專利名稱：一種垃圾塑料的收回再利用方法及專用設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回收廢舊塑料的處理工藝，特別對(duì)針對(duì)垃圾塑料的回收處理、再利用的工藝方法。
背景技術(shù)：
從社會(huì)上回收的整體性較好、相對(duì)較大的廢棄塑料回收處理比較容易，利用率也是最高的；但對(duì)生活垃圾中所含的零散塑料日用品因分選較復(fù)雜，分選出來(lái)的塑料所含雜質(zhì)多，處理工藝復(fù)雜，成本較高，所以，對(duì)生活垃圾中所含的零散塑料日用品現(xiàn)在基本上沒(méi)有回收處理，一般是采用填埋或焚燒等方式處理，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。即使將生活垃圾中所含的零散塑料日用品分選出來(lái)再利用，現(xiàn)有的回收處理方式也通常是采用水選分選的方式，用水量特別大，此工藝方法存在成本高、對(duì)環(huán)境污染大等弊端。目前，對(duì)回收塑料的再利用，主要是對(duì)回收進(jìn)行改性處理，主要是采用以下方法一是為解決垃圾塑料之間的相容問(wèn)題而添加相容劑。通過(guò)加入相容劑改善聚合物之間的結(jié)合力，改善其加工性能，進(jìn)行合金改性。通過(guò)添加氯化聚乙烯(CPE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBQ等彈性體聚合物的橋梁作用， 將不同品種塑料緊密的結(jié)合在一起，形成聚合物合金，以達(dá)到改善回收塑料性能的目的，添加相容劑是對(duì)品種繁雜的垃圾塑料進(jìn)行相容性的改進(jìn)。二是為解決垃圾塑料與填料之間的相容問(wèn)題而添加偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑可以提高填料與基體樹(shù)脂之間的相容性，同時(shí)也可改善稻殼、糠粉、木粉與聚合物之間的界面狀況。而目前應(yīng)用最廣泛的兩類(lèi)偶聯(lián)劑是硅烷偶聯(lián)劑和鈦酸酯偶聯(lián)劑。實(shí)驗(yàn)表明，這兩種偶聯(lián)劑都能改善填料與樹(shù)脂的相容性。在加入偶聯(lián)劑之前應(yīng)對(duì)木粉進(jìn)行干燥處理，干燥溫度為150°C左右，時(shí)間以池為宜，如果干燥不充分，制品中會(huì)有氣泡產(chǎn)生，致使材料的機(jī)械強(qiáng)度下降。由以上的分析可見(jiàn)，傳統(tǒng)改性工藝流程是首先利用聚合物樹(shù)脂對(duì)廢舊塑料進(jìn)行相容改性，同時(shí)，對(duì)填料烘干后添加偶聯(lián)劑進(jìn)行偶聯(lián)表面處理，然后，將以上改性后的塑料和偶聯(lián)處理后的填料這2種物質(zhì)進(jìn)行共混后再造粒，最后制作成產(chǎn)品，參閱圖1。這種改性方法工藝相對(duì)繁雜，即先要分別進(jìn)行處理后，再混合造粒，制成產(chǎn)品，其相容劑的加入量為 2. 5 5%、處理填料的偶聯(lián)劑加入量為3 5%，而且聚合物改性造粒、填料的偶聯(lián)處理都要消耗大量的電熱，僅此一項(xiàng)每噸需增加300 500元的費(fèi)用，還需增加設(shè)備投資，可見(jiàn)是很不經(jīng)濟(jì)的。

發(fā)明內(nèi)容
由于生活垃圾塑料品種繁雜，它們結(jié)構(gòu)和性能方面的差異而互不相容，而且，垃圾塑料在使用和加工過(guò)程中會(huì)發(fā)生降解和老化，導(dǎo)致材料的力學(xué)性能下降。為了使回收高分子材料滿足使用要求，一般通過(guò)填料填充改性，也可將兩種或兩種以上的聚合物進(jìn)行共混改性。但因填料與聚合物或不同聚合物的結(jié)構(gòu)、形態(tài)和性能之間的差異，會(huì)出現(xiàn)界面，界面的形成必將影響材料的使用性能。為克服上述問(wèn)題，首先要解決垃圾塑料之間、垃圾塑料與填料之間的相容問(wèn)題，從而需要開(kāi)發(fā)一種新型的多功能復(fù)合改性劑，此種改性要具有相容劑和偶聯(lián)劑的雙重功效，以使之達(dá)到改善垃圾塑料之間、垃圾塑料與填料之間相容的問(wèn)題， 從而設(shè)計(jì)出新的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明的目的是提供一種能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用、且工藝方法相對(duì)簡(jiǎn)單、 可進(jìn)行多功能復(fù)合改性、對(duì)環(huán)境污染較少的垃圾塑料的收回再利用方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是它包括塑料與雜質(zhì)分離、塑料風(fēng)干、 造粒、塑料改性、再造粒工序；先將垃圾塑料原料送入破碎設(shè)備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風(fēng)選設(shè)備中，塑料片料及其中的雜質(zhì)隨著熱風(fēng)氣流的螺旋推進(jìn)， 因在推進(jìn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且由于塑料與雜質(zhì)的密度差異，從而使塑料與雜質(zhì)完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質(zhì)，同時(shí)由于水份在熱風(fēng)的作用下加速汽化，再將風(fēng)選出來(lái)的干燥干凈塑料片料送至造粒設(shè)備制成可以再利用的顆粒；破碎設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備和造粒設(shè)備分別與控制系統(tǒng)相聯(lián)接，通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料中雜質(zhì)、 水份等參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和智能化管理。