專利名稱：間歇式泡沫發(fā)料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，尤其涉及一種以聚苯乙烯為原料生產(chǎn)塑
料泡沫的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，屬于一種制造塑料泡沫的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
間歇式泡沫發(fā)料機(jī)主要用于生產(chǎn)塑料泡沫，在塑料泡沫生產(chǎn)工藝中，可以根據(jù)產(chǎn) 品的需求對塑料泡沫原料進(jìn)行一次發(fā)泡、二次發(fā)泡甚至多次發(fā)泡，從而得到不同膨脹率的 產(chǎn)品。塑料泡沫每經(jīng)過一次發(fā)泡，其體積就會增大，尤其是塑料泡沫原料在經(jīng)過一次發(fā)泡 后，其體積增大的倍數(shù)最大。通常情況下，用于一次發(fā)泡的泡沫發(fā)料機(jī)中的稱重和進(jìn)料設(shè)備 所能容納的體積都較小，而用于二次以上發(fā)泡的泡沫發(fā)料機(jī)中的稱重和進(jìn)料設(shè)備所需容納 的體積較大，這就使得塑料泡沫在進(jìn)行二次發(fā)泡和多次發(fā)泡時的稱重和進(jìn)料與一次發(fā)泡有 所差別，不能使用一次發(fā)泡的進(jìn)料裝置來對二次發(fā)泡和多次發(fā)泡進(jìn)料。 目前一臺間歇式泡沫發(fā)料機(jī)由于結(jié)構(gòu)上的限制而只能進(jìn)行一道生產(chǎn)工藝，即有的 間歇式泡沫發(fā)料機(jī)是專門用于塑料泡沫一次發(fā)泡的，而有的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)是專門用于 塑料泡沫二次發(fā)泡的。由此導(dǎo)致塑料泡沫生產(chǎn)廠家在實際生產(chǎn)中需要配備用于一次發(fā)泡的 泡沫發(fā)料機(jī)和用于二次發(fā)泡的泡沫發(fā)料機(jī)，有的甚至還要配備用于三次以上發(fā)泡的泡沫發(fā) 料機(jī)，這就使得泡沫生產(chǎn)廠家對設(shè)備的投入較大，設(shè)備的利用率相對較低，而且設(shè)備的占地 面積也較大，從而大大提高了生產(chǎn)成本。 如公告日為1987年06月17日，公告號為CN86203919的中國專利中，公開了一種 高壓聚乙烯一次發(fā)泡機(jī)，該專利中的發(fā)泡機(jī)就是專門用于塑料泡沫一次發(fā)泡的；再如公告 日為1987年05月06日，公告號為CN86204494的中國專利中，公開了一種高壓聚乙烯二次 發(fā)泡機(jī)，該專利中的發(fā)泡機(jī)就是專門用于塑料泡沫二次發(fā)泡的。也就是說這些發(fā)泡機(jī)是專 門用于特定發(fā)泡工序中的。 當(dāng)然，目前也有一些可以循環(huán)發(fā)泡的塑料泡沫發(fā)泡機(jī)，如公告日為2007年08月08 日，公告號為CN2931066的中國專利中，公開了一種聚苯乙烯發(fā)泡機(jī)，該發(fā)泡機(jī)能夠?qū)λ芰?泡沫進(jìn)行二次或者三次循環(huán)發(fā)泡，但是該發(fā)泡機(jī)沒有涉及到塑料泡沫二次發(fā)泡或者三次發(fā) 泡過程中如何進(jìn)料的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，適用面廣，生產(chǎn)成本低，發(fā)泡效率高，不僅能夠用于塑料泡沫的一次發(fā)泡，而且還能夠?qū)?塑料泡沫進(jìn)行二次以上發(fā)泡的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)。 