專利名稱：木塑擠出去濕的混合喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
木塑擠出去濕的混合喂料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種喂料裝置，具體涉及一種木塑擠出去濕的混合喂料裝置。
技術(shù)背景[0002]在塑料及其木塑制品的擠出或注射過(guò)程中，在塑化時(shí)物料需要通過(guò)喂料斗加入擠 出機(jī)塑化裝置，由于木塑原材料的摩擦系數(shù)較大，在喂料過(guò)程中常出現(xiàn)喂料口堵料的現(xiàn)象， 且物料放置時(shí)間長(zhǎng)了容易吸潮，使物料中夾帶水分，所以在加工之前還需進(jìn)行烘干處理，否 則在加工過(guò)程會(huì)產(chǎn)生氣泡.另外對(duì)于木塑擠出，其混合均勻是非常重要的，但在塑化裝置 機(jī)內(nèi)混合由于空間小，物料摩擦系數(shù)大，在機(jī)內(nèi)混合效率很低。上述狀況都影響了木塑加工 的質(zhì)量效率與成本。高分子材料及其木塑復(fù)合材料擠出、注射成型加工過(guò)程中，要使各種填 加劑等物料通過(guò)喂料斗進(jìn)入塑化料筒。傳統(tǒng)的塑料或木塑塑化裝置的喂料斗僅有盛料的功 能，對(duì)于粉料或小粒料常常出現(xiàn)喂料口堵塞的情況，不但影響喂料的正常進(jìn)行，還容易夾帶 氣進(jìn)入機(jī)筒，給后續(xù)擠出加工帶來(lái)質(zhì)量隱患。另外，物料在放置過(guò)程中容易吸濕變潮，各種 物料配比特別需要良好的混合才能發(fā)揮其作用。本實(shí)用新型就是針對(duì)去濕、混合要求提出 的，同時(shí)又解決喂料中堵料的問(wèn)題。設(shè)計(jì)也解決了擴(kuò)大廢舊木料及塑料使用范圍出現(xiàn)的混 合難題。目前，木塑復(fù)合材料已經(jīng)逐漸被人們所認(rèn)可，但在加工過(guò)程中出現(xiàn)的混合技術(shù)難題 成為木塑復(fù)合材料擴(kuò)大應(yīng)用的障礙。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了木塑擠出去濕的混合喂料裝置，該裝 置實(shí)現(xiàn)在喂料過(guò)程中同時(shí)除濕、混合及防止喂料堵塞，這樣不但可以提高喂料的質(zhì)量效率， 同時(shí)也避免了擠出機(jī)內(nèi)部的混合不均的弊端。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為木塑擠出去濕的混合喂料裝置，包括筒體、蓋板和攪拌 混合室，所述筒體呈柱狀，蓋板設(shè)置在筒體的上表面上，在蓋板上設(shè)置有電機(jī)，攪拌混合室 設(shè)置在筒體內(nèi)底部，其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述電機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)攪拌 軸，在蓋板和攪拌混合室之間設(shè)置有螺旋料槽滑道；所述蓋板上設(shè)置有溫控器[0005]所述螺旋料槽滑道的上端連接一個(gè)加料口，螺旋料槽滑道的下端安裝在攪拌混合 室的上部。[0006]所述螺旋料槽滑道設(shè)置有料槽，在料槽的底部設(shè)置有加熱板。[0007]所述溫控器與加熱板之間設(shè)置有一個(gè)控制端子。[0008]所述控制端子通過(guò)信號(hào)線與加熱板相連。[0009]所述溫控器通過(guò)控制線和所述控制端子相連。[0010]所述攪拌軸與電機(jī)的主軸同軸。[0011]本實(shí)用新型具有如下有益效果[0012]本實(shí)用新型在喂料過(guò)程中同時(shí)除濕、混合及防止喂料堵塞，這樣不但可以提高喂 料的質(zhì)量效率，同時(shí)也避免了擠出機(jī)內(nèi)部的混合不均的弊端，并且在喂料斗處除濕與混合可以大大降低塑化裝置的占地面積，特別對(duì)于木塑復(fù)合的加工更能加快促進(jìn)環(huán)保進(jìn)程，為 實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量混合擠出生產(chǎn)，提供先進(jìn)擠出技術(shù)裝置。可為擠出生產(chǎn)企業(yè) 提供高效技術(shù)條件。


[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為本實(shí)用新型的螺旋料槽滑道截面結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型的溫控器控制結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中，1.電機(jī)；2.加料口 ；3.溫控器；4.螺旋料槽滑道；5.筒體；6.攪拌軸；7.攪 拌混合室；8.攪拌葉片；9.蓋板；10.料槽；11.加熱板；12.信號(hào)線；13.控制端子；14.控 制線。
