專利名稱：一種板材擠拉長度測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種測量儀器，具體涉及一種在板材擠拉產(chǎn)生中用于測量板材擠拉長 度的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃鋼生產(chǎn)工藝流程如下送紗裝置送出纖維絲、浸膠裝置完成纖維絲上 膠、成型模具完成上膠纖維絲的固化、最后由牽引裝置將固化后的玻璃鋼板材送至切割裝 置上進(jìn)行切割；傳統(tǒng)操作中，工人只能憑尺具或目測測量板材擠拉長度，而后進(jìn)行切割，工 作效率低、切割誤差大，容易造成材料浪費(fèi)。如圖1所示，目前已有公開的輔助測量裝置的 原理如下在板材(線材、棒材等)的擠拉生產(chǎn)線安裝兩個(gè)輥輪，板材由兩輥輪之間的間隙 通過，其中一個(gè)輥輪為計(jì)米輪，計(jì)米輪由板材的摩擦帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，通過測量計(jì)米輪的轉(zhuǎn)數(shù)，便 可換算成板材擠拉的長度，其缺點(diǎn)在于由于板材與計(jì)米輪之間的接觸面積很小，摩擦力有 限，一旦擠拉速度加快，就會(huì)造成打滑，影響測量精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題就是提供一種板材擠拉長度測量裝置，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操 作方便，可以保證板材在高速擠拉生產(chǎn)時(shí)同時(shí)具有較高的測量精度。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種板材擠拉長度測量裝置，其 特征在于包括兩個(gè)計(jì)米輥、兩個(gè)導(dǎo)向輥、用于檢測計(jì)米輥轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器；所述的兩個(gè)計(jì)米 輥通過傳動(dòng)帶I連接，所述的兩個(gè)導(dǎo)向輥通過傳動(dòng)帶II連接；傳動(dòng)帶I與傳動(dòng)帶II留出供 板材通過的間隙。進(jìn)一步的，還包括用于調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶I與傳動(dòng)帶II間隙的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置 包括手輪、絲桿、導(dǎo)軌架及滑塊，所述絲桿旋接在導(dǎo)軌架頂部，所述滑塊滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌架 內(nèi)，兩個(gè)計(jì)米輥的端部通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊上；所述絲桿上端與手輪連接，絲桿下端 通過懸掛機(jī)構(gòu)與滑塊彈性連接。這樣既可以起到調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶I與傳動(dòng)帶II間隙的作用，適 應(yīng)多種板材厚度的變化；又使得傳動(dòng)帶I能彈性壓緊在板材上，提高板材與傳動(dòng)帶之間的 摩擦力。進(jìn)一步的，所述懸掛機(jī)構(gòu)包括固接在絲桿下端的連接板，連接板與滑塊通過兩根 懸掛螺桿連接，懸掛螺桿上穿裝有壓緊彈簧。進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)器為機(jī)械式計(jì)數(shù)器，機(jī)械式計(jì)數(shù)器上設(shè)有向外伸出的計(jì)數(shù)軸， 其中一個(gè)計(jì)米輥的一端穿透滑塊并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與計(jì)數(shù)軸連接。進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪組件或帶輪組件。進(jìn)一步的，所述計(jì)數(shù)器為感應(yīng)式計(jì)數(shù)器，其中一個(gè)計(jì)米輥上設(shè)有至少一個(gè)能觸發(fā) 感應(yīng)式計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)的感應(yīng)塊。進(jìn)一步的，該計(jì)米輥上環(huán)向均布有四個(gè)感應(yīng)塊。本發(fā)明的有益效果利用傳動(dòng)帶增大與板材的接觸面積，增大摩擦力，可以保證板材在高速擠拉生產(chǎn)時(shí)也具有較高的測量精度；通過調(diào)節(jié)裝置使得傳動(dòng)帶對(duì)板材具有彈性壓 緊的作用，既起到了調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶I與傳動(dòng)帶II間隙的作用，適應(yīng)多種板材厚度的變化；又提 高了板材與傳動(dòng)帶之間的摩擦力。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明圖1為本發(fā)明測量原理圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)D1，本發(fā)明為一種板材擠拉長度測量裝置，包括兩個(gè)計(jì)米輥1、兩個(gè)導(dǎo)向輥 2、用于檢測計(jì)米輥1轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器；所述的兩個(gè)計(jì)米輥1通過傳動(dòng)帶13連接，所述的兩個(gè) 導(dǎo)向輥2通過傳動(dòng)帶114連接；傳動(dòng)帶I 3與傳動(dòng)帶114留出供板材通過的間隙。調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶I 3與傳動(dòng)帶114間隙，包括有手輪6、絲桿64、導(dǎo)軌架5及 滑塊7，所述絲桿64旋接在導(dǎo)軌架5頂部，所述滑塊7滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌架5內(nèi)，兩個(gè)計(jì)米輥 1的端部通過軸承座71轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊7上；所述絲桿64上端與手輪6連接，絲桿64下 端通過懸掛機(jī)構(gòu)與滑塊7彈性連接。這樣既可以起到調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶I 3與傳動(dòng)帶114間隙的 作用，適應(yīng)多種板材厚度的變化；又使得傳動(dòng)帶I 3能彈性壓緊在板材上，提高板材與傳動(dòng) 帶之間的摩擦力；懸掛機(jī)構(gòu)包括固接在絲桿64下端的連接板61，連接板61與滑塊7通過 兩根懸掛螺桿62連接，懸掛螺桿上穿裝有壓緊彈簧63。