本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該間歇式泡沫發(fā)料機(jī)包括一號進(jìn) 料裝置、頂部排氣裝置、桶體、攪拌裝置和底部進(jìn)氣裝置，其中一號進(jìn)料裝置包括吸料筒、暫 存斗、稱重斗和入料斗，所述入料斗的底部與桶體的頂部相連通，所述吸料筒、暫存斗、稱重 斗和入料斗由上到下依次排列；所述頂部排氣裝置固定在桶體的頂部；所述攪拌裝置包括電機(jī)和帶有攪拌桿的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上部通過軸承固定在桶體的頂部，該轉(zhuǎn)軸的上端安 裝在電機(jī)上；所述底部進(jìn)氣裝置與桶體的底部相連通，其特點在于還包括二號進(jìn)料裝置， 所述二號進(jìn)料裝置包括下料斗和稱量桶，所述下料斗固定在稱量桶的頂部，所述稱量桶的 底部通過輸送管與桶體的頂部相連通；所述吸料筒包括一號吸料筒和二號吸料筒；所述入 料斗為斜入料斗，所述稱重斗的出料口與斜入料斗的出料口在垂直方向上錯位排布。由此 使得本實用新型既能夠?qū)λ芰吓菽M(jìn)行一次發(fā)泡，還能夠?qū)λ芰吓菽M(jìn)行二次以上的發(fā) 泡，從而提高了設(shè)備的利用率，降低了生產(chǎn)成本。 本實用新型所述二號進(jìn)料裝置還包括緩沖板，所述緩沖板通過調(diào)節(jié)桿固定在下料 斗出料口的正下方。由此使得本實用新型中稱量桶的稱量更加精確，從而確保本實用新型 在對塑料泡沫進(jìn)行二次以上發(fā)泡時的投料量更加準(zhǔn)確。 本實用新型所述頂部排氣裝置包括一根帶有主排氣閥的主排氣管和三根帶有小 排氣閥的支路排氣管，所述主排氣管與桶體的頂部相連通，所述支路排氣管的兩端分別與 主排氣管相連通，且所述小排氣閥與主排氣閥之間相并聯(lián)。由此使得本實用新型的排氣效 果更好，能夠有效控制生產(chǎn)過程中桶體內(nèi)部的壓力，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 本實用新型所述轉(zhuǎn)軸的上部通過軸向軸承和徑向軸承而固定在桶體的頂部。由此 使得本實用新型中轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)，延長了設(shè)備的使用壽命。 本實用新型所述底部進(jìn)氣裝置包括相互串聯(lián)的一號進(jìn)氣閥和二號進(jìn)氣閥。由此使 得本實用新型能夠更加有效的控制不同工藝步驟中桶體內(nèi)部所需壓縮空氣的流量，擴(kuò)大了 設(shè)備的適用面。 本實用新型所述攪拌桿的一端固定有桶壁清理器。由此使得本實用新型在運(yùn)行過 程中能夠?qū)ν绑w內(nèi)壁起到清理作用，使得桶體內(nèi)壁更加清潔，從而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。 本實用新型所述攪拌桿的另一端固定有塑料泡沫破碎器。由此使得本實用新型對 桶體內(nèi)部大粒徑塑料泡沫的破碎效果更好，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。 本實用新型所述桶體的體積為稱量桶體積的2-3倍。由此使得本實用新型中二號 進(jìn)料裝置能夠更好的供料。 本實用新型所述一根支路排氣管中還安裝有一個手動排氣閥。由此使得本實用新 型的使用更加安全、可靠。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果本實用新型主要用于生產(chǎn)以
聚苯乙烯為原料的塑料泡沫，本實用新型不僅能夠?qū)λ芰吓菽M(jìn)行一次發(fā)泡，也可以對塑
料泡沫進(jìn)行二次以上的發(fā)泡，從而擴(kuò)大了設(shè)備的適用面，提高了設(shè)備的利用率。 使用本實用新型對塑料泡沫原料進(jìn)行一次發(fā)泡時，由于塑料泡沫原料的體積較
小，可以將塑料泡沫原料通過一號進(jìn)料裝置而進(jìn)入桶體。當(dāng)一次發(fā)泡結(jié)束后，塑料泡沫的體
