專(zhuān)利名稱(chēng)：一種注塑模具斜頂塊抽芯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種注塑模具斜頂塊抽芯裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具脫模技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具中利用斜頂塊抽 芯裝置。保護(hù)塑料件在脫膜過(guò)程中不被損壞。
背景技術(shù)：
[0002]通常，在注塑模具中，塑料制件的脫模有橫向抽出結(jié)構(gòu)，一般采用滑塊或斜頂塊結(jié) 構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫模。但有些塑件橫向出模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包緊力大，在橫向脫模過(guò)程中極易出現(xiàn)出模困 難，導(dǎo)致塑件被拉傷甚至斷裂等不良現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)的解決方案1、更改塑件結(jié)構(gòu)；2、采用 油缸等二次橫向抽出結(jié)構(gòu)；3、增加橫向脫模斜度。上述現(xiàn)有技術(shù)方案在實(shí)際應(yīng)用中，存在結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，成本增加，而實(shí)際效果未必理想等缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種注塑模具斜頂塊抽 芯裝置，解決橫向脫模過(guò)程中極易出現(xiàn)的出模困難導(dǎo)致塑件被拉傷甚至斷裂等問(wèn)題。[0004]本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)其技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是一種注塑模具斜頂塊抽芯 裝置，包括動(dòng)模板、動(dòng)模鑲塊、斜頂塊、動(dòng)模頂出塊、連桿。所述的動(dòng)模鑲塊鑲嵌在動(dòng)模板上， 需要脫膜的塑件粘附在動(dòng)模鑲塊上。所述的斜頂塊包括斜桿和設(shè)置在斜桿頂端的頂塊，所 述的斜桿斜置在所述的動(dòng)模板和動(dòng)模鑲塊中的滑動(dòng)孔中，所述的頂塊外側(cè)在所述的動(dòng)模鑲 塊外與需要脫膜的塑件相接。所述的動(dòng)模頂出塊與連桿連接，所述的連桿另一端與所述的 斜桿鉸接。還在斜桿上設(shè)置活動(dòng)型芯，所述的活動(dòng)型芯尾部頂在斜桿一側(cè)的缺口處，所述的 活動(dòng)型芯前部與頂塊相接觸，側(cè)面與塑件接觸；在活動(dòng)型芯尾部設(shè)置有限位凸起，所述的限 位凸起與設(shè)置在動(dòng)模鑲塊中的滑動(dòng)孔一側(cè)的限位沉孔適配。[0005]為了復(fù)位順暢，與活動(dòng)型芯尾部相抵處的缺口從外到內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)向作用復(fù)位 斜面和工作直面；[0006]本實(shí)用新型的有益效果，由于采用了斜頂塊與活動(dòng)型芯聯(lián)動(dòng)的技術(shù)方案，旨在塑 件在橫向機(jī)構(gòu)抽出運(yùn)動(dòng)中，利用活動(dòng)型芯前端側(cè)面抵住塑件，保證塑件與斜頂塊脫離過(guò)程 中不被損傷。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，脫模效果理想，適用于一般橫向脫模困難的注塑 模。[0007]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說(shuō)明。

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖2是圖1中A部位放大圖。[0010]圖3是圖2中B部位放大圖。[0011]圖4是本實(shí)用新型活動(dòng)型芯與斜頂塊脫離時(shí)臨界狀態(tài)。[0012]圖5是圖4中C部位放大圖。[0013]圖6是本實(shí)用新型活動(dòng)型芯與斜頂塊完全脫離時(shí)狀態(tài)。[0014]圖7是圖6中D部位放大圖。[0015]圖8是本實(shí)用新型活動(dòng)型芯與斜頂塊歸位時(shí)臨界狀態(tài)。[0016]圖9是圖8中E部位放大圖。[0017]圖中1、斜頂塊，2、活動(dòng)型芯，3、限位沉孔，4、復(fù)位斜面，5、工作直面，6、塑件，7、動(dòng) 模鑲塊，8、動(dòng)模板，9、連桿，10、動(dòng)模頂出塊，11、頂塊，12、斜桿，13、缺口，14、凸起。
具體實(shí)施方式
[0018]實(shí)施例1，如圖1、圖2和圖3所示，一種注塑模具斜頂塊抽芯裝置，該裝置包括動(dòng) 模板8、動(dòng)模鑲塊7、斜頂塊1、動(dòng)模頂出塊10、連桿9。動(dòng)模鑲塊7鑲嵌在動(dòng)模板8上。塑件 6 一般是粘在動(dòng)模鑲塊7外側(cè)的，需要通過(guò)將其與模具脫離。斜頂塊1包括斜桿12和設(shè)置 在斜桿12頂端的頂塊11，斜桿12斜置在所述的動(dòng)模板8和動(dòng)模鑲塊7中的滑動(dòng)孔中。本 實(shí)施例中，斜頂塊1與豎直方向成大于10度小于30度的夾角。頂塊11外側(cè)為平面，需要 脫膜的塑件6粘附在動(dòng)模鑲塊7上；動(dòng)模頂出塊10與連桿9連接，連桿9另一端與頂桿12 鉸接。當(dāng)動(dòng)模頂出塊10通過(guò)連桿9向頂桿12施加推力時(shí)，頂桿12帶動(dòng)頂塊11斜著向前 運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，頂塊11的外側(cè)將覆蓋上面的塑件6向外擠，使塑件6與動(dòng)模鑲塊7等脫離。為 了保護(hù)塑件6，本實(shí)施例中，還設(shè)置活動(dòng)型芯2，活動(dòng)型芯2頂在斜桿12 —側(cè)的缺口 13處。 