專利名稱：一種自動塑料成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料加工工具，具體的說，是涉及一種自動塑料成型機。
背景技術(shù)：
塑料成型加工設(shè)備是在橡膠機械和金屬壓鑄機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。自19世紀 70年代出現(xiàn)聚合物注射成型工藝和簡單的成型設(shè)備以來，作為一個產(chǎn)業(yè)，直至20世紀30年 代才獲得較快發(fā)展，塑料成型加工設(shè)備逐漸商品化，注射成型和擠出成型已成為工業(yè)化的 加工方法。吹塑成型是僅次于注塑與擠出的第三大塑料成型方法，也是發(fā)展最快的一種塑 料成型方法?，F(xiàn)在技術(shù)先進的企業(yè)都選擇使用吹塑塑料成型機。吹塑成型由兩個基本步驟 構(gòu)成先成型型坯，后用壓縮空氣來徑向吹脹型坯，使之貼緊吹塑模具型腔，把模腔的形狀 與尺寸賦予制品，并冷卻之。根據(jù)型坯成型的方法，吹塑成型分為擠出吹塑成型和注射吹塑 成型兩大類；擠出吹塑成型的設(shè)備造價及能耗較低，可成型大容積容器與形狀復(fù)雜的制品； 注射吹塑成型的容器，有較高的尺寸精度，不形成接合縫， 一般不產(chǎn)生邊角料。但是現(xiàn)有技 術(shù)中這樣的成型機產(chǎn)量一直上不去，這是因為吹塑工藝中對于工藝技巧的要求很高，需要 控制好吹脹型坯前的用料量，這個對于不同產(chǎn)品是不一樣的，現(xiàn)有技術(shù)中都需要熟練工人 進行操作。通過人工控制的塑料成型機報廢率較高，因為需要肉眼判斷，同時還需要操作人 員敏捷的反應(yīng)。因為一旦材料不足時就進行軋制會導(dǎo)致無法成型，而材料過量時進行軋制 則導(dǎo)致產(chǎn)品規(guī)格不符合要求，造成了不必要的損失。也有一些塑料成型機安裝了連續(xù)工作 系統(tǒng)，但是現(xiàn)有技術(shù)中的連續(xù)工作系統(tǒng)對于工人取件的情況都是設(shè)置了定時器，一旦工人 不能及時取下成品的話，機器繼續(xù)工作將對操作人員造成傷害。為避免那樣的情況，現(xiàn)有技 術(shù)雖然對取件位置設(shè)置了傳感器，但是傳感器有效距離非常近，還是容易出意外?？傊F(xiàn)有 技術(shù)中的塑料成型加工設(shè)備的快捷性和安全性不能兼顧。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種自動塑料成型機，能夠有效解決現(xiàn)有塑料成型機 工作效率低，安全性差，次品率高的問題。同時操作人員不需要長時間培訓(xùn)，簡單培訓(xùn)后就 能掌握使用技術(shù)，而且在生產(chǎn)過程中不會出現(xiàn)安全事故。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種自動塑料
成型機，包括連有控制面板的塑料成型機機體，在機體一側(cè)設(shè)有固定在縱桿上的小功率發(fā)
射器，另一側(cè)設(shè)有固定在伸縮橫桿上的與小功率發(fā)射器對應(yīng)的接收器，所述小功率發(fā)射器
和接收器均通過電路連接到控制面板中，所述控制面板內(nèi)設(shè)有控制電路。 優(yōu)選的，所述小功率發(fā)射器通過滑槽固定在縱桿上。這樣的結(jié)構(gòu)能使小功率發(fā)射
器在接收器移動時及時轉(zhuǎn)動到相對位置。 優(yōu)選的，所述縱桿為升降桿。這樣的結(jié)構(gòu)進一步增加了小功率發(fā)射器的活動范圍， 確保整個系統(tǒng)的工作穩(wěn)定。 優(yōu)選的，所述伸縮橫桿連接在升降機構(gòu)上。升降機構(gòu)用于控制接收器的高度調(diào)整。