積增大，需要對塑料泡沫進(jìn)行二次發(fā)泡時，可以通過二號進(jìn)料裝置將待發(fā)泡的塑料泡沫輸
送到桶體內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡，同樣的，塑料泡沫三次以上發(fā)泡都可以通過二號進(jìn)料裝置將塑料泡
沫輸送到桶體內(nèi)，從而實現(xiàn)了循環(huán)發(fā)泡的功能，大大提高了設(shè)備的利用率。 由于桶體內(nèi)的塑料泡沫在發(fā)泡時會產(chǎn)生水蒸氣，桶體內(nèi)的水蒸氣會沿入料斗的出
料口而向上升，本實用新型中稱重斗的出料口與斜入料斗的出料口相錯位，使得沿入料斗
中出料口上升的水蒸氣不會觸碰到稱重斗的出料口，從而避免了從稱重斗出料口輸出的物
料受潮，能夠防止從稱重斗出料口輸出的物料受潮后結(jié)塊而堵塞稱重斗出料口的現(xiàn)象，確
4保一號進(jìn)料裝置能夠順利的進(jìn)料。 本實用新型通過一號吸料筒和二號吸料筒而對桶體進(jìn)行供料，本實用新型中的一 號進(jìn)料裝置在運(yùn)行時，一號吸料筒和二號吸料筒的吸料和放料交替進(jìn)行，確保本實用新型 中的吸料筒能夠連續(xù)的供料，使得一號進(jìn)料裝置的進(jìn)料速度更快，提高了本實用新型的工 作效率。 本實用新型的適用面廣，工作效率高，制備而成的塑料泡沫質(zhì)量好。本實用新型制 造容易，生產(chǎn)成本低，使用壽命長。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例 參見圖1，本實施例中的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)包括架體、進(jìn)料裝置、頂部排氣裝置、桶
體16、攪拌裝置和底部進(jìn)氣裝置，其中桶體16內(nèi)部安裝有徑向的固定桿，這些固定桿是用
于破碎大粒徑塑料泡沫的，本實用新型中的桶體16與現(xiàn)有技術(shù)相同或者相近似。 本實施例中的進(jìn)料裝置包括一號進(jìn)料裝置和二號進(jìn)料裝置，本實施例中的間歇式
泡沫發(fā)料機(jī)在進(jìn)行一次發(fā)泡時通過一號進(jìn)料裝置來進(jìn)料，進(jìn)行二次以上發(fā)泡時通過二號進(jìn)
料裝置來進(jìn)料。 本實施例中的一號進(jìn)料裝置包括吸料筒、暫存斗3、稱重斗4和入料斗5，其中入料 斗5的底部與桶體16的頂部相連通，即入料斗5內(nèi)的物料可以進(jìn)入桶體16內(nèi)。本實施例 中的吸料筒、暫存斗3、稱重斗4和入料斗5通過架體由上到下依次排列，且吸料筒的出料口 位于暫存斗3內(nèi)，暫存斗3的出料口位于稱重斗4內(nèi)，稱重斗4的出料口位于入料斗5內(nèi)。 本實用新型中吸料筒、暫存斗3、稱重斗4和入料斗5之間的相互位置關(guān)系以及使用架體來 固定均與現(xiàn)有技術(shù)相同或者相近似。 本實施例中的吸料筒包括一號吸料筒和二號吸料筒，且一號吸料筒和二號吸料筒 之間為并聯(lián)關(guān)系，一號吸料筒和二號吸料筒的吸料和放料是交替進(jìn)行的，即當(dāng)一號吸料筒 進(jìn)行吸料時，二號吸料筒進(jìn)行放料；而當(dāng)二號吸料筒進(jìn)行吸料時， 一號吸料筒進(jìn)行放料，從 而確保本實施例中的吸料筒能夠連續(xù)供料，提高了一號進(jìn)料裝置的進(jìn)料效率，從而也提高 了整體了生產(chǎn)效率。 本實施例中的入料斗5為斜入料斗，入料斗5中的出料口與稱重斗4中的出料口 在垂直方向上錯位，即稱重斗4中的出料口位于入料斗5的斜面上方，使得稱重斗4中輸出 的物料直接落到入料斗5的斜面上后，再沿斜面滑入入料斗5的出料口中。本實施例中的 桶體16在運(yùn)行時會產(chǎn)生水蒸氣，其中部分水蒸氣會沿入料斗5的出料口而上升，由于入料 斗5中的出料口與稱重斗4中的出料口在垂直方向上錯位，使得上升的水蒸氣不會觸碰到 稱重斗4的出料口，從而防止聚苯乙烯原料從稱重斗4的出料口輸出時不會受潮，避免聚苯 乙烯在稱重斗4的出料口上結(jié)塊。