也可在風(fēng)選設(shè)備設(shè)置有多檔原料出料口，將破碎后的混料經(jīng)吹選，從而將不同比重或密度的垃圾塑料進(jìn)行分類(lèi)。并將分選出來(lái)的雜質(zhì)中包括金屬物、玻璃集中收集回收再利用，將泥沙及生活廢棄物等進(jìn)行無(wú)害化處理。在垃圾塑料顆粒中添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑混合后，再制成塑料粒料用于生產(chǎn)產(chǎn)品。本發(fā)明垃圾塑料分檢粗加工的優(yōu)選工藝方法是控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、 破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場(chǎng)分選出來(lái)的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測(cè)定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥；采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)破碎和第一次除雜質(zhì)過(guò)程；再利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過(guò)調(diào)整送風(fēng)的角度，使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無(wú)規(guī)則翻騰，根據(jù)塑料與雜質(zhì)密度的差異分選出塑料，雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量，通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并定期收集、集中處理；采用螺桿造粒方式擠出造粒。本發(fā)明對(duì)塑料進(jìn)行改性的另一種實(shí)施方式是先將回收的垃圾塑料直接造粒，然后添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑和填料混合后進(jìn)行合金改性，所述填料包括稻殼、糠粉、或木粉，或由稻殼、糠粉、或木粉中的2種或2個(gè)種以上物質(zhì)任意組合構(gòu)成，改性后的塑料粒料與填料的重量比為100 (25-35) 0再制成塑料粒料生產(chǎn)市政建設(shè)用埋地排水組合管道、建筑結(jié)構(gòu)用組合芯模或模殼、或墻體保溫隔熱內(nèi)模。本發(fā)明所述改性劑包括丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、或馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維中的任意一種，或由丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、或馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維中的2種或2個(gè)種以上物質(zhì)任意組合構(gòu)成。垃圾塑料粒料與改性劑的重量比為100 (1-2)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于垃圾塑料的免水洗回收方法的專用設(shè)備。它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置。也可在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。本發(fā)明的有益效果是它以城鄉(xiāng)垃圾塑料為主要原料，通過(guò)采用自主研發(fā)獨(dú)特的免洗工藝技術(shù)，處理一噸垃圾塑料可節(jié)約水資源10噸左右，年可節(jié)約水資源20萬(wàn)噸；在產(chǎn)品加工方式上，采用在垃圾場(chǎng)進(jìn)行垃圾塑料粗加工處理與在工廠進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的方式，在垃圾場(chǎng)進(jìn)行垃圾塑料的粗加工處理，年可減少運(yùn)輸量12萬(wàn)噸左右，且產(chǎn)生的粗處理廢渣可就地填埋。在工廠進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，添加本發(fā)明所述獨(dú)特的改性劑及填料進(jìn)行合金改性，用于生產(chǎn)市政建設(shè)用埋地排水組合管道，也可廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)用組合芯模與模殼、 墻體保溫隔熱內(nèi)模等產(chǎn)品。它能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用，且工藝方法相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染較少。


