專利名稱：一種旋轉式門體發(fā)泡設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及家電裝備模具技術領域，尤其是涉及一種旋轉式門體發(fā)泡設備。
背景技術：
目前，隨著人們生活和消費質量的逐步提高，家電生產的數量日益龐大，其生產線的生產效率要求不斷提高，冰箱等家電的門體發(fā)泡設備同樣面臨提高生產效率，節(jié)約生產成本的需求，現(xiàn)有的設備不能很好的滿足這一要求，存在很多缺陷，要么生產設備占地面積太大，生產管理和配套設施要求較高，要么同一設備不能滿足多產品同時生產的需要，要么操作復雜，工人勞動強度大。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉式門體發(fā)泡設備，其占地面積小、生產效率高，滿足多產品柔性生產，降低生產管理和配套設施成本、降低工人勞動強度。為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案本發(fā)明的一種旋轉式門體發(fā)泡設備， 包括機架主體、設置在機架主體上的模架和注料裝置，其特征在于還包括一個回轉盤、回轉盤驅動裝置、定位機構、鎖模開模機構、接模機構；其中，回轉盤包括一個轉軸和一個多邊形剛性構架，轉軸設置在所述多邊形剛性構架的回轉中心，所述轉軸通過軸承設置于機架主體上，所述的多邊形剛性構架為正多邊形且邊的數量至少為六條，模架可拆卸地安裝在多邊形剛性構架的邊上，多邊形剛性構架的每條邊安裝一個模架；所述回轉盤驅動裝置為回轉液壓缸，該回轉液壓缸設置在回轉盤盤面的其中一側，該回轉液壓缸的缸體一端固定于機架主體上，回轉液壓缸的活塞體一端鉸接于一個回轉臂上，該回轉臂的一端設置回轉套筒，該回轉臂的另一端可轉動地設置于機架主體上，回轉套筒由回轉套筒油缸驅動；定位機構為設置在機架主體的定位套筒，該定位套筒可在定位驅動油缸的帶動下伸縮，該定位套筒設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側；回轉盤盤面設置若干定位銷，定位銷設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側，定位銷的數量與多邊形剛性構架的邊的數量相同，各定位銷到回轉盤回轉中心的距離以及各定位銷相互間隔的周向角度相同， 定位銷可插入回轉套筒和定位套筒的內腔，所述回轉液壓缸推動回轉臂轉動的角度與相鄰兩個定位銷間隔的角度相等；鎖模開模機構包括鎖模驅動油缸、開模驅動油缸、卡接部件， 卡接部件安裝于各模架的開口位置，鎖模驅動油缸、開模驅動油缸分別設置在機架主體上且與模架靜止時位于門體裝卸位置的模架的卡接部件所在位置對應，鎖模驅動油缸、開模驅動油缸驅動卡接部件進行鎖模開模；接模機構包括接模油缸、轉接手臂，接模油缸設置在機架主體底部，接模油缸支撐并帶動轉接手臂旋轉，轉接手臂設置于機架主體上對應于門體裝卸的位置；該旋轉式門體發(fā)泡設備還包括一個PLC控制單元，該PLC控制單元控制所述回轉液壓缸、回轉套筒油缸、鎖模驅動油缸、開模驅動油缸、定位驅動油缸和接模油缸。進一步，所述的注料裝置為自動注料機械手；該自動注料機械手包括設置在機架主體上軌道、運行于該軌道的小車、與小車固定連接的注料槍頭架和設置在注料槍頭架上的注射槍頭，所述小車的驅動機構由所述PLC控制單元控制。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明在回轉盤的多個邊上安裝不同或者相同是模架，通過PLC控制單元控制回轉盤轉動，當回轉盤每轉動一次停止時，將多邊形剛性構架其中一邊上的模架送到門體裝卸位置，在定位機構、鎖模開模機構、接模機構、注料裝置的配合下完成對已經發(fā)泡的門體卸載，并裝載新的門體注料，由此可以同時在一個工位和設備上對不同門體或相同門體進行發(fā)泡固化。