本實用新型中的斜入料斗與現(xiàn)有技術(shù)相同或者相近似。 本實施例中的二號進(jìn)料裝置包括下料斗6、緩沖板和稱量桶7，其中下料斗6固定在稱量桶7的頂部，且下料斗6與稱量桶7相連通，通過下料斗6可以將物料投加到稱量桶 7內(nèi)。本實施例中的緩沖板通過三根調(diào)節(jié)桿固定在下料斗6出料口的正下方，即三根調(diào)節(jié)桿 中的一端垂直固定在緩沖板的同側(cè)，調(diào)節(jié)桿的另一端固定在下料斗6出料口的壁面上。緩 沖板與下料斗6的出料口之間留有間距，使得從下料斗6的出料口中輸出的物料先落到緩 沖板上后再進(jìn)入稱量桶7內(nèi)，從而大大降低了物料對稱量桶7中稱量裝置的沖擊，確保了稱 量桶7稱取物料的準(zhǔn)確性。本實用新型中也可以沒有設(shè)置緩沖板，從下料斗6出來的物料 直接進(jìn)入稱量桶7內(nèi)。本實施例中稱量桶7的底部通過輸送管與桶體16的頂部相連通，位 于稱量桶7內(nèi)的物料可以通過輸送管而進(jìn)入桶體16內(nèi)部。 由于二號進(jìn)料裝置是使用在塑料泡沫二次以上發(fā)泡時的，由于此時的塑料泡沫物 料經(jīng)過一次發(fā)泡后已經(jīng)膨脹，且膨脹率較大，使得塑料泡沫在進(jìn)行二次以上發(fā)泡時所需投 加的物料的體積較大，這也正是一號進(jìn)料裝置難以滿足二次以上發(fā)泡進(jìn)料需求的原因，本 實施例中稱量桶7的體積為桶體16體積的一半，使得二號進(jìn)料裝置能夠順利的實現(xiàn)進(jìn)料功 能。本實用新型中稱量桶7的體積通常在桶體16體積的1/3-1/2之間，即桶體16的體積 可以是稱量桶7體積的2-3倍，這樣可以確保塑料泡沫二次以上發(fā)泡時高效的進(jìn)料。 本實施例中的頂部排氣裝置包括主排氣管8、主排氣閥9、一號支路排氣管10、一 號小排氣閥11、二號支路排氣管12、二號小排氣閥13、三號支路排氣管14、三號小排氣閥 15和手動閥，其中主排氣閥9安裝在主排氣管8上，一號小排氣閥11、二號小排氣閥13和 三號小排氣閥15分別安裝在一號支路排氣管10、二號支路排氣管12和三號支路排氣管14 上，手動閥也安裝在三號支路排氣管14上。本實施例中的主排氣管8與桶體16的頂部相 連通，一號支路排氣管10、二號支路排氣管12和三號支路排氣管14的兩端均與主排氣管8 相連通，且一號小排氣閥11、二號小排氣閥13和三號小排氣閥15均與主排氣閥9相并聯(lián)。 由此使得本實用新型中的頂部排氣裝置對桶體16內(nèi)部的壓力調(diào)節(jié)能力更加強(qiáng)，便于控制 桶體16內(nèi)部的壓力，從而可以準(zhǔn)確的滿足不同生產(chǎn)階段對壓力的需求，有利于提高產(chǎn)品的 質(zhì)量。 本實施例中的攪拌裝置包括電機(jī)17和帶有攪拌桿的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的上部通過軸承 18固定在桶體16的頂部，轉(zhuǎn)軸的上端安裝在電機(jī)17上。本實用新型中轉(zhuǎn)軸的上部固定在 桶體16的頂部以及轉(zhuǎn)軸的上端安裝在電機(jī)17上均為現(xiàn)有技術(shù)。本實施例中的軸承18包 括軸向軸承和縱向軸承，即本實施例中的轉(zhuǎn)軸上部是通過軸向軸承和縱向軸承而固定在桶 體16的頂部的，從而使得本實施例中的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動的時候更加平穩(wěn)，提高了攪拌裝置的性 能。 