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軸承注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):4441112閱讀:405來源:國知局
專利名稱:軸承注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軸承注塑模具,具體地說是一種用來在軸承外圈澆注上一層塑料 件的模具。
背景技術(shù)
軸承注塑模具,用來在軸承外圈澆注上一層塑料件,使軸承變成輪子。如圖1所 示,現(xiàn)有的軸承注塑模具包括上模1與下模4,軸承3放置在由上模1與下模4組成的型腔 內(nèi)。該模具為了定位,設(shè)置有三個(gè)定位點(diǎn)A點(diǎn),軸承3內(nèi)圈與上模1及下模4靠緊;B點(diǎn),軸 承3外圈與上模1及下模4靠緊;C點(diǎn),為了保證輪子(即塑料件2)的總厚度,上模1與下 模4在C點(diǎn)又是靠緊的。在模具加工時(shí)要確保A、B、C三點(diǎn)同時(shí)都能靠緊定位是不可能的, 如果上模1與下模4合模后,B點(diǎn)有縫隙,從注塑口 5進(jìn)入模具型腔的塑料就會(huì)從B點(diǎn)進(jìn)入 軸承3表面,并像注脂一樣進(jìn)入軸承3內(nèi)部,產(chǎn)生輪子報(bào)廢;或者A點(diǎn)有臟物使B點(diǎn)產(chǎn)生間 隙,也會(huì)產(chǎn)生類似的失效問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問題,提供一種軸承注塑模具,該模具工作可靠,不會(huì)產(chǎn)生塑料進(jìn) 入軸承導(dǎo)致輪子失效的問題。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種軸承注塑模具,包括上模及下模,上模與下模之間構(gòu) 成模具型腔,上模與下模之間設(shè)置有與型腔相通的注塑口,所述上模上與軸承內(nèi)圈相對(duì)應(yīng) 處設(shè)置有第一凹槽,所述第一凹槽的寬度大于所述軸承內(nèi)圈的寬度。所述下模上與所述軸承內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二凹槽,所述第二凹槽的寬度大于 所述軸承內(nèi)圈的寬度。所述上模上設(shè)置有定位軸,所述下模上設(shè)置有定位孔,所述定位軸與所述定位孔 相配合。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明取消了現(xiàn)有技術(shù)中的過定位點(diǎn),使軸承內(nèi)圈與模 具之間存在間隙,保證了軸承外圈與模具之間的定位點(diǎn),解決了注塑時(shí)塑料進(jìn)入軸承內(nèi)部 的問題,模具工作可靠。


圖1為現(xiàn)有的軸承注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。如圖2所示,本發(fā)明是一種軸承注塑模具,包括上模1及下模4,上模1上設(shè)置有定 位軸9,下模4上設(shè)置有定位孔8,定位軸9與定位孔8相配合。上模1與下模4之間構(gòu)成模具型腔,上模1與下模4之間設(shè)置有與型腔相通的注塑口 5。上模1上與軸承3內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一凹槽7,第一凹槽7的寬度大于軸承3 內(nèi)圈的寬度。還可以在下模4上與軸承3內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二凹槽6,第二凹槽6的寬 度大于軸承3內(nèi)圈的寬度。本發(fā)明取消了圖1所示現(xiàn)有技術(shù)中的定位點(diǎn)A點(diǎn),使用時(shí)軸承3內(nèi)圈與模具之間 有間隙,保證了 B點(diǎn)的定位,解決了注塑時(shí)塑料從B點(diǎn)進(jìn)入軸承3內(nèi)部的問題,模具工作可
Mho
權(quán)利要求
一種軸承注塑模具,包括上模(1)及下模(4),上模(1)與下模(4)之間構(gòu)成模具型腔,上模(1)與下模(4)之間設(shè)置有與型腔相通的注塑口(5),其特征是所述上模(1)上與軸承(3)內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的寬度大于所述軸承(3)內(nèi)圈的寬度。
2.按照權(quán)利要求1所述的軸承注塑模具,其特征是所述下模(4)上與所述軸承(3)內(nèi) 圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)的寬度大于所述軸承(3)內(nèi)圈的寬度。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軸承注塑模具,其特征是所述上模(1)上設(shè)置有定位軸 (9),所述下模(4)上設(shè)置有定位孔(8),所述定位軸(9)與所述定位孔(8)相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸承注塑模具,包括上模及下模,上模與下模之間構(gòu)成模具型腔,上模與下模之間設(shè)置有與型腔相通的注塑口,所述上模上與軸承內(nèi)圈相對(duì)應(yīng)處設(shè)置有第一凹槽,所述第一凹槽的寬度大于所述軸承內(nèi)圈的寬度。本發(fā)明取消了現(xiàn)有技術(shù)中的過定位點(diǎn),使軸承內(nèi)圈與模具之間存在間隙,保證了軸承外圈與模具之間的定位點(diǎn),解決了注塑時(shí)塑料進(jìn)入軸承內(nèi)部的問題,模具工作可靠。
文檔編號(hào)B29C45/14GK101850597SQ201010202510
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者譚義銀 申請(qǐng)人:無錫市第二軸承有限公司
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