3[0008] 優(yōu)選的，所述小功率發(fā)射器為小型激光發(fā)射器。激光發(fā)射器發(fā)出的激光光束穩(wěn)定， 定位準確，是最佳的定位選擇，但是相對而言，激光發(fā)射器較為易耗損，需要每天維護，避免 由于其失效導(dǎo)致事故。 優(yōu)選的，所述小功率發(fā)射器所設(shè)置的朝向和操作門的開口朝向之間設(shè)有一個不小 于30度的角度。由于使用的時候操作人員往往是以垂直于操作門的方向進行作業(yè)的，如果 小功率發(fā)射器 優(yōu)選的，所述操作門兩側(cè)安裝有安全傳感器。這樣的結(jié)構(gòu)能作為小型發(fā)射器的一 種補充，使操作人員在進行作業(yè)時更安全。 優(yōu)選的，所述控制面板可以安裝在機體的任何一側(cè)。這樣的結(jié)構(gòu)可以方便生產(chǎn)廠 家在安放機體，便于廠房的空間利用。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是可以通過控制面板設(shè)置使用全自動模式 工作或者使用手動操作工作。當使用全自動操作時，通過小功率發(fā)射器和對應(yīng)的接收器的 配合控制出料的多少，當出料完成后自動進行擠壓操作，使得產(chǎn)品生產(chǎn)速度更快，更節(jié)約原 料，減少廢品率。在工作人員取件時，小功率發(fā)射器和接收器的配合起到了監(jiān)測人員操作的 作用，有人進入操作區(qū)域時將停止作業(yè)，這樣使得本實用新型能保證自動工作模式中操作 人員的安全。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明


圖1為本實用新型一種自動塑料成型機的結(jié)構(gòu)框圖。 圖2為本實用新型一種自動塑料成型機的俯視圖。 圖3為本實用新型一種自動塑料成型機的側(cè)面示意圖。
具體實施方式如
圖1、圖2以及圖3所示為本實用新型一種自動塑料成型機，包括連有控制面板 5的塑料成型機機體l，機體1兩側(cè)開有操作門ll，在機體1 一側(cè)設(shè)有固定在縱桿12上的小 功率發(fā)射器2，另一側(cè)設(shè)有固定在伸縮橫桿13上的與小功率發(fā)射器2對應(yīng)的接收器3，所述 小功率發(fā)射器2通過滑槽固定在縱桿12上。所述縱桿12為升降桿。所述伸縮橫桿13連 接在升降機構(gòu)14上，所述小功率發(fā)射器2和接收器3均通過電路連接到控制面板5中，所 述控制面板5內(nèi)設(shè)有控制電路51。所述小功率發(fā)射器2為小型激光發(fā)射器，所述小功率發(fā) 射器2所設(shè)置的朝向和操作門的開口朝向之間設(shè)有一個不小于30度的角度。所述操作門 兩側(cè)安裝有安全傳感器4。所述控制面板5可以安裝在機體1的任何一側(cè)。 實際操作時需要先將機體1安裝在廠房中，由于控制面板5的位置可以任意調(diào)整， 因此機體l的安放位置非常自由。安裝完畢后即可將自動塑料成型機投入到使用中。本 實施例的小功率發(fā)射器2采用激光發(fā)射器。按下控制面板5上的工作按鈕，物料注入到機 體1中，此時激光發(fā)射器開始工作，發(fā)出一束激光，同時伸縮橫桿13伸出，接收器3被伸縮 橫桿13帶動到與激光發(fā)射器對應(yīng)的位置，接收激光進行定位。操作門的開口朝向之間設(shè)有 一個不小于30度的角度，這是為了避免在生產(chǎn)一些較薄的產(chǎn)品時，激光方向和產(chǎn)品方向平 行，那樣當物料到適當高度時無法切斷激光，使得激光發(fā)射器起不到應(yīng)有效果。同樣在本實施例，當物料移動到激光發(fā)射器的水平高度時，將切斷小功率發(fā)射器2和接收器3之間的激 光光束，此時機體1開始工作，進行吹塑、壓制的過程，最終打開，同時連接接收器3的伸縮 橫桿13縮回。此時激光發(fā)射器仍然在工作，但是在激光再次射到接收器3之前，整個機體 1是停止工作，供操作人員將制成的產(chǎn)品取下的。當需要重復(fù)這個動作時，需要按控制面板 5上的按鍵，重復(fù)以上工序。 對于不同的產(chǎn)品，自然定位的高度也不同，因此所述小功率發(fā)射器2通過滑槽固 定在縱桿12上。所述縱桿12為升降桿。所述伸縮橫桿13連接在升降機構(gòu)14上。這樣通 過升降桿和升降機構(gòu)的配合，能使得小功率發(fā)射器2和接收器3保持平行地調(diào)整高度。 對于一種特殊情況，即有人在機體1內(nèi)部操作，外側(cè)有人不小心按下控制面板上 的工作按鈕時，也不會造成事故。那是因為按下開始只是控制伸縮橫桿13伸出，但是當伸 縮橫桿13帶動的接收器3無法接收到來自激光發(fā)射器發(fā)出的激光信號時(光信號被人身 體擋住)，整個系統(tǒng)還是不會工作的。這樣在機體l內(nèi)部的員工可以安全地從另一側(cè)操作門 離開機體1。當人員離開后，機器需要重新按啟動鍵才能繼續(xù)工作。 