專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法及其模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法及其模具。
背景技術(shù)：
機(jī)殼類(lèi)模具(含壓鑄類(lèi))特別是玩具，家電，汽車(chē)類(lèi)產(chǎn)品，對(duì)其尺寸，外觀要求越來(lái) 越高，尺寸往往要求控制在士0. 1MM，分型面斷差(即臺(tái)階)的要求更是苛刻，因?yàn)閿嗖顣?huì)影 響外觀，安全，手感，還有后續(xù)的加工。例如電鍍塑膠(合金壓鑄)產(chǎn)品，噴油等會(huì)將斷差 放大。因此，一般要求分型線是只可見(jiàn)而無(wú)手感。而現(xiàn)有模具加工，主要是依靠精密CNC加 工中心或精密電極EDM等機(jī)加工設(shè)備加工而成，一般可以將內(nèi)模部分膠位尺寸及位置公差 控制在士0. 02MM，但是，產(chǎn)品表面需要光面，或者要求鏡面拋光時(shí)，還需要采取手工省模，拋 光，去掉在用刀具或放電加工后所產(chǎn)生的痕跡。在模具制造過(guò)程中，因模胚加工誤差，電極 加工誤差，內(nèi)模加工誤差，內(nèi)模鑲嵌誤差，前后模分型面貼合誤差等等累計(jì)，造成分型面存 在斷差再所難免。參見(jiàn)圖4，圖4是現(xiàn)有模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4中，定模100與動(dòng)模200閉合， 在定模100和動(dòng)模200的分型面300，與型腔500之間的結(jié)合部400會(huì)存在斷差?，F(xiàn)在解決 斷差的問(wèn)題，主要是依賴(lài)高精度的加工設(shè)備，和人工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)多次的修模改善來(lái)控制斷差 的精度，其也只能將斷并控制在士0. 03MM以?xún)?nèi)。偶爾也做到零斷差，但不穩(wěn)定。而高精度的 設(shè)備，其價(jià)格昂貴，非一般模具廠可以實(shí)現(xiàn)，再加上要有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)操作，以及省模， 其成制造成本成倍增加。而一般的小規(guī)模模具廠，由于沒(méi)有高精度的加工設(shè)備，大多采用多 次試模修模來(lái)減小斷差。即通過(guò)多次修模、試模，直至客戶(hù)滿(mǎn)意。修模次數(shù)多，必然時(shí)間長(zhǎng)， 成本高。因此，分型面斷差是注塑或壓鑄行業(yè)的技術(shù)難點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克用上述問(wèn)題，本發(fā)明向社會(huì)提供一種可在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合 部，一次性將定模和動(dòng)模的分型面與型腔的完整的結(jié)合部拋光成零斷差的實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄 模具分型面零斷差的方法。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種具有分型面零斷差的模具。本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，在至少 具有一個(gè)分型面的定模和動(dòng)模中，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保留定模 和動(dòng)模的分型面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定?；?和動(dòng)模分割成至少兩個(gè) 部分，其中具有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分通過(guò)定位機(jī)構(gòu)被鎖緊為一體，并對(duì)結(jié)合部進(jìn)行省 模，直至結(jié)合部達(dá)到零斷差。本發(fā)明中，所述省模是用機(jī)械或手工對(duì)結(jié)合部進(jìn)行拋光。本發(fā)明中，所述定位機(jī)構(gòu)是在定模的分型面上設(shè)有凸起，在動(dòng)模的分型面與所述 凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸 在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位，再用螺桿將定模和動(dòng)模鎖緊。或者，所述定位機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模的分型面上設(shè)有凸起，在定模的分型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部， 在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位，再用螺桿將定模和動(dòng)模鎖緊。本發(fā)明還提供一種具有分型面零斷差的模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模和動(dòng)模 至少具有一個(gè)分型面，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保留定模和動(dòng)模的分 型面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定?；?和動(dòng)模分割成至少兩個(gè)部分，其中 具有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分是通過(guò)定位機(jī)構(gòu)連接的，所述結(jié)合部是零斷差。本發(fā)明中，上述定位機(jī)構(gòu)是在定模的分型面上設(shè)有凸起，在動(dòng)模的分型面與所述 凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸 在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位?；蛘?