圖1是傳統(tǒng)塑料改性工藝流程示意圖。圖2是本發(fā)明的塑料改性工藝流程示意圖。圖3是利用本發(fā)明方法制作產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程示意圖。圖4是垃圾分選工藝流程示意圖。圖5是垃圾塑料處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中1-控制系統(tǒng)，2-垃圾塑料分選設(shè)備，3-給料輸送裝置，4-雜質(zhì)去除裝置， 5-熱風(fēng)管道，6-風(fēng)選設(shè)備，7-雜質(zhì)排出裝置，8-造粒設(shè)備，9-物料走向線路，10-造粒成品料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1，本發(fā)明所述垃圾塑料分檢粗加工工藝包括塑料與雜質(zhì)分離、塑料風(fēng)干、 造粒等工序；先將垃圾塑料原料送入破碎設(shè)備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風(fēng)選設(shè)備中，塑料片料及其中的雜質(zhì)隨著熱風(fēng)氣流的螺旋推進(jìn)，因在推進(jìn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且由于塑料與雜質(zhì)的密度差異，從而使塑料與雜質(zhì)完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質(zhì)，同時(shí)由于水份在熱風(fēng)的作用下加速汽化，再將風(fēng)選出來(lái)的干燥干凈塑料片料送至造粒設(shè)備制成可以再利用的顆粒。破碎設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備和造粒設(shè)備分別與控制系統(tǒng)相聯(lián)接，通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料中雜質(zhì)、水份等參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和智能化管理。也可在風(fēng)選設(shè)備設(shè)置有多檔原料出料口，將破碎后的混料經(jīng)吹選， 從而將不同比重或密度的垃圾塑料進(jìn)行分類(lèi)。并將分選出來(lái)的雜質(zhì)中包括金屬物、玻璃集中收集回收再利用，將泥沙及生活廢棄物等進(jìn)行無(wú)害化處理，從而實(shí)現(xiàn)了塑料與雜質(zhì)分離、 塑料烘干、造粒的一體化。在實(shí)現(xiàn)以上過(guò)程中，自行開(kāi)發(fā)的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)，通過(guò)控制各系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料中雜質(zhì)、水份等物質(zhì)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和智能化管理，使制造出的塑料粒料完全滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。參閱圖4和圖5。實(shí)施例2，本發(fā)明的控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場(chǎng)分選出來(lái)的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測(cè)定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥；采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)破碎和第一次除雜質(zhì)過(guò)程；再利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過(guò)調(diào)整送風(fēng)的角度， 使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無(wú)規(guī)則翻騰，根據(jù)塑料與雜質(zhì)密度的差異分選出塑料， 雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量，通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并定期收集、集中處理；采用螺桿造粒方式擠出造粒。參閱圖4和圖5， 其余同實(shí)施例1。