一種改進型噴嘴注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進型噴嘴注塑模具，包括上模座模塊、夾板模塊、凸模模塊、凹模模塊、噴嘴模塊、通孔、第一沖頂模塊、限位頂針、固定板模塊和下模座模塊。所述上模座模塊從上至下依次設(shè)置夾板模塊、凸模模塊、凹模模塊、固定板模塊和下模座模塊；所述噴嘴模塊設(shè)置在夾板模塊上；所述通孔分別設(shè)置在凸模模塊和凹模模塊上；所述第一沖頂模塊對稱設(shè)置在噴嘴模塊下方，其中第一沖頂模塊一端固定在固定板模塊上；所述限位頂針設(shè)置在下模座模塊上，其中一端與凸模模塊連接。本實用新型提高了生產(chǎn)制造產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)資金成本的投入；同時本實用新型操作簡單，維護方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利說明】一種改進型噴嘴注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種改進型噴嘴注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在生產(chǎn)企業(yè)中普遍利用注塑模具進行生產(chǎn)，其工作效率高、操作方便，并且熱塑性塑料注射成型的成型周期短、生產(chǎn)效率高，熔料對模具的磨損小，能大批量地成型形狀復(fù)雜、表面圖案與標記清晰、尺寸精度高的塑件。
[0003]但是，現(xiàn)有的噴嘴注塑模具設(shè)計不合理:1、加工生產(chǎn)效率低，2、產(chǎn)品合格率低，從而間接的增加了企業(yè)的生產(chǎn)投入資金成本，同時其不合理的設(shè)計也直接導(dǎo)致其使用壽命的縮短。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種改進型噴嘴注塑模具。
實用新型內(nèi)容
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進型噴嘴注塑模具，提高生產(chǎn)效率、降低原材料及加工能源消耗、達到環(huán)保要求，進而降低企業(yè)的成本投入。
[0006]技術(shù)方案:一種改進型噴嘴注塑模具，包括上模座模塊、夾板模塊、凸模模塊、凹模模塊、噴嘴模塊、通孔、第一沖頂模塊、限位頂針、固定板模塊和下模座模塊；所述上模座模塊從上至下依次設(shè)置夾板模塊、凸模模塊、凹模模塊、固定板模塊和下模座模塊；所述噴嘴模塊設(shè)置在夾板模塊上；所述通孔分別設(shè)置在凸模模塊和凹模模塊上；所述第一沖頂模塊對稱設(shè)置在噴嘴模塊下方，其中第一沖頂模塊一端固定在固定板模塊上；所述限位頂針設(shè)置在下模座模塊上，其中一端與凸模模塊連接。
[0007]優(yōu)選的所述各模塊之間通過限位螺釘固定連接，限位螺釘?shù)臄?shù)量為15-20個。
[0008]優(yōu)選的所述噴嘴模塊采用金屬或塑料制得，數(shù)量為2個。
[0009]優(yōu)選的所述通孔的數(shù)量為6個。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:
[0011]采用本實用新型的一種改進型噴嘴注塑模具，該裝置設(shè)計結(jié)構(gòu)合理、節(jié)省材料，其生產(chǎn)的注塑產(chǎn)品精度較高，一方面提高了模具的使用壽命(增加I年左右)和生產(chǎn)效率(增加30-60%)，另一方面也提高了生產(chǎn)制造產(chǎn)品的合格率，降低了企業(yè)資金成本的投入；同時本實用新型操作簡單，維護方便、生產(chǎn)成本低、易推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，圖中序號如下:1_上模座模塊、2-夾板模塊、3-凸模模塊、4-凹模模塊、5-噴嘴模塊、6-通孔、7-第一沖頂模塊、8-限位頂針、9-固定板模塊、10-下模座模塊。【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型所述的一種改進型噴嘴注塑模具做詳細說明:
[0015]如圖1所示的一種改進型噴嘴注塑模具，包括上模座模塊1、夾板模塊2、凸模模塊
3、凹模模塊4、噴嘴模塊5、通孔6、第一沖頂模塊7、限位頂針8、固定板模塊9和下模座模塊10 ;上模座模塊I從上至下依次設(shè)置夾板模塊2、凸模模塊3、凹模模塊4、固定板模塊9和下模座模塊10 ;噴嘴模塊5設(shè)置在夾板模塊2上；通孔6分別設(shè)置在凸模模塊3和凹模模塊4上；第一沖頂模塊7對稱設(shè)置在噴嘴模塊5下方，其中第一沖頂模塊7 —端固定在固定板模塊9上；限位頂針8設(shè)置在下模座模塊10上，其中一端與凸模模塊3連接。
[0016]優(yōu)選的各模塊之間通過限位螺釘固定連接，限位螺釘?shù)臄?shù)量為15-20個。
[0017]優(yōu)選的噴嘴模塊5采用金屬制得，數(shù)量為2個。
[0018]優(yōu)選的通孔6的數(shù)量為6個。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種改進型噴嘴注塑模具，其特征在于:包括上模座模塊(I)、夾板模塊(2)、凸模模塊(3)、凹模模塊(4)、噴嘴模塊(5)、通孔(6)、第一沖頂模塊(7)、限位頂針(8)、固定板模塊(9)和下模座模塊(10);所述上模座模塊(I)從上至下依次設(shè)置夾板模塊(2)、凸模模塊(3)、凹模模塊(4)、固定板模塊(9)和下模座模塊(10);所述噴嘴模塊(5)設(shè)置在夾板模塊(2)上；所述通孔(6)分別設(shè)置在凸模模塊(3)和凹模模塊(4)上；所述第一沖頂模塊(7)對稱設(shè)置在噴嘴模塊(5)下方，其中第一沖頂模塊(7) —端固定在固定板模塊(9)上；所述限位頂針(8 )設(shè)置在下模座模塊(IO )上，其中一端與凸模模塊(3 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型噴嘴注塑模具，其特征在于:所述各模塊之間通過限位螺釘固定連接，限位螺釘?shù)臄?shù)量為15-20個。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型噴嘴注塑模具，其特征在于:所述噴嘴模塊(5)采用金屬或塑料制得，數(shù)量為2個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型噴嘴注塑模具，其特征在于:所述通孔(6)的數(shù)量為6個。
【文檔編號】B29C45/26GK203401681SQ201320415805
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月14日
【發(fā)明者】陸建峰 申請人:太倉市上陽機械有限公司