專利名稱：一種生產(chǎn)塑料管件的方法及其專用可變模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)塑料管件的方法及其專用可變模具。
背景技術(shù)：
隨著石化工業(yè)的飛速發(fā)展和塑料加工工藝的不斷進步，自本世紀五、六十年代以來，各類塑料產(chǎn)品在國民生產(chǎn)及人們的日常生活中得到越來越廣泛的應(yīng)用，其中相當(dāng)一部分已成為傳統(tǒng)材料的最佳替代品。塑料管材與傳統(tǒng)的金屬管、水泥管相比，具有重量輕(僅為金屬管的1/6 1/10)、耐腐蝕、水流阻力小(輸水能耗降低5%以上)、綜合節(jié)能性好(制造能耗降低75% )、運輸安裝方便、使用壽命長(30 50年)等優(yōu)點，因此被廣泛應(yīng)用在城市給排水、建筑給排水、供熱采暖、城市燃氣、農(nóng)用排灌、化工用管以及電線電纜套管等諸多領(lǐng)域。據(jù)中國塑料加工工業(yè)協(xié)會消息，目前，中國塑料管材的年增長率已達15%，位居世界第一位，這已經(jīng)引起了行業(yè)人士的普遍關(guān)注，這種發(fā)展速度是喜人的，預(yù)示著巨大的市場容量和整個行業(yè)的興盛。同時近年來隨著塑料管材工業(yè)的迅速發(fā)展，塑料管材的品種也不斷的增加。傳統(tǒng)的塑料管件是通過注塑機(或壓力機)和相應(yīng)的模具生產(chǎn)而成，生產(chǎn)效率低， 產(chǎn)品成本高，注塑機或壓力機設(shè)備投入大，特別是管件模具投入數(shù)量多，不同型號和規(guī)格的管件需要不同的模具，投資巨大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)塑料管件的方法及其專用可變模具，利用所述可變模具可以高效率、低成本地生產(chǎn)各種型號和規(guī)格的塑料管件。本發(fā)明提供的一種生產(chǎn)塑料管件的可變模具包括能旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體由片狀材質(zhì)疊加纏繞形成且內(nèi)徑可調(diào)。上述的可變模具中，所述筒體的腔內(nèi)設(shè)有絲杠和至少兩個角度可調(diào)的叉形支架， 所述絲杠上套設(shè)有兩個環(huán)套，其中一個所述環(huán)套與所述絲杠為活動連接，另一個所述環(huán)套與所述絲杠為固定連接，兩個所述叉形支架對稱地連接于兩個所述環(huán)套上；兩個所述叉形支架的另一端均與所述筒體連接。上述的可變模具中，所述叉形支架可在所述絲杠的周向方向上均勻布置。上述的可變模具中，所述環(huán)套可為螺帽。上述的可變模具中，所述筒體的內(nèi)徑可為100mm-2000mm。上述的可變模具中，所述筒體可為圓柱體形。本發(fā)明還提供一種生產(chǎn)塑料管件的方法，包括如下步驟旋轉(zhuǎn)上述可變模具的筒體，將塑料片材纏繞在所述筒體上即得所述塑料管件。上述的方法中，所述塑料管件的原材料可為聚乙烯、聚氯乙烯或聚丙烯等聚合物， 所述塑料片材可為擠出片材或壓延片材，可以通過塑料擠出機或塑料壓延機制備；所述塑料片材的厚度可為lmm-20mm，如Imm或20mm。
上述的方法中，所述塑料片材的溫度可為80°C _200°C，如80°C或200°C。上述的方法中，所述筒體旋轉(zhuǎn)的速度可為0. 5轉(zhuǎn)/分鐘-10轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明提供的可變模具和用該可變模具生產(chǎn)塑料管件的方法，可以根據(jù)生產(chǎn)需要在所述可變模具上連續(xù)生產(chǎn)多個塑料管件(內(nèi)徑和長度均可調(diào))，解決了傳統(tǒng)的一臺注塑機(或壓力機)及配套模具，一次只能生產(chǎn)一種規(guī)格、型號的單個管件的問題，從而具有高效率、低成本的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明的可變模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各標記如下1圓柱筒體、2絲杠、3叉形支架、4把手、5，6螺帽。
具體實施例方式下述實施例中所使用的實驗方法如無特殊說明，均為常規(guī)方法。下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。實施例1、可變模具本發(fā)明的可變模具包括圓柱筒體1，其由厚度為5mm、長度為10m、周長為6. 28m的碳素鋼疊加纏繞形成(圖中未示出)且內(nèi)徑可調(diào)；該可變模具還包括貫穿圓柱筒體1的腔體的絲杠2和兩個角度可調(diào)的叉形支架3，絲杠2上套設(shè)有2個螺帽5和6，螺帽6與絲杠 2為固定連接；2個叉形支架3對稱地連接于兩個環(huán)套6和螺母5上環(huán)套上；兩個叉形支架 3的另一端均與筒體1連接；絲杠2的一個端部上設(shè)有把手4，把手4設(shè)于圓柱筒體1外，便于絲杠2的旋轉(zhuǎn)；當(dāng)絲杠2順時針旋轉(zhuǎn)時，螺帽5向螺帽6的方向移動，帶動叉形支架3的夾角變小，該可變模具的內(nèi)徑變大；反之，當(dāng)絲杠2逆時針旋轉(zhuǎn)時，螺帽5向螺帽6遠離的方向移動，帶動叉形支架3的夾角變大，該可變模具的內(nèi)徑變?。