實(shí)施例3，本發(fā)明用于垃圾塑料的免水洗回收方法的專用設(shè)備包括給料輸送裝置、 破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、 破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置；也可在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。它主要由6個(gè)部分構(gòu)成①給料輸送裝置。利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場(chǎng)分選出來(lái)的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)；通過(guò)對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測(cè)定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥。②雜質(zhì)去除裝置。垃圾塑料多為塑料薄膜、包裝袋，里面包裹有金屬物和泥沙及生活廢棄物，系統(tǒng)采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，這樣實(shí)現(xiàn)了破碎和第一次除雜質(zhì)的過(guò)程。③風(fēng)選設(shè)備。利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過(guò)調(diào)整送風(fēng)的角度，使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無(wú)規(guī)則翻騰，根據(jù)塑料與雜質(zhì)(主要是鐵、銅、鋁等金屬物和泥沙及生活廢棄物等)的密度的差異分選出塑料，雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量。通過(guò)本系統(tǒng)處理的塑料片料基本沒(méi)有金屬雜質(zhì)，水分含量在1. 5 2. 5%，泥沙的含量約在2%左右，可完全滿足于我公司產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。④雜質(zhì)排出裝置。通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并人工定期收集、集中處理。⑤造粒設(shè)備。本系統(tǒng)利用傳統(tǒng)的螺桿造粒方式擠出造粒，喂料口裝有螺旋加料和振搗裝置。其過(guò)程通過(guò)計(jì)算機(jī)嚴(yán)格控制溫度和加料的速度，以防溫度過(guò)高，使塑料燒焦碳化。⑥控制系統(tǒng)。免洗處理垃圾塑料專用設(shè)備，利用計(jì)算機(jī)控制各個(gè)工序的工藝參數(shù)。 通過(guò)本系統(tǒng)軟件的開(kāi)發(fā)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了對(duì)垃圾塑料處理過(guò)程中雜質(zhì)、水份的自動(dòng)監(jiān)測(cè)及給料量、熱風(fēng)供應(yīng)量、翻騰時(shí)間和翻騰風(fēng)壓的自動(dòng)控制，并實(shí)現(xiàn)全了過(guò)程的智能化管理。參閱圖 5，其余同上述實(shí)施例。實(shí)施例4，本發(fā)明通過(guò)開(kāi)發(fā)一種具有相容與偶聯(lián)于一體的改性劑對(duì)垃圾塑料進(jìn)行改性，再將生產(chǎn)建筑產(chǎn)品的工藝方法。其原理是垃圾塑料中所含的塑料品種，基本上以 ΡΕ、PP、ABS、EVA等熱塑性塑料為主，也有極少量的PVC、PET等；通過(guò)采用包括丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維作為聚合物相容的改性劑，所述改性劑可是丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、或馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維中任意一種，或可以是其中的2種或2個(gè)種以上物質(zhì)任意組合構(gòu)成。在加入改性劑時(shí)，垃圾塑料粒料與改性劑的重量比為100 (1-2)。通過(guò)加入上述改性劑，使塑料中的接枝聚合物主鏈可以與聚合物合金界面產(chǎn)生物理或化學(xué)作用，使樹(shù)脂有很好的相容性，而接枝的極性支鏈又能與填料表面的極性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，使填料表面活化。而且這些相容劑中大部分含有羥基或酐基，能夠與木粉中的羥基發(fā)生酯化反應(yīng)，降低木粉的極性和吸濕性。通過(guò)分子設(shè)計(jì)，從而可實(shí)現(xiàn)相容與偶聯(lián)二者的有機(jī)結(jié)合，大大節(jié)省了生產(chǎn)工藝成本。參閱圖2，其余同上述實(shí)施例。實(shí)施例5，先將回收的垃圾塑料直接造粒，然后添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑和填料混合后進(jìn)行合金改性，在加入改性劑時(shí)，垃圾塑料粒料與改性劑的重量比為 100 (1-2)，所述填料可以是稻殼、糠粉、或木粉中任意一種，或是其中任意2種或2個(gè)種以上物質(zhì)任意組合構(gòu)成，改性后的塑料粒料與填料的重量比為100 05-35)。