時(shí)或者下一批混煉時(shí)落入膠料中，則混煉膠的分散性、均勻性難以保證，最終影響輪胎等橡膠產(chǎn)品的性能。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中混煉膠效率低、混煉膠的分散性和均勻性不穩(wěn)定的不足，本發(fā)明提供一種橡膠密煉機(jī)，該橡膠密煉機(jī)不僅能提高膠料分散性能，而且可大大提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種橡膠密煉機(jī)，其包括一個(gè)密煉室，在該密煉室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，密煉室的下部設(shè)有一排膠筒，在排膠筒的側(cè)壁上設(shè)有一卸料門(mén)，密煉室的上側(cè)部設(shè)有一加料門(mén)，在密煉室上部裝配一上頂栓裝置，該上頂栓裝置包括一栓筒、一壓砣、一活塞桿、一液壓缸和一液壓泵，所述的液壓缸經(jīng)栓筒支撐在密煉室上部，所述的壓砣裝配在活塞桿的一端部，所述的液壓泵提供驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)與液壓缸配合的活塞桿帶動(dòng)壓砣在栓筒與密煉室之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和液壓泵的工作程序由一程序控制器進(jìn)行控制，其特征在于所述的在距離密煉室上部250-400mm處的栓筒上設(shè)有一位置控制開(kāi)關(guān)，該位置控制開(kāi)關(guān)獲取的信號(hào)送入所述的程序控制器，并由該程序控制器根據(jù)此信號(hào)輸出一操控液壓泵的控制命令，該控制命令操控液壓泵經(jīng)液壓缸、活塞桿驅(qū)動(dòng)壓砣在位置控制開(kāi)關(guān)與密煉室內(nèi)最低工作位置之間以一定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述的設(shè)置在栓筒上的位置控制開(kāi)關(guān)，其位于距離密煉室上部300mm處。所述的設(shè)置在栓筒上的位置控制開(kāi)關(guān)是光電傳感器。
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本發(fā)明由于在距離密煉室上部250_400mm處的栓筒上設(shè)有位置控制開(kāi)關(guān)，由該位置控制開(kāi)關(guān)獲取信號(hào)送入程序控制器，在程序控制器的密煉程序中根據(jù)此信號(hào)輸出操控液壓泵的控制命令，該控制命令可操控液壓泵經(jīng)液壓缸、活塞桿驅(qū)動(dòng)壓砣在位置控制開(kāi)關(guān)與密煉室內(nèi)最低工作位置之間以一定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而縮短了壓砣的上行與下降的行程。在未降低壓砣壓力、保持穩(wěn)定的反應(yīng)溫度情況下，對(duì)膠料實(shí)現(xiàn)合適的剪切力從而達(dá)到理想的分散性和均勻性，提高了混煉效率。同時(shí)，混煉時(shí)壓砣短行程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可將夾在壓砣與栓壁之間的原材料在混煉初期抖落在膠料表面，并在早期膠料剪切力較大時(shí)混入膠料，達(dá)到高的分散性能。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。附圖為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.液壓缸，2.栓筒，3.活塞桿，4.壓砣，5.密煉室，6.轉(zhuǎn)子，7.排膠筒，8.卸料門(mén)，9.加料門(mén)，10.位置控制開(kāi)關(guān)，11.程序控制器，12.液壓泵。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，一種橡膠密煉機(jī)，其包括一個(gè)密煉室5。在密煉室5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子6。在附圖中，在密煉室5的下部設(shè)有一排膠筒7，在排膠筒7的側(cè)壁上設(shè)有一卸料門(mén)8。在密煉室5的上側(cè)部設(shè)有一加料門(mén)9。膠料與炭黑和白炭黑等其它原材料由此加料門(mén)9加入密煉室5內(nèi)。在密煉室5上部裝配一上頂栓裝置。該上頂栓裝置包括一栓筒2、一壓砣4、一活塞桿3、一液壓缸1和一液壓泵12，液壓缸1經(jīng)栓筒2支撐在密煉室5上部，壓砣4裝配在活塞桿3的一端部。在附圖中，液壓泵12提供驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)與液壓缸1配合的活塞桿3帶動(dòng)壓砣4在栓筒2與密煉室4之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其中轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)速和液壓泵12的工作程序均是由程序控制器11控制。上述橡膠密煉機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作程序與現(xiàn)有技術(shù)相同。