，所述定位機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模的分型面上設(shè)有凸起，在定模的分型 面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸 起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位。本發(fā)明中的分型面是指動(dòng)模和定模在閉和狀態(tài)時(shí)能接觸的平面。而動(dòng)?；蚨Ｒ?某些原因，如制模方便，而被分成幾個(gè)模具體積塊，這些在動(dòng)?；蚨５哪＞唧w積塊之間的 接觸面被稱(chēng)之為分割面。本發(fā)明采用在動(dòng)模和定模閉合后，手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保 留定模和動(dòng)模的分型面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定?；?和動(dòng)模分割成至 少兩個(gè)部分，再將其中具有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分是通過(guò)定位機(jī)構(gòu)連接，再進(jìn)行省模的 方法，這樣就可以不需要多次試模，修模才可以達(dá)到斷差合符要求的目的，另外，這種方法 還可以方便模具斷差的直接肉眼檢測(cè)，或者手感檢測(cè)。同時(shí)，本發(fā)明還提供了一種零斷面的 模具，該模具具有制造成本低，其結(jié)合部是零斷面的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例的分解平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1組合后的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是另一種實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是現(xiàn)有模具的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的一種實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，參見(jiàn)圖1和圖2，它 是在至少具有一個(gè)分型面1的定模2和動(dòng)模3中，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部4 附近，在保留定模2和動(dòng)模3的分型面與型腔5的完整的結(jié)合部4的情況下，將所述定模2 兩個(gè)部分，即小部分21和大部分22，其中小部分21與動(dòng)模3通過(guò)定位機(jī)構(gòu)31被鎖緊為一 體，移開(kāi)大部分22后，可以很方便的對(duì)結(jié)合部4用手工或機(jī)械的方式進(jìn)行省模，直至結(jié)合部 4達(dá)到零斷差。本實(shí)施例中，所述省模是用機(jī)械或手工對(duì)結(jié)合部進(jìn)行拋光的過(guò)程。本發(fā)明中，所述定位機(jī)構(gòu)31是在定模2的小部分21的分型面上設(shè)有凸起23，在動(dòng) 模3的分型面與所述凸起23相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起23形狀相吻合的凹部32，本實(shí)施例 中的凸起23的形狀為四棱臺(tái)，顯然，所述凸起23也可以為其它形狀，如園臺(tái)形，立柱形等， 只要是將凸起23和凹部32配合后，能起到將小部分21和動(dòng)模3定位即可；在動(dòng)模3和定模2閉合時(shí)，所述凸起23正好伸在凹部32內(nèi)，將兩者定位，再用螺桿6將定模2和動(dòng)模3鎖 緊?；蛘撸龆ㄎ粰C(jī)構(gòu)31也可設(shè)計(jì)成，在動(dòng)模3的分型面上設(shè)有凸起，在定模2的分型面 與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起 正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位，再用螺桿將定模和動(dòng)模鎖緊。將動(dòng)模3和定模2鎖緊之后， 再在結(jié)合部4進(jìn)行省模，由于動(dòng)模3和定模2相對(duì)固定，就可以實(shí)現(xiàn)其結(jié)合部4被拋光到零 斷差。并且，由于定模2只有小部分21與動(dòng)模3在省模時(shí)相對(duì)固定，這樣，有利于人們用肉 眼或手感來(lái)檢測(cè)結(jié)合部4的斷差情況。省去原來(lái)多次試模修模的煩腦，大大降低了制模成 本。顯然，本發(fā)明中，也可以是將動(dòng)模3分成兩個(gè)部分，其中一個(gè)部分與定模相鎖緊， 還可以是同時(shí)將動(dòng)模和定模分別分成兩個(gè)，將其定模的一部分和動(dòng)模的一部分鎖緊。也就 是說(shuō)，本發(fā)明的核心是將在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部4附近，在保留定模2和動(dòng)模 3的分型面與型腔5的完整的結(jié)合部4的情況下，將定模2或/和動(dòng)模3分割成至少兩個(gè)部 分，將其中具有共同結(jié)合部的部分鎖緊，以利省模。因此，雖然本實(shí)施例中，只是將定模根據(jù) 需要分成了兩個(gè)部分，但是，實(shí)際上，無(wú)論是定模，還是動(dòng)模均是可以分為大于兩個(gè)部分的， 主要視模具的結(jié)構(gòu)而定，只要是方便人們省模和檢查模具斷差情況就可以。請(qǐng)參見(jiàn)圖3，圖3所示實(shí)施例與圖2所示實(shí)施例相比，其大致情況相同，所不同的是 為了型腔5后部的另一個(gè)結(jié)合部7方便省模，本實(shí)施例中還將動(dòng)模3分出了一個(gè)小部分，即 定模小部分33，將定模小部分33與動(dòng)模3通過(guò)另一螺桿8鎖定。移開(kāi)定模大部分22后，就 可以很方便地對(duì)另一個(gè)結(jié)合部7省模。上述定位機(jī)構(gòu)31只是舉例，并不是用來(lái)限定本發(fā)明中的定位機(jī)構(gòu)，實(shí)際上，本發(fā) 明中的定位機(jī)構(gòu)31還可以采用壓板壓緊等方式，實(shí)現(xiàn)兩者的定位。必須說(shuō)明的是定模和動(dòng)模在使用時(shí)，必須將螺桿6和螺桿8卸除才可以正常使 用，將兩者鎖緊，僅限于在省模和檢查模具時(shí)使用。