因填料中主要成分是纖維素，本發(fā)明利用稻殼、糠粉、木粉等有機(jī)纖維作為填充料對(duì)廢塑料進(jìn)行物理改性，采用原料綠色環(huán)保的，從而可生產(chǎn)一種全新的綠色環(huán)保塑木材料。再制成塑料粒料生產(chǎn)市政建設(shè)用埋地排水組合管道、建筑結(jié)構(gòu)用組合芯?；蚰?、或墻體保溫隔熱內(nèi)?！，F(xiàn)對(duì)垃圾塑料改性前后性能及改性工藝變化后性能分析垃圾塑料品種繁雜，機(jī)械強(qiáng)度很低，一般無(wú)法滿足各種產(chǎn)品的機(jī)械性能要求。通過(guò)采用本發(fā)明工藝對(duì)垃圾塑料進(jìn)行改性處理后，達(dá)到了良好的技術(shù)效果。根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求，并考慮不同的改性工藝是否對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有影響，還考慮配方成本和生產(chǎn)成本，申請(qǐng)人做了大量的試驗(yàn)得出如下表格的數(shù)據(jù)
權(quán)利要求
1.一種垃圾塑料的收回再利用方法，其特征是它包括塑料與雜質(zhì)分離、塑料風(fēng)干、造粒、塑料改性、再造粒工序；先將垃圾塑料原料送入破碎設(shè)備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風(fēng)選設(shè)備中，塑料片料及其中的雜質(zhì)隨著熱風(fēng)氣流的螺旋推進(jìn)，因在推進(jìn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且由于塑料與雜質(zhì)的密度差異，從而使塑料與雜質(zhì)完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質(zhì)，同時(shí)由于水份在熱風(fēng)的作用下加速汽化，再將風(fēng)選出來(lái)的干燥干凈塑料片料送至造粒設(shè)備制成可以再利用的顆粒；在垃圾塑料顆粒中添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑混合后，再制成塑料粒料用于生產(chǎn)產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾塑料的收回再利用方法，其特征是控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；利用皮帶運(yùn)輸機(jī)的原理在計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)垃圾場(chǎng)分選出來(lái)的垃圾塑料送至破碎系統(tǒng)，通過(guò)對(duì)水分、雜質(zhì)等含量的測(cè)定，計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送皮帶速度的控制，保證給料的均勻一致和片料的干燥；采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)垃圾塑料進(jìn)行撕破，使薄膜片狀，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)將片料送至烘干系統(tǒng)，由于塑料片料與雜質(zhì)的密度不同，密度小的片料被送出，密度較大的雜質(zhì)落入除雜質(zhì)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)破碎和第一次除雜質(zhì)過(guò)程；再利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱量在鼓風(fēng)機(jī)的輸送下對(duì)設(shè)備膛內(nèi)的垃圾塑料片料輸送熱風(fēng)，并通過(guò)調(diào)整送風(fēng)的角度，使膛內(nèi)垃圾塑料片不規(guī)則受力，形成無(wú)規(guī)則翻騰， 根據(jù)塑料與雜質(zhì)密度的差異分選出塑料，雜質(zhì)在自重的作用下落于膛底，汽霧集中收集排入煙道內(nèi)；計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)垃圾塑料片料中雜質(zhì)、水份進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)測(cè)，自動(dòng)控制翻騰時(shí)間、送風(fēng)風(fēng)壓及熱風(fēng)的進(jìn)入量，通過(guò)控制系統(tǒng)的控制，在螺旋出渣機(jī)的螺旋推進(jìn)作用下，將自動(dòng)分離落于雜質(zhì)去除裝置和風(fēng)選設(shè)備膛底的雜質(zhì)有序推出膛外，并定期收集、集中處理；采用螺桿造粒方式擠出造粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述垃圾塑料的收回再利用方法，其特征是破碎設(shè)備、風(fēng)選設(shè)備和造粒設(shè)備分別與控制系統(tǒng)相聯(lián)接，通過(guò)控制系統(tǒng)的設