專利名稱：塑料板折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料板材加工設(shè)備，特別是一種塑料板折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市面上常見的帶折角的塑料件都是將兩塊塑料板通過手工焊接拼合加工而 成的，該加工方法較為繁瑣，工作效率低，導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)周期過長(zhǎng)，勞動(dòng)成本過高，且所加工 出來的塑料件外形不美觀，焊接處密封效果不好以至于容易漏水，使得產(chǎn)品的質(zhì)量不高，針 對(duì)上述缺點(diǎn)，有必要作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、加工方便、高效且所加 工出來的產(chǎn)品密封性好的塑料板折彎?rùn)C(jī)。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 塑料板折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有加熱裝置及工作面板，該加熱裝置包括
左、右支架，所述左、右支架活動(dòng)安裝機(jī)架上，位于左、右支架上分別設(shè)有左、右升降氣缸，所
述左、右升降氣缸之間通過連接板相連，位于連接板下端吊設(shè)有發(fā)熱板，所述工作面板包括
支撐板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的翻折板，該支撐板與翻折板之間有間隙，在支撐板上設(shè)有壓板裝置。 其中，所述機(jī)架左、右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述左、右支架活動(dòng)嵌裝在導(dǎo)軌上。 另外，所述機(jī)架上左、右兩側(cè)分別設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述翻折板左、右兩端設(shè)有
與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的連接軸。 本實(shí)用新型的有益效果是使用時(shí)，將待折彎的塑料板放置在工作面板上，使其折 角邊對(duì)齊支撐板與翻折板之間的間隙，啟動(dòng)設(shè)備，讓壓板裝置將塑料板一端壓緊固定，同時(shí) 左、右支架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)至工作面板上方，對(duì)發(fā)熱板進(jìn)行電加熱，待發(fā)熱板的溫度適合時(shí)，左、 右升降氣缸帶動(dòng)連接板、發(fā)熱板下降，使發(fā)熱板底面對(duì)塑料板折角邊進(jìn)行高溫加熱， 一段時(shí) 間后，塑料板折角邊在高溫下軟化，然后，機(jī)架上的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接軸、翻折板轉(zhuǎn)動(dòng) 一定角度，從而將塑料板進(jìn)行折彎，通過本設(shè)備將手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)的機(jī)器操作，極大 的提高了加工效率，簡(jiǎn)化了加工難度，降低了勞動(dòng)成本，且所加工出來塑料板其折角處具有 密封性好、不易漏水之優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是
圖1中A處的放大圖； 圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3，塑料板折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架l，所述機(jī)架1上設(shè)有加熱裝置2及 工作面板3，該加熱裝置2包括左、右支架21、22，所述左、右支架21、22活動(dòng)安裝機(jī)架1上， 位于左、右支架21、22上分別設(shè)有左、右升降氣缸4、5，所述左、右升降氣缸4、5之間通過連 接板6相連，位于連接板6下端吊設(shè)有發(fā)熱板7，所述工作面板3包括支撐板31和可轉(zhuǎn)動(dòng)的 翻折板32，該支撐板31與翻折板32之間有間隙，在支撐板31上設(shè)有壓板裝置8。 在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架1左、右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌11，所述左、右支架21、22活動(dòng)嵌 裝在導(dǎo)軌ll上。 在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架1上左、右兩側(cè)分別設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，所述翻折板 32左、右兩端設(shè)有與齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9相連的連接軸10。 使用時(shí)，將待折彎的塑料板放置在工作面板3上，使其折角邊對(duì)齊支撐板31與翻 折板32之間的間隙，啟動(dòng)設(shè)備，讓壓板裝置8將塑料板一端壓緊固定，同時(shí)左、右支架21、22 沿導(dǎo)軌11滑動(dòng)至工作面板3上方，對(duì)發(fā)熱板7進(jìn)行電加熱，待發(fā)熱板7的溫度適合時(shí)，左、 右升降氣缸4、5帶動(dòng)連接板6、發(fā)熱板7下降，使發(fā)熱板7底面對(duì)塑料板折角邊進(jìn)行高溫加 熱， 一段時(shí)間后，塑料板折角邊在高溫下軟化，然后，機(jī)架1上的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9帶動(dòng)連接軸 10、翻折板32轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，從而將塑料板進(jìn)行折彎。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，通過本設(shè)備將傳統(tǒng)的手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)的 機(jī)器操作，極大的提高了加工效率，簡(jiǎn)化了加工難度，降低了勞動(dòng)成本，且所加工出來塑料 板其折角處具有密封性好、不易漏水之優(yōu)點(diǎn)；是一種廣泛應(yīng)用于對(duì)塑料板進(jìn)行折彎加工的 塑料板折彎?rùn)C(jī)。
權(quán)利要求塑料板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有加熱裝置(2)及工作面板(3)，該加熱裝置(2)包括左、右支架(21、22)，所述左、右支架(21、22)活動(dòng)安裝機(jī)架(1)上，位于左、右支架(21、22)上分別設(shè)有左、右升降氣缸(4、5)，所述左、右升降氣缸(4、5)之間通過連接板(6)相連，位于連接板(6)下端吊設(shè)有發(fā)熱板(7)，所述工作面板(3)包括支撐板(31)和可轉(zhuǎn)動(dòng)的翻折板(32)，該支撐板(31)與翻折板(32)之間有間隙，在支撐板(31)上設(shè)有壓板裝置(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)左、右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌 (11)，所述左、右支架(21、22)活動(dòng)嵌裝在導(dǎo)軌(11)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑料板折彎?rùn)C(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)上左、右兩側(cè)分別 設(shè)有齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述翻折板(32)左、右兩端設(shè)有與齒輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)(9)相連的連接軸 (10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料板折彎?rùn)C(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有加熱裝置及工作面板，該加熱裝置包括左、右支架，所述左、右支架活動(dòng)安裝機(jī)架上，位于左、右支架上分別設(shè)有左、右升降氣缸，所述左、右升降氣缸之間通過連接板相連，位于連接板下端吊設(shè)有發(fā)熱板，所述工作面板包括支撐板和可轉(zhuǎn)動(dòng)的翻折板，該支撐板與翻折板之間有間隙，在支撐板上設(shè)有壓板裝置；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，通過本設(shè)備將傳統(tǒng)的手工焊接轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣?dòng)的機(jī)器操作，極大的提高了加工效率，簡(jiǎn)化了加工難度，降低了勞動(dòng)成本，且所加工出來塑料板其折角處具有密封性好、不易漏水之優(yōu)點(diǎn)；是一種廣泛應(yīng)用于對(duì)塑料板進(jìn)行折彎加工的塑料板折彎?rùn)C(jī)。
文檔編號(hào)B29C53/06GK201446703SQ20092005710
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者劉世全 申請(qǐng)人:劉世全