專利名稱：具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型主要涉及一種模具，具體是一種具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩 模具。
技術(shù)背景
設(shè)計吹塑防塵罩冷卻結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)方法包括有鉆孔法和鑄造法。國內(nèi)同行業(yè)普 遍采用的是鉆孔法，即由鉗工使用鉆床將模體劃線，按加工圖紙在模體上加工深 淺不一的深孔，孔兩端及內(nèi)部按要求用銷釘封閉，最終在模體內(nèi)部形成單一的水 道。存在如下問題由于加工時的誤差及操作工的水平所限，加工出的水道存在 隔斷不嚴(yán)密，冷卻水流流速不穩(wěn)，吹塑時調(diào)節(jié)困難的缺陷；由于水道徑向是垂直 的，模具型腔各部位距型腔距離不同，冷卻強度也不一樣，造成生產(chǎn)的吹塑防塵 罩各部位質(zhì)量不一樣，產(chǎn)品報廢率高；水道設(shè)計繁瑣，加工周期長，影響產(chǎn)品開 發(fā)周期。國外發(fā)達國家普遍采用鑄造法，即在模體內(nèi)部鑄造進冷卻水彎管。模具 設(shè)計后先用高于模體本體材料熔點成型管按型腔形狀彎制冷卻水彎管，再鑄造出 模體毛坯，在模體毛坯上加工出模具型腔，此方法存在如下問題模具加工成本 高，周期長；修模困難，模具加工中易出現(xiàn)鑄造缺陷、設(shè)計變更和加工失誤，由 于冷卻水彎管預(yù)埋設(shè)，距型腔距離已定，很可能無法修改，造成模具整體報廢； 由于模體毛坯采取鑄造得來，模體一般采用鋁合金，彎管采用不銹鋼管或銅管， 模體材料設(shè)計采用合金鋼等其他高強度材料很困難，模具壽命較低。 實用新型內(nèi)容
本實用新型目的就是為了彌補巳有技術(shù)的缺陷，提供一種機械強度高、冷卻 通道密封性能好的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具。 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，包括有上模板、下模板，所述的上模 板、下模板對合面具有模腔，所述的上模板、下模板內(nèi)分別具有上、下蛇形冷卻 水道，其特征在于所述的上、下蛇形冷卻水道的底部分別順著上、下模腔的內(nèi)表 面形狀走向設(shè)置，使得上、下蛇形冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi)表面之間保
3持等距。
所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于所述的保持等距是 指距離變化不大于10%。
所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于所述的上、下蛇形 冷卻水道在上、下模板內(nèi)縱向設(shè)置或橫向設(shè)置。
所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于所述的上蛇形冷卻 水道或下蛇形冷卻水道寬度為12-20毫米，間距為15-20毫米。
所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于所述的上、下蛇形 冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi)表面之間距離為5-15毫米。
所述水道5毫米左右加工出截面為半圓型的環(huán)形圈，安裝直徑為3毫米的專 用標(biāo)準(zhǔn)密封圈密封，確保模具生產(chǎn)中冷卻水道不漏水。
本實用新型的冷卻水道由數(shù)控加工得來，其剖面深度完全由型腔得來，水道 距離模體型腔距離近似于等距，這保證了型腔各部位的冷卻強度均一，在產(chǎn)品吹 塑時可以得到更好的產(chǎn)品質(zhì)量。
所述水道的寬度為12-20毫米，蛇形冷卻水道間距為15-20毫米。這樣，在 保證模體各部位的冷卻強度一致的前提下，提高了冷卻水在水道中流速，同時保 證了模體的機械強度。
生產(chǎn)具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩前，技術(shù)人員首先按產(chǎn)品圖紙設(shè)計出模 具，并在PR0E、 UG等三維軟件中造型，并轉(zhuǎn)CAM軟件中編出數(shù)控程序，交數(shù)控 加工中心加工出模體型腔，再由電脈沖工序加工完成整個型腔。檢驗合格后，設(shè) 計人員按照距型腔5至15毫米設(shè)計出蛇形冷卻水道，并編程由數(shù)控加工中心銑 加工出符合要求的水道和密封的環(huán)形槽。銑加工水道不需要進行精銑，水道表面 越粗糙其冷卻效果越佳。最后在模體側(cè)面加工橫孔安裝水嘴，最后裝配完成整套 模具，交客戶試模生產(chǎn)。
本實用新型在使用過程中，必須保證模體與上下模板之間密封良好，因此水 道5毫米左右加工出截面為半圓型的環(huán)形圈，安裝直徑為3毫米的專用標(biāo)準(zhǔn)密封 圈密封，確保模具生產(chǎn)中冷卻水道不漏水。
本實用新型的優(yōu)點是
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、機械性能強，模體與上下模板之間很好的密封性能，不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，且作出的產(chǎn)品合格率高，工作效率快。


圖1為本實用新型的截面示意圖。
圖2為上模具的俯視圖。
圖3為上模具的截面示意圖具體實施方式
具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，包括有上模板l、下模板2，所述的 上模板1、下模板2對合面具有模腔3，所述的上模板1、下模板2內(nèi)分別具有 上、下蛇形冷卻水道4，上、下蛇形冷卻水道4在上、下模板l、 2內(nèi)縱向設(shè)置 或橫向設(shè)置，其寬度為12-20毫米，間距為15-20毫米；其底部與上、下模腔的 內(nèi)表面之間距離為5-15毫米。上、下蛇形冷卻水道4的底部分別順著上、下模 腔3的內(nèi)表面形狀走向設(shè)置，使得上、下蛇形冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi) 表面之間保持等距，即距離變化不大于10%。所述蛇形冷卻水道4在5毫米左右 加工出截面為半圓型的環(huán)形圈，安裝直徑為3毫米的專用標(biāo)準(zhǔn)密封圈密封，確保 模具生產(chǎn)中冷卻水道不漏水。
權(quán)利要求1、具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，包括有上模板、下模板，所述的上模板、下模板對合面具有模腔，所述的上模板、下模板內(nèi)分別具有上、下蛇形冷卻水道，其特征在于所述的上、下蛇形冷卻水道的底部分別順著上、下模腔的內(nèi)表面形狀走向設(shè)置，使得上、下蛇形冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi)表面之間保持等距。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于 所述的保持等距是指距離變化不大于10%。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于 所述的上、下蛇形冷卻水道在上、下模板內(nèi)縱向設(shè)置或橫向設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于 所述的上蛇形冷卻水道或下蛇形冷卻水道寬度為12-20毫米，間距為 15-20毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，其特征在于 所述的上、下蛇形冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi)表面之間距離為5-15 毫米。
專利摘要本實用新型公開了具有新型冷卻通道的吹塑防塵罩模具，包括有上模板、下模板，所述的上模板、下模板對合面具有模腔，所述的上模板、下模板內(nèi)分別具有上、下蛇形冷卻水道，所述的上、下蛇形冷卻水道的底部分別順著上、下模腔的內(nèi)表面形狀走向設(shè)置，使得上、下蛇形冷卻水道的底部與上、下模腔的內(nèi)表面之間保持等距。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、機械性能強，模體與上下模板之間很好的密封性能，不會出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，且作出的產(chǎn)品合格率高，工作效率快。
文檔編號B29C33/04GK201385420SQ20092014307
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月23日
發(fā)明者勇 周, 方振龍, 靜 朱, 輝 鐘, 陳增寶 申請人:安徽寧國中鼎模具制造有限公司