提高了生產效率，降低了生產設施、生產管理的費用。本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為本發(fā)明的左視圖；圖3為本發(fā)明中回轉套筒與定位銷配合位置的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。結合圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的旋轉式門體發(fā)泡設備包括機架主體1、設置在機架主體1上的模架和注料裝置，本實施例中包括七個相同的模架12，注料裝置為自動注料機械手，該自動注料機械手包括設置在機架主體1上的軌道4、運行于該軌道的小車6、與小車6固定連接的注料槍頭架17和設置在注料槍頭架17上的注射槍頭5，所述小車6的驅動機構由旋轉式門體發(fā)泡設備PLC控制單元控制。本實施例的旋轉式門體發(fā)泡設備還包括一個回轉盤、回轉盤驅動裝置、定位機構、 鎖模開模機構、接模機構?；剞D盤包括一個轉軸16和一個多邊形剛性構架14，轉軸16設置在所述多邊形剛性構架14的回轉中心，所述轉軸16通過軸承設置于機架主體1上，所述的多邊形剛性構架14為正七邊，每個模架12可拆卸地安裝在多邊形剛性構架14的邊上， 多邊形剛性構架的每條邊安裝一個模架。所述回轉盤驅動裝置為回轉液壓缸13，該回轉液壓缸13設置在回轉盤盤面的其中一側，該回轉液壓缸13的缸體一端固定于機架主體1上， 回轉液壓缸的活塞體一端通過鉸鏈15鉸接于一個回轉臂9上，該回轉臂9的一端設置回轉套筒11，該回轉臂9的另一端可轉動地設置于機架主體1上，回轉套筒11由回轉套筒油缸 10驅動。定位機構為設置在機架主體的定位套筒，該定位套筒可在定位驅動油缸7的帶動下伸縮，該定位套筒設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側?；剞D盤盤面設置七個相同的定位銷20，定位銷設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側，定位銷的數量與多邊形剛性構架的邊的數量相同，各定位銷到回轉盤回轉中心的距離以及各定位銷相互間隔的周向角度相同，定位銷可插入回轉套筒11的內腔21，定位套筒的內腔和回轉套筒的內腔構造相同，定位驅動油缸7同樣可以推動定位套筒使定位銷插入定位套筒內腔， 所述回轉液壓缸13推動回轉臂9轉動的角度與相鄰兩個定位銷間隔的角度相等，定位套筒和回轉套筒11交替套在對應的定位銷內起到防止回轉盤轉動，回轉套筒套11在定位銷上回轉液壓缸13推動回轉臂9從而帶動回轉盤轉動，此時定位套筒處于收縮狀態(tài)不起定位作用，回轉臂停止轉動時，定位套筒在定位驅動油缸7的推動下套在對應定位銷起到定位作用，此時回轉套筒11脫離對應的定位銷，回轉液壓缸13推動回轉臂9逆時針回轉。鎖模開模機構包括鎖模驅動油缸3、開模驅動油缸8和卡接部件，卡接部件安裝于各模架的開口位置，鎖模驅動油缸3、開模驅動油缸8分別設置在機架主體1上且與模架靜止時位于門體裝卸位置的模架的卡接部件所在位置對應，鎖模驅動油缸3、開模驅動油缸8驅動卡接部件的導向板2開模鎖模，所述七個模架構造均相同，每個模架的卡接部件均包括一個導向板、設置在該模架其中一個模板上的活動卡接頭、固定設置在該模架另一個模板上的卡口位，每個模架位于門體裝卸位置時鎖模驅動油缸3、開模驅動油缸8能夠在相反方向推動導向板從而帶動活動卡接頭進入或脫離卡接口。