激光是現(xiàn)有技術(shù)中最優(yōu)秀的信號指示機構(gòu)，通常采用激光引導(dǎo)的情況下，產(chǎn)品的 精度能高達1CM以內(nèi)。隨著技術(shù)進步，小功率發(fā)射器2采用其他類型的發(fā)射器也能達到同樣 效果。而微波發(fā)射器或者其他高頻的發(fā)射系統(tǒng)由于可能對操作人員的人體健康導(dǎo)致傷害， 因此是不予推薦的。 由于以上工序都是由控制電路51進行控制的，因此精度非常高。而且定位等工作 都是自動進行的，對操作人員的人身安全也有保障，因此普通生產(chǎn)企業(yè)只要對新進員工進 行短期培訓(xùn)就能讓他們安全快速地操作自動塑料成型機了，也保證了企業(yè)的效益。 更重要的是，在工作過程中，如果由于意外，將人身體的部分或者別的東西放入到 自動塑料成型機的工作區(qū)域時，操作門兩側(cè)安裝的安全傳感器4會進行監(jiān)測。 一旦安全傳 感器4檢測到有異常物體出現(xiàn)在工作區(qū)域?qū)⑼ㄟ^控制電路51直接切斷工作電源，阻止工作 流程，避免意外。同時伸縮橫桿13的位置也正好架設(shè)在操作門的位置，也能起到一定的阻 擋的作用。 以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求一種自動塑料成型機，包括連有控制面板(5)的塑料成型機機體(1)，機體(1)上開有操作門(11)其特征在于在機體(1)一側(cè)設(shè)有固定在縱桿(12)上的小功率發(fā)射器(2)，另一側(cè)設(shè)有固定在伸縮橫桿(13)上的與小功率發(fā)射器(2)對應(yīng)的接收器(3)，所述小功率發(fā)射器(2)和接收器(3)均通過電路連接到控制面板(5)中，所述控制面板(5)內(nèi)設(shè)有控制電路(51)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述小功率發(fā)射器(2)通過滑槽固定在縱桿(12)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述縱桿(12)為升降桿。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述伸縮橫桿(13)連接在升降機構(gòu)(14)上。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述小功率發(fā)射器(2)為小型激光發(fā)射器。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述小功率發(fā)射器(2)所設(shè)置的朝向和操作門(11)的開口朝向之間設(shè)有一個不小于30度的角度。
7. 如權(quán)利要求l-6其中任一所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述操作門(11)兩側(cè)安裝有安全傳感器(4)。
8. 如權(quán)利要求l-6其中任一所述的一種自動塑料成型機，其特征在于所述控制面板(5)可以安裝在機體(1)的任何一側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種自動塑料成型機，能夠有效解決現(xiàn)有塑料成型機工作效率低，安全性差的問題。包括連有控制面板的塑料成型機機體，在機體一側(cè)設(shè)有固定在縱桿上的小功率發(fā)射器，另一側(cè)設(shè)有固定在伸縮橫桿上的與小功率發(fā)射器對應(yīng)的接收器，所述小功率發(fā)射器和接收器均通過電路連接到控制面板中，所述控制面板內(nèi)設(shè)有控制電路。由于采用了所述的結(jié)構(gòu)，本實用新型的優(yōu)點是可以通過控制面板設(shè)置使用全自動模式工作或者使用手動操作工作。當使用全自動操作時，通過小功率發(fā)射器和對應(yīng)的接收器的配合控制出料的多少，當出料完成后自動進行擠壓操作，使得產(chǎn)品生產(chǎn)速度更快，更節(jié)約原料，減少廢品率。且保證操作員工的安全。
文檔編號B29C49/42GK201456384SQ20092012375
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者韓長洪 申請人:韓長洪