專利名稱：微波硫化槽的送料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種微波硫化槽的送料裝置，具體地說是一種將擠出 機口模擠出的待硫化橡膠制品，傳送通過硫化槽的裝置。
背景技術：
在橡膠硫化工藝中，從擠出機口模擠出成型的生橡膠制品，需在硫化 槽內高溫硫化才能制成能實際使用的橡膠產品，微波硫化槽是采用微波技 術，利用微波發(fā)生器產生微波，使通微波硫化槽內的生料橡膠制品內外加 熱，達到硫化效果。傳統(tǒng)硫化槽傳送待硫化物料是硫化槽內由轉軸傳動的 平板橡膠輸送帶，從硫化槽的進口往硫化槽的出口傳送。硫化槽采用微波 加熱后，硫化槽內微波對傳送物料的橡膠輸送帶長時間地內外加熱，使橡 膠輸送帶老化損壞，導致需要頻繁地更換輸送帶，影響流水線生產效率， 也增加較大的生產成本。同時截面曲線較多，形狀復雜的生橡膠制品，由 于未硫化時具有可塑性，在輸送帶上傳送與輸送帶大面積接觸，曲線部分 易變形，造成次品率增高。 發(fā)明目的
本實用新型的目的是針對微波硫化槽所產生的微波對送料橡膠輸送 帶易造成損壞和輸送帶傳送物料易變形的缺陷，提供一種不需要輸送帶傳 送也能將待硫化橡膠制品從微波硫化槽的進口傳送至出口完成硫化工藝 的一種微波硫化槽的送料裝置，從而避免微波硫化槽通過輸送帶傳送橡膠 制品硫化所引起的不足。本實用新型的技術解決方案是 一種微波硫化槽的送料裝置，包括齒 輪箱和傳送輥，齒輪箱4內由電機傳動同一直線上，同徑同齒，間隔距相 等，同向旋轉的齒輪l，相鄰齒輪間合轉向齒輪2，同向旋轉的齒輪軸上， 齒輪箱外，軸接傳送輥3，齒輪箱固定在微波硫化槽一長側邊的外側壁， 傳送輥3經微波硫化槽5側壁上的預留孔，成水平平面狀分布在微波硫化 槽內。采用本實用新型的微波硫化槽的送料裝置，微波硫化槽在傳送待硫 化橡膠制品時，不需由橡膠材質的輸送帶傳送，避免了輸送帶由于微波的 加熱損壞而頻繁更換，同時待硫化橡膠制品在傳送輥上傳送，接觸面小， 具有不易變形的優(yōu)點。

圖1為本實用新型安裝在微波硫化槽上的橫截剖視圖。
圖2為圖1A—A，視圖。
具體實施方式

圖l、圖2所示，長方形金屬箱體的齒輪箱4內直線水平位置上，等 距分布同軸同齒的齒輪(1)，相鄰齒輪(1)之間嚙合轉向旋轉，齒輪1 的一側齒輪軸外露齒輪箱4夕卜，外露齒輪軸上軸接等長等徑的傳送輥(3)， 微波硫化槽(5) —長側壁的側壁上預留直線分布的孔，孔的間距與齒輪1 間距相等，孔的直徑略大于傳送輥直徑，孔與傳送輥多寡以硫化槽長度設 定，齒輪箱4緊貼微波硫化槽預留孔一側的外側壁固定，傳送輥經微波硫 化槽的預留孔，在微波硫化槽內成水平平面排列，電機傳動齒輪箱內齒輪， 齒輪軸上軸接的傳送輥同向同速旋轉，傳送輥上的橡膠制品在硫化槽內被 傳送通過完成硫化。
權利要求1，一種微波硫化槽的送料裝置，包括齒輪箱[4]和傳送輥[3]，其特征在于齒輪箱內由電機傳動同一直線上同齒同徑、間隔距相等、同向旋轉的齒輪[1]，相鄰齒輪間嚙合轉向齒輪[2]，齒輪[1]軸于齒箱[4]一側外，軸接傳送輥[3]，齒輪箱[4]固定在微波硫化槽[5]一長側邊的外側壁，傳送輥[3]經微波硫化槽側壁上的預留孔，成水平平面狀分布在微波硫化槽內。
專利摘要一種微波硫化槽的送料裝置，齒輪箱[4]內，由電機傳動同一直線上同齒同徑，間隔距相等，同向旋轉的齒輪[1]，相鄰齒輪[1]間嚙齒合轉向齒輪[2]，齒輪[1]的軸于齒輪箱外，軸接傳送輥[3]，齒輪箱[4]固定在微波硫化槽[5]一長側邊的外側壁，傳送輥[3]經微波硫化槽側壁上的預留孔，成水平平面狀分布在微波硫化槽內。本實用新型可避免傳統(tǒng)橡膠輸送帶在微波硫化槽內易損壞的缺陷，具有耐用、可靠、提高生產效率和優(yōu)質品率的優(yōu)點。
文檔編號B29C31/00GK201385430SQ20092011896
公開日2010年1月20日 申請日期2009年4月26日 優(yōu)先權日2009年4月26日
發(fā)明者項軍偉 申請人:浙江百納橡塑設備有限公司