接模機構包括接模油缸19、轉接手臂18，接模油缸19設置在機架主體底部，接模油缸19支撐并帶動轉接手臂18旋轉，轉接手臂18設置于機架主體上對應于門體裝卸的位置；該旋轉式門體發(fā)泡設備還包括一個PLC控制單元，該 PLC控制單元控制所述回轉液壓缸13、回轉套筒油缸10、鎖模驅動油缸3、開模驅動油缸8、 定位驅動油缸7和接模油缸19。 最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種旋轉式門體發(fā)泡設備，包括機架主體、設置在機架主體上的模架和注料裝置， 其特征在于還包括一個回轉盤、回轉盤驅動裝置、定位機構、鎖模開模機構、接模機構；其中，回轉盤包括一個轉軸和一個多邊形剛性構架，轉軸設置在所述多邊形剛性構架的回轉中心，所述轉軸通過軸承設置于機架主體上，所述的多邊形剛性構架為正多邊形且邊的數量至少為六條，模架可拆卸地安裝在多邊形剛性構架的邊上，多邊形剛性構架的每條邊安裝一個模架；所述回轉盤驅動裝置為回轉液壓缸，該回轉液壓缸設置在回轉盤盤面的其中一側，該回轉液壓缸的缸體一端固定于機架主體上，回轉液壓缸的活塞體一端鉸接于一個回轉臂上，該回轉臂的一端設置回轉套筒，該回轉臂的另一端可轉動地設置于機架主體上， 回轉套筒由回轉套筒油缸驅動；定位機構為設置在機架主體的定位套筒，該定位套筒可在定位驅動油缸的帶動下伸縮，該定位套筒設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側；回轉盤盤面設置若干定位銷，定位銷設置在回轉盤盤面的設有回轉盤驅動裝置的一側， 定位銷的數量與多邊形剛性構架的邊的數量相同，各定位銷到回轉盤回轉中心的距離以及各定位銷相互間隔的周向角度相同，定位銷可插入回轉套筒和定位套筒的內腔，所述回轉液壓缸推動回轉臂轉動的角度與相鄰兩個定位銷間隔的角度相等；鎖模開模機構包括鎖模驅動油缸、開模驅動油缸、卡接部件，卡接部件安裝于各模架的開口位置，鎖模驅動油缸、開模驅動油缸分別設置在機架主體上且與模架靜止時位于門體裝卸位置的模架的卡接部件所在位置對應，鎖模驅動油缸、開模驅動油缸驅動卡接部件進行鎖模開模；接模機構包括接模油缸、轉接手臂，接模油缸設置在機架主體底部，接模油缸支撐并帶動轉接手臂旋轉，轉接手臂設置于機架主體上對應于門體裝卸的位置；該旋轉式門體發(fā)泡設備還包括一個PLC 控制單元，該PLC控制單元控制所述回轉液壓缸、回轉套筒油缸、鎖模驅動油缸、開模驅動油缸、定位驅動油缸和接模油缸。
2.根據權利要求1所述的旋轉式門體發(fā)泡設備，其特征在于所述的注料裝置為自動注料機械手；該自動注料機械手包括設置在機架主體上軌道、運行于該軌道的小車、與小車固定連接的注料槍頭架和設置在注料槍頭架上的注射槍頭，所述小車的驅動機構由所述 PLC控制單元控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉式門體發(fā)泡設備，包括機架主體、模架、注料裝置、回轉盤、回轉盤驅動裝置、定位機構、鎖模開模機構和接模機構；回轉盤的多邊形剛性構架通過其轉軸設置于機架主體上，所述的多邊形剛性構架為正多邊形且邊的數量至少為六條，模架可拆卸地安裝在多邊形剛性構架的邊上，多邊形剛性構架的每條邊安裝一個模架；所述回轉盤驅動裝置的回轉液壓缸可驅動回轉臂轉動間歇性地轉動，該旋轉式門體發(fā)泡設備的PLC控制單元控制定位機構、鎖模開模機構、接模機構和注料裝置配合完成轉盤上模架的裝卸和門體發(fā)泡；本發(fā)明占地面積小、生產效率高，滿足多產品柔性生產，降低生產管理和配套設施成本、降低工人勞動強度。
文檔編號B29C44/36GK102205591SQ20111002265
公開日2011年10月5日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權日2011年1月20日
發(fā)明者胡德云 申請人:安徽鯤鵬裝備模具制造有限公司