同樣，請(qǐng)參見(jiàn)圖1至圖3，本發(fā)明提供的一種具有分型面零斷差的模具，包括定模2 和動(dòng)模3，所述定模2和動(dòng)模3至少具有一個(gè)分型面1，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合 部4附近，在保留定模2和動(dòng)模3的分型面1與型腔5的完整的結(jié)合部4的情況下，將所述 定模2或/和動(dòng)模3分割成至少兩個(gè)部分，其中具有完整的結(jié)合部4的兩個(gè)部分是通過(guò)定 位機(jī)構(gòu)31連接的，所述結(jié)合部4是零斷差。本發(fā)明中，上述定位機(jī)構(gòu)31是在定模2的分型面上設(shè)有凸起23，在動(dòng)模3的分型 面與所述凸起23相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起23形狀相吻合的凹部32，在動(dòng)模3和定模2閉 合時(shí)，所述凸起23正好伸在凹部32內(nèi)，將兩者定位。上述定位機(jī)構(gòu)(未畫(huà)圖)還可以設(shè)計(jì)成，在動(dòng)模的分型面上設(shè)有凸起，在定模的分 型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述 凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位。
權(quán)利要求
一種實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，其特征在于，在至少具有一個(gè)分型面的定模和動(dòng)模中，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保留定模和動(dòng)模的分型面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定?；?和動(dòng)模分割成至少兩個(gè)部分，其中具有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分通過(guò)定位機(jī)構(gòu)被鎖緊為一體，并對(duì)結(jié)合部進(jìn)行省模，直至結(jié)合部達(dá)到零斷差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，其特征在于所述 省模是用機(jī)械或手工對(duì)結(jié)合部進(jìn)行拋光。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，其特征在于所述 定位機(jī)構(gòu)是在定模的分型面上設(shè)有凸起，在動(dòng)模的分型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與 凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位，再 用螺桿將定模和動(dòng)模鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法，其特征在于所述 定位機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模的分型面上設(shè)有凸起，在定模的分型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與 凸起形狀相吻合的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位，再 用螺桿將定模和動(dòng)模鎖緊。
5.一種具有分型面零斷差的模具，包括定模和動(dòng)模，其特征在于所述定模和動(dòng)模至 少具有一個(gè)分型面，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保留定模和動(dòng)模的分型 面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定模或/和動(dòng)模分割成至少兩個(gè)部分，其中具 有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分是通過(guò)定位機(jī)構(gòu)連接的，所述結(jié)合部是零斷差。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述具有分型面零斷差的模具，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)是在定 模的分型面上設(shè)有凸起，在動(dòng)模的分型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合 的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述具有分型面零斷差的模具，其特征在于所述定位機(jī)構(gòu)是在動(dòng) 模的分型面上設(shè)有凸起，在定模的分型面與所述凸起相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與凸起形狀相吻合 的凹部，在動(dòng)模和定模閉合時(shí)，所述凸起正好伸在凹部?jī)?nèi)，將兩者定位。
全文摘要
一種實(shí)現(xiàn)注塑或壓鑄模具分型面零斷差的方法及其模具，本方法是在至少具有一個(gè)分型面的定模和動(dòng)模中，在手工或機(jī)械省模無(wú)法到達(dá)的結(jié)合部附近，在保留定模和動(dòng)模的分型面與型腔的完整的結(jié)合部的情況下，將所述定?；?和動(dòng)模分割成至少兩個(gè)部分，其中具有完整的結(jié)合部的兩個(gè)部分通過(guò)定位機(jī)構(gòu)被鎖緊為一體，并對(duì)結(jié)合部進(jìn)行省模，直至結(jié)合部達(dá)到零斷差。本發(fā)明可以免去多次試模，修模才可以達(dá)到斷差合符要求的目的，可以一次性達(dá)到零斷差。另外，這種方法還可以方便模具斷差的直接肉眼檢測(cè)，或者手感檢測(cè)。
文檔編號(hào)B29C45/26GK101905515SQ20101023712
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者鄒翠云 申請(qǐng)人:鄒翠云