新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及茶葉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]猴魁是扁茶中的高檔綠茶，盛產(chǎn)于黃山市黃山區(qū)，深受茶客喜愛。目前猴魁的加工制作，仍沿襲著傳統(tǒng)的手工制作工藝，其存在一些問題。例如，其制得茶葉的顏色取決于茶葉原色和殺青的控制，往往制得茶葉顏色發(fā)灰、發(fā)黑，影響茶葉的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是提供一種新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線，其可有效提高猴魁綠茶的品質(zhì)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線，其特征在于:包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)，用于對(duì)茶葉進(jìn)行壓扁整形的茶葉壓扁機(jī)，用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的第一烘箱，用于對(duì)一級(jí)烘干處理后的茶葉進(jìn)行，二級(jí)烘干處理的烘籠，用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置，用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)以及真空包裝機(jī)；殺青裝置包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)之間設(shè)置有攤涼裝置，微波殺青機(jī)包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶，上、下輸送帶的輸送方向相反，上輸送帶的進(jìn)料端和下輸送帶的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶的卸料端和下輸送帶的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，下輸送帶的進(jìn)料端延伸至上輸送帶卸料端的外側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板和布風(fēng)板，集風(fēng)板位于上輸送帶的上側(cè)，布風(fēng)板位于下輸送帶的下側(cè)，集風(fēng)板和布風(fēng)板均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶之間設(shè)置有微波發(fā)生器，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口和送風(fēng)口，集風(fēng)口和送風(fēng)口之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)，上輸送帶卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板，翻料板靠近上輸送帶一端的高度小于另一端的高度，翻料板與茶葉在上輸送帶卸料端下落的路徑相交布置，翻料板的下端與下輸送帶的輸送面呈隔離狀布置；
[0006]第一烘箱包括第一烘干箱體，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有上、下平行相對(duì)布置的用于輸送茶葉的第一、二、三烘干輸送帶，第二烘干輸送帶的兩端均位于第一烘箱內(nèi)，第一烘干輸送帶的卸料端和第三烘干輸送帶的進(jìn)料端均位于第一烘干箱體的內(nèi)部，第一烘干輸送帶的進(jìn)料端和第三烘干輸送帶的出料端分別延伸至第一烘箱兩端部的外側(cè)，第一烘干箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的第一集流板和第一布流板，第一集流板位于第一烘干輸送帶的上側(cè)，第一布流板位于第三烘干輸帶的下側(cè)，第一、二、三烘干輸送帶的下側(cè)分別設(shè)置有第一均流板，第一均流板的上板面上均勻設(shè)置第一電加熱管，第一集流板、第一布流板、第一均流板均為孔板構(gòu)成，第一、二烘干輸送帶卸料端的外側(cè)分別設(shè)置有對(duì)茶葉進(jìn)行翻料的第一翻料機(jī)構(gòu)，第一翻料機(jī)構(gòu)包括傾斜布置的第一布料板，第一布料板的高度沿第一烘干輸送帶或第二烘干輸送帶的輸送方向逐漸增大，第一布料板的板面分別與茶葉在第一、二烘干輸送帶卸料端下落的路徑相交布置；第一布料板的傾斜角度為45?60°，第一布料板的下端距其下側(cè)相鄰烘干輸送帶的輸送面的間距為2.5?3.5cm，第一、二烘干輸送帶的卸料端還分別設(shè)置第一氣管，第一氣管分別沿第一、二烘干輸送帶的寬度范圍布置，第一氣管與第一鼓氣裝置相連接，第一氣管的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的第一氣嘴，第一氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷谝徊剂习逑露说囊粋?cè)，第一布料板為波浪板構(gòu)成。
[0007]上述技術(shù)方案中提供的茶葉生產(chǎn)系統(tǒng)，其可用于扁形綠茶的連續(xù)生產(chǎn)，提高茶葉生產(chǎn)效率和提升茶葉的色澤。
【附圖說明】
[0008]圖1為新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線的示意圖；
[0009]圖2為微波殺青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3為燙青機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4為熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖5為燙青輸送管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6為輸送網(wǎng)帶進(jìn)料端的示意圖；