具體實(shí)施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明，并非限制本實(shí)用新型所涉及的范圍。[0019]參見圖1和圖2所示，在木塑擠出機(jī)的喂料斗的筒體5內(nèi)，設(shè)置兩個(gè)或多個(gè)由上至 下的螺旋料槽滑道4，螺旋料槽滑道4的底部設(shè)置有加熱板11，加熱板受溫控器3的控制， 溫控器3可同時(shí)控制多個(gè)螺旋料槽滑道4的加熱板11。物料從加料口 2喂入，可設(shè)置多個(gè) 加料口 2，物料沿螺旋形的料槽10下滑，在下滑的同時(shí)，由于加熱板11在控溫條件下工作， 其上的物料在下滑的同時(shí)被加熱、除濕、干燥。當(dāng)兩種物料由頂部落到底部時(shí)，進(jìn)入攪拌混 合室7中，攪拌混合室7的攪拌軸6通過(guò)電機(jī)1帶動(dòng)了攪拌葉片8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將兩種物料在 攪拌混合室7中攪拌混合后，物料再落入到設(shè)置在外部的擠出機(jī)中，物料在攪拌混合室7中 被充分混合的同時(shí)，也可避免物料在口部堵塞，并被預(yù)熱，由此使擠出機(jī)上的喂料斗的綜合 作用提高，起到除濕、預(yù)熱、混合的多重作用。預(yù)熱及除濕的溫度可以通過(guò)溫控器3進(jìn)行控 制，使不同的物料可在不同的溫度下除濕及預(yù)熱。在所述蓋板9上設(shè)置有溫控器3，所述溫 控器3通過(guò)信號(hào)線和加熱板11相連，攪拌軸6與電機(jī)1的主軸同軸。[0020]本實(shí)用新型在喂料斗內(nèi)設(shè)計(jì)了兩個(gè)以上的螺旋料槽滑道4，不同的物料可按比例 加入螺旋料槽滑道4，在物料下滑時(shí)，使物料被加熱烘干，同時(shí)被預(yù)熱，在下降到塑化裝置喂 料口時(shí)，由電機(jī)1帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸對(duì)物料進(jìn)行攪拌，在物料被烘干加熱的同時(shí)，也被有效地混合， 因有攪拌軸6的推動(dòng)作用，也避免了物料在喂料口堵塞。由此，可以大大提高喂料斗的綜合 作用，可以提高木塑制品擠出生產(chǎn)效率，提高加工質(zhì)量，甚至可以減小擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比，這 是木塑加工生產(chǎn)中非常需要的技術(shù)，可以為企業(yè)的節(jié)能、減少機(jī)器占地空間，更有效利用木 塑材料提供先進(jìn)的技術(shù)條件。這對(duì)企業(yè)高效生產(chǎn)及對(duì)環(huán)境的保護(hù)都能具有重要意義。[0021]參見圖3所示，所述溫控器3與加熱板11之間設(shè)置有一個(gè)控制端子13，所述控制 端子13通過(guò)信號(hào)線12與加熱板11相連，所述溫控器3通過(guò)控制線14和所述控制端子13 相連。所述溫控器3上設(shè)置有控制面板，通過(guò)控制面板，用戶可以設(shè)置指令，并可以在控制 面板上發(fā)送指令。所述溫控器3通過(guò)控制線14向所述控制端子13發(fā)送指令，控制端子13 通過(guò)信號(hào)線12控制加熱板11進(jìn)行加熱操作。權(quán)利要求1.木塑擠出去濕的混合喂料裝置，包括筒體、蓋板和攪拌混合室，所述筒體呈柱狀，蓋 板設(shè)置在筒體的上表面上，其特征在于在蓋板上設(shè)置有電機(jī)，攪拌混合室設(shè)置在筒體內(nèi)底 部，其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述電機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)攪拌軸，在蓋板和攪拌 混合室之間設(shè)置有螺旋料槽滑道；所述蓋板上設(shè)置有溫控器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述螺旋料槽 滑道的上端連接一個(gè)加料口，螺旋料槽滑道的下端安裝在攪拌混合室的上部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述螺旋料槽 滑道設(shè)置有料槽，在料槽的底部設(shè)置有加熱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述溫控器與 加熱板之間設(shè)置有一個(gè)控制端子。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述控制端子 通過(guò)信號(hào)線與加熱板相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述溫控器通 過(guò)控制線和所述控制端子相連。
7.根據(jù)上述任一權(quán)利要求所述的木塑擠出去濕的混合喂料裝置，其特征在于所述攪 拌軸與電機(jī)的主軸同軸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及木塑擠出去濕的混合喂料裝置，包括筒體、蓋板和攪拌混合室，所述筒體呈柱狀，蓋板設(shè)置在筒體的上表面上，在蓋板上設(shè)置有電機(jī)，攪拌混合室設(shè)置在筒體內(nèi)底部，其內(nèi)設(shè)置有攪拌葉片，所述攪拌葉片與所述電機(jī)之間設(shè)置有一個(gè)攪拌軸，在蓋板和攪拌混合室之間設(shè)置有螺旋料槽滑道。所述螺旋料槽滑道的上端連接一個(gè)加料口，螺旋料槽滑道的下端安裝在攪拌混合室的上部。本實(shí)用新型在喂料過(guò)程中同時(shí)除濕、混合及防止喂料堵塞，這樣不但可以提高喂料的質(zhì)量效率，同時(shí)也避免了擠出機(jī)內(nèi)部的混合不均的弊端。
文檔編號(hào)B29C47/10GK201816209SQ20102056494
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月18日
發(fā)明者唐躍, 涂文敏, 高鑑明 申請(qǐng)人:青島科技大學(xué)