本實施例中固定在轉(zhuǎn)軸上的攪拌桿與桶體16內(nèi)的固定桿交替排列，且攪拌桿和 固定桿之間相互平行，在攪拌桿的一端固定有桶壁清理器，桶壁清理器的前端帶有一塊橡 膠片，橡膠片與桶體16的內(nèi)壁相觸碰，使得當(dāng)攪拌桿隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，桶壁清理器就會對桶 體16的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止過多的塑料泡沫物料粘附在桶體16的內(nèi)壁，從而提高了產(chǎn)品的 質(zhì)量。本實施例攪拌桿的另一端固定有塑料泡沫破碎器，在塑料泡沫破碎器上帶有一塊向 下的破碎片，由于破碎片朝下，所以在攪拌桿的另一端與下面相鄰的固定桿之間的距離就 減小了，當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行時，位于桶體16內(nèi)的大粒徑塑料泡沫被攪拌桿攪到桶體16的周邊， 而此處的破碎片和固定桿之間的距離較小，大粒徑塑料泡沫不能夠穿過破碎片和固定桿之 間的間隙而被破碎片和固定桿破碎，從而提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。本實施例在攪拌桿的另一端
6固定塑料泡沫破碎器對桶體16的體積減小較少，不影響桶體16的生產(chǎn)能力，而且提高了對 大粒徑塑料泡沫的破碎能力。 本實施例中的底部進(jìn)氣裝置與桶體16的底部相連通，底部進(jìn)氣裝置包括一號進(jìn) 氣閥19和二號進(jìn)氣閥20，一號進(jìn)氣閥19和二號進(jìn)氣閥20串聯(lián)固定在進(jìn)氣管上，通過一號 進(jìn)氣閥19和二號進(jìn)氣閥20對進(jìn)入桶體16內(nèi)部的壓縮空氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，更加有利于準(zhǔn)確 控制進(jìn)入桶體16內(nèi)部的壓縮空氣流量大小，從而有利于生產(chǎn)的順利進(jìn)行。這是由于在以聚 苯乙烯為原料生產(chǎn)塑料泡沫的工藝過程中，有一個階段中桶體16的內(nèi)部需要小流量的壓 縮空氣，可以通過將本實施例中的一號進(jìn)氣閥19的開度控制在1/4，然后再調(diào)節(jié)二號進(jìn)氣 閥20，這樣就可以準(zhǔn)確、穩(wěn)定的相桶體16內(nèi)部提供小流量壓縮空氣。而在有些生產(chǎn)階段中， 桶體16內(nèi)部需要大流量的壓縮空氣，此時可以全開一號進(jìn)氣閥19，然后對二號進(jìn)氣閥20進(jìn) 行調(diào)節(jié)以滿足生產(chǎn)工藝的需求。由此可見，本實用新型中的底部進(jìn)氣裝置能夠方便、快捷、 準(zhǔn)確的控制進(jìn)入桶體16內(nèi)部所需的壓縮空氣流量，從而提升了產(chǎn)品的品質(zhì)。 本實施例中的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)的適用面較廣，即能夠?qū)λ芰吓菽线M(jìn)行一次 發(fā)泡，也可以對塑料泡沫進(jìn)行二次以上的發(fā)泡，當(dāng)需要進(jìn)行一次發(fā)泡時，物料通過一號進(jìn)料 裝置進(jìn)入桶體16內(nèi)部，當(dāng)需要進(jìn)行二次以上發(fā)泡時，物料通過二號進(jìn)料裝置而進(jìn)入桶體16 的內(nèi)部，從而提高了設(shè)備的利用率，降低的生產(chǎn)成本。本實施例中的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)還可 以通過頂部排氣裝置方便、靈活的控制桶體16內(nèi)部的壓力，可以通過底部進(jìn)氣裝置快速、 準(zhǔn)確的提供桶體16內(nèi)部所需的壓縮空氣流量。 