辉撗b置中的圓柱筒體1的內(nèi)徑可在100mm-2000mm內(nèi)進行變化，從而可以生產(chǎn)不同內(nèi)徑的塑料管件。上述可變模具中，圓柱筒體1的形狀可以根據(jù)需要進行變換；圓柱筒體1的材質(zhì)還可為非金屬；叉形支架3的數(shù)量可以需要設(shè)置為多個，且在絲杠2的周向方向上均勻分布；根據(jù)需要，可以將圓柱筒體1的長度控制為0. Im至Urn之間，圓柱筒體1的周長控制為 0. 314m 至 6. 2 之間。實施例2、使用實施例1的可變模具產(chǎn)塑料管件通過擠塑機將塑料原材料聚乙烯或聚氯乙烯或聚丙烯生產(chǎn)出擠出片材，該擠出片材的厚度為1mm，并保持其溫度為80°C ；旋轉(zhuǎn)實施例1的可變模具的圓柱筒體1，將圓柱筒體1的旋轉(zhuǎn)速度控制為0.5轉(zhuǎn)/分鐘，同時將上述擠出片材纏繞在該圓柱筒體1上；同時， 將壓力滾動模具施壓在帶狀片材上以提高成型效果和效率；通過調(diào)節(jié)圓柱筒體1的內(nèi)徑得到不同內(nèi)徑的塑料管件。實施例3、使用實施例1的可變模具生產(chǎn)塑料管件通過擠塑機將塑料原材料聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)出擠出片材，該擠出片材的厚度為20mm，并保持其溫度為200°C ；旋轉(zhuǎn)實施例1的可變模具的圓柱筒體1，將圓柱筒體1的旋轉(zhuǎn)速度控制為10轉(zhuǎn)/分鐘，同時將上述擠出片材纏繞在該圓柱筒體1上；同時， 將壓力滾動模具施壓在帶狀片材上以提高成型效果和效率；通過調(diào)節(jié)圓柱筒體1的內(nèi)徑得
4到不同內(nèi)徑的塑料管件。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)塑料管件的可變模具，其特征在于所述模具包括能旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體由片狀材質(zhì)疊加纏繞形成且內(nèi)徑可調(diào)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可變模具，其特征在于所述筒體的腔內(nèi)設(shè)有絲杠和至少兩個角度可調(diào)的叉形支架，所述絲杠上套設(shè)有兩個環(huán)套，其中一個所述環(huán)套與所述絲杠為活動連接，另一個所述環(huán)套與所述絲杠為固定連接，兩個所述叉形支架對稱地連接于兩個所述環(huán)套上；兩個所述叉形支架的另一端均與所述筒體連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可變模具，其特征在于所述叉形支架在所述絲杠的周向方向上均勻布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的可變模具，其特征在于所述環(huán)套為螺帽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的可變模具，其特征在于所述筒體為圓柱體形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一所述的可變模具，其特征在于所述筒體的內(nèi)徑為 100mm-2000mm。
7.—種生產(chǎn)塑料管件的方法，包括如下步驟旋轉(zhuǎn)權(quán)利要求1-6中任一所述可變模具的筒體，將塑料片材纏繞在所述筒體上即得所述塑料管件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述塑料片材通過塑料擠出機或塑料壓延機制備；所述塑料片材的厚度為lmm-20mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于所述塑料片材的溫度為80°C-20(TC。
10.根據(jù)權(quán)利要求7-9中任一所述的方法，其特征在于所述筒體旋轉(zhuǎn)的速度為0.5轉(zhuǎn) /分鐘-10轉(zhuǎn)/分鐘。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)塑料管件的方法及其專用可變模具。所述模具包括能旋轉(zhuǎn)的筒體，所述筒體由片狀材質(zhì)疊加纏繞形成且內(nèi)徑可調(diào)；所述筒體的腔內(nèi)設(shè)有絲杠和至少兩個角度可調(diào)的叉形支架，所述絲杠上套設(shè)有兩個環(huán)套，其中一個所述環(huán)套與所述絲杠為活動連接，另一個所述環(huán)套與所述絲杠為固定連接，兩個所述叉形支架對稱地連接于兩個所述環(huán)套上；兩個所述叉形支架的另一端均與所述筒體連接。本發(fā)明提供一種生產(chǎn)塑料管件的方法，包括如下步驟旋轉(zhuǎn)上述可變模具的筒體，將塑料片材纏繞在所述筒體上即得所述塑料管件。根據(jù)本發(fā)明，可以根據(jù)生產(chǎn)需要在所述可變模具上連續(xù)生產(chǎn)多個塑料管件，解決了傳統(tǒng)的一臺注塑機(或壓力機)及配套模具，一次只能生產(chǎn)一種規(guī)格、型號的單個管件的問題，從而具有高效率、低成本的優(yōu)點。
文檔編號B29L23/00GK102205644SQ20111009198
公開日2011年10月5日 申請日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者馮中民, 蘇芳 申請人:馮中民, 蘇芳