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料中雜質(zhì)、水份等參數(shù)的自動(dòng)監(jiān)測(cè)和智能化管理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾塑料的收回再利用方法，其特征是在風(fēng)選設(shè)備設(shè)置有多檔原料出料口，將破碎后的混料經(jīng)吹選，從而將不同比重或密度的垃圾塑料進(jìn)行分類(lèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾塑料的收回再利用方法，其特征是先將回收的垃圾塑料直接造粒，然后添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑和填料混合后進(jìn)行合金改性，所述填料包括稻殼、糠粉、或木粉中的任意1種，或是稻殼、糠粉、或木粉中的任意2種或2個(gè)種以上的組合物；再制成塑料粒料生產(chǎn)市政建設(shè)用埋地排水組合管道、建筑結(jié)構(gòu)用組合芯?；蚰ぁ⒒驂w保溫隔熱內(nèi)模。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述垃圾塑料的再利用方法，其特征是改性后的塑料粒料與填料的重量比為100 (25-35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述垃圾塑料的再利用方法，其特征是所述改性劑包括丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、或馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維中的任意一種，或由丙烯酸酯共聚物、馬來(lái)酸酐改性的聚烯烴樹(shù)脂、乙烯丙烯酸共聚物的分子鏈上接枝極性單體、或馬來(lái)酸酐等接枝植物纖維中的2種或2 個(gè)種以上物質(zhì)任意組合構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述垃圾塑料的再利用方法，其特征是垃圾塑料粒料與改性劑的重量比為100 (1-2)。
9.一種用于權(quán)利要求1所述垃圾塑料回收方法的專用設(shè)備，其特征是它包括給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置、造粒設(shè)備、控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)分別與給料輸送裝置、破碎裝置、風(fēng)選設(shè)備、雜質(zhì)去除裝置和造粒設(shè)備相聯(lián)接；給料輸送裝置采用皮帶運(yùn)輸機(jī)，破碎裝置采用鋸齒形旋轉(zhuǎn)刀片，風(fēng)選設(shè)備包括熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)，雜質(zhì)去除裝置包括風(fēng)選設(shè)備膛底，造粒設(shè)備包括喂料口上安裝的螺旋加料裝置、振搗裝置和造粒裝置；控制系統(tǒng)包括工業(yè)計(jì)算機(jī)和感應(yīng)裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述垃圾塑料回收方法的專用設(shè)備，其特征是在鼓風(fēng)設(shè)備的出口處設(shè)加熱裝置。
全文摘要
一種垃圾塑料的收回再利用方法及專用設(shè)備，它屬于一種垃圾塑料的回收方法。它主要是解決現(xiàn)有水選工藝用水量大，運(yùn)行成本高、對(duì)環(huán)境污染較大等技術(shù)問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是它包括塑料與雜質(zhì)分離、塑料風(fēng)干、造粒、塑料改性、再造粒工序；先將垃圾塑料原料送入破碎設(shè)備中破碎成片狀料，然后將破碎后的垃圾塑料片料送入風(fēng)選設(shè)備中，塑料片料及其中的雜質(zhì)隨著熱風(fēng)氣流的螺旋推進(jìn)，因在推進(jìn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，且由于塑料與雜質(zhì)的密度差異，從而使塑料與雜質(zhì)完全脫離并分別飄落在不同位置而選出塑料片料并去除雜質(zhì)，同時(shí)由于水份在熱風(fēng)的作用下加速汽化，再將風(fēng)選出來(lái)的干燥干凈塑料片料送至造粒設(shè)備制成可以再利用的顆粒；在垃圾塑料顆粒中添加具有相容與偶聯(lián)性能的改性劑混合后，再制成塑料粒料用于生產(chǎn)產(chǎn)品。本發(fā)明能對(duì)垃圾塑料進(jìn)行回收再利用，且工藝方法相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)環(huán)境污染較少。經(jīng)處理的回收塑料包括垃圾塑料均可用于制造現(xiàn)澆鋼筋砼芯模、或用于制造工業(yè)、建筑、及日用品等，也可用于制作成生產(chǎn)原料如造粒料等。
文檔編號(hào)B29B17/00GK102303382SQ20111016494
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月19日
發(fā)明者畢育鳴, 陽(yáng)文皇 申請(qǐng)人:陽(yáng)文皇