本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍， 均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，包括一號進(jìn)料裝置、頂部排氣裝置、桶體、攪拌裝置和底部進(jìn)氣裝置，其中一號進(jìn)料裝置包括吸料筒、暫存斗、稱重斗和入料斗，所述入料斗的底部與桶體的頂部相連通，所述吸料筒、暫存斗、稱重斗和入料斗由上到下依次排列；所述頂部排氣裝置固定在桶體的頂部；所述攪拌裝置包括電機(jī)和帶有攪拌桿的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上部通過軸承固定在桶體的頂部，該轉(zhuǎn)軸的上端安裝在電機(jī)上；所述底部進(jìn)氣裝置與桶體的底部相連通，其特征在于還包括二號進(jìn)料裝置，所述二號進(jìn)料裝置包括下料斗和稱量桶，所述下料斗固定在稱量桶的頂部，所述稱量桶的底部通過輸送管與桶體的頂部相連通；所述吸料筒包括一號吸料筒和二號吸料筒；所述入料斗為斜入料斗，所述稱重斗的出料口與斜入料斗的出料口在垂直方向上錯位排布。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述二號進(jìn)料裝置還包括 緩沖板，所述緩沖板通過調(diào)節(jié)桿固定在下料斗出料口的正下方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述頂部排氣裝置包括一 根帶有主排氣閥的主排氣管和三根帶有小排氣閥的支路排氣管，所述主排氣管與桶體的頂 部相連通，所述支路排氣管的兩端分別與主排氣管相連通，且所述小排氣閥與主排氣閥之 間相并聯(lián)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的上部 通過軸向軸承和徑向軸承而固定在桶體的頂部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述底部進(jìn)氣裝 置包括相互串聯(lián)的一號進(jìn)氣閥和二號進(jìn)氣閥。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述攪拌桿的一 端固定有桶壁清理器。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述攪拌桿的另一端固定有塑料泡沫破碎器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述桶體的體積 為稱量桶體積的2-3倍。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，其特征在于所述一根支路排氣管中還 安裝有一個手動排氣閥。
專利摘要本實用新型涉及一種以聚苯乙烯為原料生產(chǎn)塑料泡沫的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)，屬于一種制造塑料泡沫的機(jī)械設(shè)備。目前還沒有一種適用面廣、生產(chǎn)效率高的間歇式泡沫發(fā)料機(jī)。本實用新型包括一號進(jìn)料裝置、頂部排氣裝置、桶體、攪拌裝置和底部進(jìn)氣裝置，其中一號進(jìn)料裝置和頂部排氣裝置均固定在桶體的頂部，其特征在于還包括二號進(jìn)料裝置，所述二號進(jìn)料裝置包括下料斗和稱量桶，所述下料斗固定在稱量桶的頂部，所述稱量桶的底部通過輸送管與桶體的頂部相連通。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用面廣，生產(chǎn)成本低，發(fā)泡效率高，不僅能夠用于塑料泡沫的一次發(fā)泡，而且還能夠?qū)λ芰吓菽M(jìn)行二次以上發(fā)泡。
文檔編號B29C44/36GK201456319SQ20092012366
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者周接紅, 孫金群, 徐元朝, 徐學(xué)軍, 朱紅衛(wèi) 申請人:杭州富陽東山塑料機(jī)械有限公司