[0014]圖7為風(fēng)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖8為輸送網(wǎng)帶出料端的示意圖；
[0016]圖9為布料件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖10為熱水循環(huán)利用示意圖；
[0018]圖11為第一烘箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖12為第一布料板的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說明。應(yīng)當(dāng)理解，以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式，并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
[0021]本發(fā)明提供的新型有機(jī)扁茶微波殺青生產(chǎn)線，如圖1所示，包括依序前后相連的用于對(duì)茶葉進(jìn)行攤放的攤放裝置90，用于對(duì)茶葉進(jìn)行燙青的燙青裝置10，用于對(duì)茶葉進(jìn)行晾干的晾干裝置20，用于對(duì)茶葉進(jìn)行殺青的殺青裝置30、用于對(duì)茶葉進(jìn)行理?xiàng)l的理?xiàng)l機(jī)40、用于對(duì)茶葉進(jìn)行壓扁整形的茶葉壓扁機(jī)50、用于對(duì)茶葉進(jìn)行一級(jí)烘干處理的第一烘箱61、用于對(duì)一級(jí)烘干處理后的茶葉進(jìn)行62、二級(jí)烘干處理的烘籠63、用于對(duì)茶葉進(jìn)行冷藏熟化的冷藏裝置70、用于對(duì)茶葉進(jìn)行提香的提香機(jī)80以及真空包裝機(jī)；殺青裝置30包括依次設(shè)置的滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)W10，滾筒殺青裝置和微波殺青機(jī)WlO之間設(shè)置有攤涼裝置。具體的如圖2所示，微波殺青機(jī)包括第三箱體，第三箱體內(nèi)設(shè)置有上下水平相對(duì)布置的上、下輸送帶Wlla、Wllb，上、下輸送帶Wlla、Wllb的輸送方向相反，上輸送帶Wlla的進(jìn)料端和下輸送帶Wllb的出料端位于第三箱體的同一端部外側(cè)，上輸送帶Wlla的卸料端和下輸送帶Wllb的進(jìn)料端位于第三箱體的內(nèi)部，下輸送帶Wllb的進(jìn)料端延伸至上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)，第三箱體內(nèi)設(shè)置有水平布置的集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14，集風(fēng)板W13位于上輸送帶Wlla的上側(cè)，布風(fēng)板W14位于下輸送帶Wllb的下側(cè)，集風(fēng)板W13和布風(fēng)板W14均為孔板構(gòu)成，上、下輸送帶Wlla、Wllb之間設(shè)置有微波發(fā)生器W12，第三箱體的上頂壁和下底壁上分別設(shè)置集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16，集風(fēng)口 W15和送風(fēng)口 W16之間通過風(fēng)送管道相連接，風(fēng)送管道上設(shè)置有除濕機(jī)和第三風(fēng)機(jī)。由于在微波殺青時(shí)，茶葉內(nèi)的水分會(huì)散發(fā)，因此通過設(shè)置第三風(fēng)機(jī)將產(chǎn)生的水蒸氣抽出除去，同時(shí)將干燥后的熱空氣在送至第三箱體內(nèi)，節(jié)約能源和提升茶葉的脫水率。上輸送帶、下輸送帶均選用食品級(jí)的塑料網(wǎng)帶構(gòu)成，避免吸收微波和保證食品安全。
[0022]另外，上輸送帶Wlla卸料端的外側(cè)設(shè)置有傾斜布置的翻料板W18，翻料板W18靠近上輸送帶Wlla —端的高度小于另一端的高度，翻料板W18與茶葉在上輸送帶Wlla卸料端下落的路徑相交布置，翻料板W18的下端位于下輸送帶Wllb的內(nèi)側(cè)且與下輸送帶Wllb的輸送面呈隔離狀布置。雖然微波殺青能夠?qū)Σ枞~進(jìn)行均勻的加熱，但是茶葉下部與輸送帶相貼附，使得茶葉下部受熱蒸發(fā)的水汽無法迅速的散開，因此設(shè)置上、下輸送帶Wlla、Wllb以及翻料板W18，通過茶葉在上、下輸送帶Wl la、Wl Ib之間進(jìn)行轉(zhuǎn)送時(shí)，對(duì)茶葉進(jìn)行翻料，使得茶葉的上下面進(jìn)行對(duì)調(diào)，保證茶葉蒸發(fā)的水汽能夠有效散去，避免輸送帶上積水影響茶葉品質(zhì)和提升茶葉微波殺青效果。優(yōu)選將翻料板W18的傾斜角度設(shè)置為45?60°，翻料板W18的下端與下輸送帶Wllb的輸送面之間的間距為2.5?3.5cm。其次，上輸送帶Wlla的卸料端還設(shè)置有風(fēng)管W17，上輸送帶Wlla包括上輸送帶體和下輸送帶體，風(fēng)管W17位于上、下輸送帶體之間且風(fēng)管沿上輸送帶Wlla的寬度范圍設(shè)置，風(fēng)管W17與噴氣裝置相連接，風(fēng)管W17的管身上間隔設(shè)置有用于噴氣的噴氣嘴，噴氣嘴的吹氣方向?yàn)樾毕蛳虑抑赶蚩拷习錡18的一側(cè)。風(fēng)管W17的設(shè)置可以使得上輸送帶上的茶葉都能落至下輸送帶上，其次可以促進(jìn)茶葉翻料的效果，盡量保證所有茶葉都完成翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0023]理?xiàng)l機(jī)、冷藏裝置、提香機(jī)均可采用現(xiàn)有的具有相同功能的茶機(jī)設(shè)備使用，茶葉壓扁機(jī)50可為一般壓輥壓扁機(jī)，滾筒殺青機(jī)可選用6CST型茶葉滾筒連續(xù)殺青機(jī)。相鄰裝置間茶葉輸送可以采用輸送帶和/或人工搬送。攤放裝置、攤涼裝置均為竹篩或者竹匾構(gòu)成。
[0024]采用上述設(shè)備生產(chǎn)扁茶的具體工藝為:
[0025]—種有機(jī)扁茶微波殺青生