本發(fā)明提供的橡膠密煉機(jī)的不同之處在于在距離密煉室5上部250_400mm處的栓筒2上設(shè)有位置控制開(kāi)關(guān)10，該位置控制開(kāi)關(guān)10的設(shè)置位置根據(jù)不同煉膠配方和實(shí)際情況進(jìn)行確定。本實(shí)施例優(yōu)先方案是將位置控制開(kāi)關(guān)10安裝于距離密煉室上部300mm處的栓筒上，且該位置控制開(kāi)關(guān)10選用的是一光電傳感器。位置控制開(kāi)關(guān)10獲取的信號(hào)送入程序控制器11中，在程序控制器的密煉程序中根據(jù)此信號(hào)輸出操控液壓泵12的控制命令，該控制命令可操控液壓泵12經(jīng)液壓缸1、活塞桿3驅(qū)動(dòng)壓砣4在位置控制開(kāi)關(guān)10與密煉室5內(nèi)最低工作位置之間以一定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)，縮短了壓砣4的上行與下降的行程。其運(yùn)行頻率也是根據(jù)不同煉膠配方進(jìn)行調(diào)整，以達(dá)到分散性、均勻性與高效率的最佳結(jié)合。經(jīng)實(shí)驗(yàn)使用后測(cè)得該橡膠密煉機(jī)應(yīng)用于高白炭黑含量的綠色膠料時(shí)可提高生產(chǎn)效率15%，同時(shí)提高膠料分散性；應(yīng)用于混煉普通配方混煉膠生產(chǎn)效率提高5%，同時(shí)提高膠料分散性。
權(quán)利要求
1.一種橡膠密煉機(jī)，其包括一個(gè)密煉室，在該密煉室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，密煉室的下部設(shè)有一排膠筒，在排膠筒的側(cè)壁上設(shè)有一卸料門(mén)，密煉室的上側(cè)部設(shè)有一加料門(mén)，在密煉室上部裝配一上頂栓裝置，該上頂栓裝置包括一栓筒、一壓砣、一活塞桿、一液壓缸和一液壓泵，所述的液壓缸經(jīng)栓筒支撐在密煉室上部，所述的壓砣裝配在活塞桿的一端部，所述的液壓泵提供驅(qū)動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)與液壓缸配合的活塞桿帶動(dòng)壓砣在栓筒與密煉室之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和液壓泵的工作程序由一程序控制器進(jìn)行控制，其特征在于所述的在距離密煉室上部250-400mm處的栓筒上設(shè)有一位置控制開(kāi)關(guān)，該位置控制開(kāi)關(guān)獲取的信號(hào)送入所述的程序控制器，并由該程序控制器根據(jù)此信號(hào)輸出一操控液壓泵的控制命令，該控制命令操控液壓泵經(jīng)液壓缸、活塞桿驅(qū)動(dòng)壓砣在位置控制開(kāi)關(guān)與密煉室內(nèi)最低工作位置之間以一定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠密煉機(jī)，其特征在于所述的設(shè)置在栓筒上的位置控制開(kāi)關(guān)，其位于距離密煉室上部300mm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種橡膠密煉機(jī)，其特征在于所述的設(shè)置在栓筒上的位置控制開(kāi)關(guān)是光電傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橡膠密煉機(jī)，其包括一密煉室，其室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，下部設(shè)有排膠筒，上側(cè)部設(shè)有加料門(mén)，上部裝配有上頂栓裝置，排膠筒的側(cè)壁上設(shè)有卸料門(mén)，上頂栓裝置包括栓筒、經(jīng)栓筒支撐在密煉室上部的液壓缸、與液壓缸配合的活塞桿、裝配在活塞桿端部的壓砣和一液壓泵，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和液壓泵工作程序由程序控制器控制，特點(diǎn)是在距密煉室上部250-400mm處的栓筒上設(shè)有位置控制開(kāi)關(guān)，該位置控制開(kāi)關(guān)獲取信號(hào)送入程序控制器，并由該程序控制器據(jù)此信號(hào)輸出一控制命令，該控制命令操控液壓泵經(jīng)液壓缸、活塞桿驅(qū)動(dòng)壓砣在位置控制開(kāi)關(guān)與密煉室內(nèi)最低工作位置之間以一定的頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明壓砣行程縮短，提高了混煉效率，其膠料的分散性、均勻性穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B29B7/18GK102211363SQ20101014594
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2010年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月10日
發(fā)明者曲云華, 滕留芝, 王立, 董永陽(yáng) 申請(qǐng)人:成山集團(tuán)有限公司