缺口 13與活動(dòng)型芯2尾部相抵處從外到內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)向的復(fù)位斜面4和工作直面5，在 活動(dòng)型芯2尾部外側(cè)設(shè)置有限位凸起14，限位凸起14與設(shè)置在動(dòng)模鑲塊7中的滑動(dòng)孔一側(cè) 的限位沉孔3適配?；顒?dòng)型芯2前部側(cè)面與需要脫膜的塑件6相接。本實(shí)施例中，活動(dòng)型 芯2為高硬模具鋼所制。[0019]本實(shí)施例產(chǎn)品裝配過(guò)程如下活動(dòng)型芯2從動(dòng)模鑲塊7背面裝入型孔，讓活動(dòng)型芯 2的限位凸起14抵住限位沉孔3 ；然后將斜頂塊1從動(dòng)模鑲塊7正面裝入斜頂塊孔，之后將 連桿9與斜頂塊1的斜桿12用銷(xiāo)針鉸接，最后與動(dòng)模鑲塊7 —道裝動(dòng)模板8。[0020]本實(shí)用新型工作原理是脫模時(shí)，動(dòng)模頂出塊10推動(dòng)連桿9向前運(yùn)動(dòng)，由于連桿9 與斜頂塊1中的斜桿12迫使斜頂塊1既向前又向外作斜線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)活動(dòng)型芯2抵在斜頂 塊工作直面5上，隨斜頂塊同步向前運(yùn)動(dòng)，用活動(dòng)型芯前端側(cè)面抵住塑件6保護(hù)塑件6，使塑 件6不被斜頂塊1的橫向脫模力所拉傷，當(dāng)斜頂塊1運(yùn)動(dòng)到一定距離時(shí)，活動(dòng)型芯2的底面 與斜頂塊工作直面5脫離，如圖4和圖5所示，活動(dòng)型芯2的底面并進(jìn)一步脫離復(fù)位斜面4。 如圖6、圖7所示，此時(shí)活動(dòng)型芯2不再隨斜頂塊向前運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)型芯2的限位凸起14被限 位沉孔3所制約，塑件6與斜頂塊1脫離。復(fù)位時(shí)如圖8和圖9所示，斜頂塊1與活動(dòng)型芯 2端面接觸，迫使活動(dòng)型芯2向后歸位，此時(shí)斜頂塊1既向后又向內(nèi)作斜線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活動(dòng)型芯 2底面與斜頂塊復(fù)位斜面4接觸時(shí)，復(fù)位斜面4的導(dǎo)向作用使得活動(dòng)型芯進(jìn)入工作直面，到 達(dá)初始狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種注塑模具斜頂塊抽芯裝置，包括動(dòng)模板(8)、動(dòng)模鑲塊(7)、斜頂塊(1)、動(dòng)模頂 出塊(10)、連桿(9)；所述的動(dòng)模鑲塊(7)鑲嵌在動(dòng)模板(8)上，需要脫膜的塑件(6)粘附 在動(dòng)模鑲塊⑵上；所述的斜頂塊⑴包括斜桿(12)和設(shè)置在斜桿(12)頂端的頂塊(11)， 所述的斜桿(12)斜置在所述的動(dòng)模板⑶和動(dòng)模鑲塊(7)中的滑動(dòng)孔中，所述的頂塊(11) 外側(cè)在所述的動(dòng)模鑲塊(7)外與塑件(6)相接；所述的動(dòng)模頂出塊(10)與連桿(9)連接， 所述的連桿(9)另一端與所述的斜桿(12)鉸接；其特征在于還在斜桿(12)上設(shè)置活動(dòng)型 芯O)，所述的活動(dòng)型芯(2)尾部頂在斜桿(12) —側(cè)的缺口(13)處，所述的活動(dòng)型芯(2) 前部與頂塊(11)相接觸，側(cè)面與塑件(6)接觸；在活動(dòng)型芯( 尾部設(shè)置有限位凸起(14)， 所述的限位凸起(14)與設(shè)置在動(dòng)模鑲塊(7)中的滑動(dòng)孔一側(cè)的限位沉孔C3)適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模具斜頂塊抽芯裝置，其特征在于所述的缺口(13)從 外到內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)位斜面(4)和工作直面(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具斜頂塊抽芯裝置，其特征在于所述的斜頂塊 (1)與豎直方向成大于10度小于30度的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注塑模具斜頂塊抽芯裝置，其特征在于所述的活動(dòng)型 芯(2)為高硬模具鋼所制。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種注塑模具斜頂塊抽芯裝置，包括動(dòng)模板、動(dòng)模鑲塊、斜頂塊、動(dòng)模頂出塊、連桿和活動(dòng)型芯，所述的活動(dòng)型芯設(shè)置在斜頂塊一側(cè)的缺口處，所述的缺口處與所述的活動(dòng)型芯尾部相抵處從外到內(nèi)分別設(shè)置有復(fù)位斜面和工作直面，在活動(dòng)型芯尾部外側(cè)設(shè)置有限位凸起，所述的限位凸起與設(shè)置在動(dòng)模鑲塊中的滑動(dòng)孔一側(cè)的限位沉孔相匹配，所述的活動(dòng)型芯前部與需要脫膜的塑件相接。由于采用了斜頂塊與活動(dòng)型芯聯(lián)動(dòng)的技術(shù)方案，塑件在橫向機(jī)構(gòu)抽出運(yùn)動(dòng)中，利用活動(dòng)型芯抵住塑件保證塑件與斜頂塊脫離過(guò)程中不被損傷。本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，脫模效果理想，適用于一般橫向脫模困難的注塑模應(yīng)用。
文檔編號(hào)B29C45/26GK201816195SQ201020565689
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者李東兵, 汪春華, 王進(jìn)丁, 陳雄偉 申請(qǐng)人:黃山市汽車(chē)電器股份公司