參照?qǐng)D2，實(shí)施例一計(jì)數(shù)器為機(jī)械式計(jì)數(shù)器8，機(jī)械式計(jì)數(shù)器8上設(shè)有向外伸出的 計(jì)數(shù)軸81，其中一個(gè)計(jì)米輥1的一端穿透滑塊7并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與計(jì)數(shù)軸81連接；板材擠 拉過程中通過摩擦力帶動(dòng)傳動(dòng)帶I 3與傳動(dòng)帶114運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)計(jì)米輥1與兩個(gè)導(dǎo)向輥2也 同步轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)米輥1通過齒輪組件或帶輪組件帶動(dòng)機(jī)械式計(jì)數(shù)器8的計(jì)數(shù)軸81轉(zhuǎn)動(dòng)；工作 完成后，機(jī)械式計(jì)數(shù)器8得到的轉(zhuǎn)數(shù)便可換算成板材擠拉的長度。參照?qǐng)D3，實(shí)施例二 計(jì)數(shù)器為感應(yīng)式計(jì)數(shù)器9，其中一個(gè)計(jì)米輥1上設(shè)有四個(gè)感應(yīng) 塊11。板材擠拉過程中通過摩擦力帶動(dòng)傳動(dòng)帶I 3與傳動(dòng)帶114運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)計(jì)米輥1與兩 個(gè)導(dǎo)向輥2也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)米輥1同時(shí)帶動(dòng)四個(gè)感應(yīng)塊11轉(zhuǎn)動(dòng)，計(jì)米輥1轉(zhuǎn)過一周，感應(yīng)塊 11四次觸發(fā)感應(yīng)式計(jì)數(shù)器9計(jì)數(shù)，工作完成后，感應(yīng)式計(jì)數(shù)器9得到的感應(yīng)次數(shù)除以四便 是計(jì)米輥1的轉(zhuǎn)數(shù)，同樣可換算成板材擠拉的長度。采用四個(gè)感應(yīng)塊11是為了縮短感應(yīng)間 距，提高測量精度；感應(yīng)塊11的數(shù)量并非限定，可以根據(jù)實(shí)際計(jì)米輥1的直徑以及板材擠拉 速度來確定。上述兩種方案均可以保證板材在高速擠拉生產(chǎn)時(shí)同時(shí)具有較高的測量精度。采用 何種計(jì)數(shù)方式可視實(shí)際需要而定。從工作原理可知，本發(fā)明還適用于電纜、繩索、棒材等條 狀材料的在線長度測量。除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本發(fā)明還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本 發(fā)明作出各種改變和變形，只要不脫離本發(fā)明的精神，均應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求所定 義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于包括兩個(gè)計(jì)米輥(1)、兩個(gè)導(dǎo)向輥O)、用 于檢測計(jì)米輥(1)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器；所述的兩個(gè)計(jì)米輥(1)通過傳動(dòng)帶1(3)連接，所述的兩 個(gè)導(dǎo)向輥(2)通過傳動(dòng)帶11(4)連接；傳動(dòng)帶1(3)與傳動(dòng)帶11(4)留出供板材通過的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于還包括用于調(diào)節(jié) 傳動(dòng)帶IC3)與傳動(dòng)帶II (4)間隙的調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括手輪(6)、絲桿(64)、導(dǎo)軌 架(5)及滑塊(7)，所述絲桿(64)旋接在導(dǎo)軌架( 頂部，所述滑塊(7)滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌架 (5)內(nèi)，兩個(gè)計(jì)米輥(1)的端部通過軸承座(71)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑塊(7)上；所述絲桿(64)上 端與手輪(6)連接，絲桿(64)下端通過懸掛機(jī)構(gòu)與滑塊(7)彈性連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于所述懸掛機(jī)構(gòu)包 括固接在絲桿(64)下端的連接板(61)，連接板(61)與滑塊(7)通過兩根懸掛螺桿(62)連 接，懸掛螺桿(6 上穿裝有壓緊彈簧(63)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于所述計(jì) 數(shù)器為機(jī)械式計(jì)數(shù)器(8)，機(jī)械式計(jì)數(shù)器(8)上設(shè)有向外伸出的計(jì)數(shù)軸(81)，其中一個(gè)計(jì)米 輥(1)的一端穿透滑塊(7)并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與計(jì)數(shù)軸(81)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為 齒輪組件或帶輪組件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于所述計(jì) 數(shù)器為感應(yīng)式計(jì)數(shù)器(9)，其中一個(gè)計(jì)米輥(1)上設(shè)有至少一個(gè)能觸發(fā)感應(yīng)式計(jì)數(shù)器(9)計(jì) 數(shù)的感應(yīng)塊(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種板材擠拉長度測量裝置，其特征在于該計(jì)米 輥(1)上環(huán)向均布有四個(gè)感應(yīng)塊(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板材擠拉長度測量裝置，包括兩個(gè)計(jì)米輥、兩個(gè)導(dǎo)向輥、用于檢測計(jì)米輥轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器；所述的兩個(gè)計(jì)米輥通過傳動(dòng)帶I連接，所述的兩個(gè)導(dǎo)向輥通過傳動(dòng)帶II連接；傳動(dòng)帶I與傳動(dòng)帶II留出供板材通過的間隙；利用傳動(dòng)帶增大與板材的接觸面積，增大摩擦力，可以保證板材在高速擠拉生產(chǎn)時(shí)也具有較高的測量精度。
文檔編號(hào)B29C70/52GK102120365SQ20111002220
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月19日
發(fā)明者龐邦永, 陳靜波, 顧寅峰 申請(qǐng)人:海寧安捷復(fù)合材料有限責(zé)任公司