專利名稱：用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于吹瓶機(jī)的瓶胚座輸送裝置，特別是涉及一種用于吹瓶機(jī) 的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，廣泛適用于各種規(guī)格的PP吹瓶機(jī)或PET吹瓶機(jī)。屬于以瓶胚吹 制塑料容器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
以瓶胚吹制塑料容器的設(shè)備俗稱吹瓶機(jī)。目前，吹瓶機(jī)一般包括機(jī)體、瓶胚座輸送 裝置、吹瓶裝置和加溫裝置，瓶胚座輸送裝置一般包括環(huán)形導(dǎo)軌和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。由于瓶胚在環(huán) 形導(dǎo)軌上走一圈，就完成將瓶胚吹制成瓶體的過程，因此，一個吹瓶過程包括加溫和吹瓶二 個過程，反映在環(huán)形導(dǎo)軌上就是將環(huán)形導(dǎo)軌劃分成加溫區(qū)和吹瓶區(qū)?，F(xiàn)有技術(shù)中，無論在加 溫區(qū)還是吹瓶區(qū)，環(huán)形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)都是相同的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)在驅(qū)動瓶胚座前行的方式是一樣 的。這種機(jī)構(gòu)的瓶胚座輸送裝置存在如下缺點(l)進(jìn)入加溫區(qū)的瓶胚座少，同一時間得到 升溫的瓶胚數(shù)量少，不但造成電能浪費(fèi)，而且間接造成生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高；(2)由于 滑塊長度受限制，因此不能吹制小口徑大瓶身的塑料瓶，從而限制了吹瓶機(jī)的適用范圍。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，是為了克服現(xiàn)有的瓶胚座輸送裝置存在浪費(fèi)電能、生產(chǎn)效率 低、生產(chǎn)成本高以及適用范圍小的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座 輸送裝置。 本實用新型的目的可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到 用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在閉環(huán)導(dǎo)軌上 設(shè)有滑塊，其結(jié)構(gòu)特點是閉環(huán)導(dǎo)軌由升溫段和吹瓶段組成，所述升溫段呈直線狀、吹瓶段 呈由環(huán)狀，在升溫段與吹瓶段的連接處呈直角連接；升溫段的寬度至少稍大于一個滑塊的 長度，吹瓶段的寬度在一個滑塊的寬度與一個滑塊的長度之間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括吹瓶段驅(qū)動 器和升溫段驅(qū)動器，所述二個驅(qū)動器分別設(shè)置在吹瓶段的起始端和升溫段的起始端，并分 別沿吹瓶段和升溫段前進(jìn)方向設(shè)置。 本實用新型的目的還可以通過如下技術(shù)方案達(dá)到 本實用新型的一種實施方案是所述升溫段的寬度可以稍大于一個滑塊的長度，
所述升溫段的寬度可以稍大于二個滑塊的長度之
所述升溫段的寬度可以稍大于三個滑塊的長度之
所述升溫段的寬度可以稍大于四個滑塊的長度之
所述升溫段的寬度可以稍大于五個以滑塊的長度 3
構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實用新型的一種實施方案是 和，構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實用新型的一種實施方案是 和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實用新型的一種實施方案是 和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
本實用新型的一種實施方案是之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。 本實用新型的一種實施方案是所述吹瓶段驅(qū)動器和升溫段驅(qū)動器，可以分別由 氣缸構(gòu)成。
本實用新型的有益效果是 1、本實用新型將環(huán)型滑軌的升溫段設(shè)置成寬度大于一個滑塊的長度，允許承載瓶 胚座的滑塊可以橫向排列通過升溫段，因此，通過升溫段的瓶胚座排列緊密、數(shù)量更多，單 位時間內(nèi)通過升溫段的瓶胚座數(shù)量大大增加，一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié) 約30%以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的 生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。 2、由于滑塊的長度一般大于滑塊的寬度，因此，采用本實用新型可以吹制小瓶口 大瓶身的塑料瓶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適用范圍廣的有益效果。 3、本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作和維護(hù)方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、耗電量低的有特點。
圖1是本實用新型具體實施例1的結(jié)構(gòu)俯視圖。 圖2是本實用新型具體實施例2的結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
具體實施例1 : 圖1構(gòu)成本實用新型的具體實施例1。 參照圖l，本實施例包括閉環(huán)導(dǎo)軌1和驅(qū)動機(jī)構(gòu)2，在閉環(huán)導(dǎo)軌1上設(shè)有滑塊3，閉 環(huán)導(dǎo)軌1由升溫段1-1和吹瓶段1-2組成，所述升溫段1-1呈直線狀、吹瓶段1-2呈由環(huán)狀， 在升溫段1-1與吹瓶段1-2的連接處呈直角連接；升溫段1-1的寬度稍大于一個滑塊3的 長度，吹瓶段1-2的寬度稍大于一個滑塊3的寬度；驅(qū)動機(jī)構(gòu)2包括吹瓶段驅(qū)動器2-1和升 溫段驅(qū)動器2-2，所述二個驅(qū)動器(2-l，2-2)分別設(shè)置在吹瓶段1-1的起始端和升溫段1-2 的起始端，并分別沿吹瓶段1-1和升溫段1-2前進(jìn)方向設(shè)置。 本實施例中，所述吹瓶段驅(qū)動器2-l和升溫段驅(qū)動器2-2，可以分別由氣缸構(gòu)成。 本實施例構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置 實際應(yīng)用時，本實用新型設(shè)置在任何吹瓶機(jī)中，在導(dǎo)軌1的升溫段1-1處設(shè)有二個 電升溫裝置4，所述電升溫裝置4可以分別由二支發(fā)熱燈管構(gòu)成。導(dǎo)軌1的升溫段1-1呈 直線狀，吹瓶段1-2呈弧形狀，導(dǎo)軌1的升溫段1-1與吹瓶段1-2的連接處形成直接連接， 相當(dāng)于一把弓的形狀。在升溫段1-1的起始端設(shè)有驅(qū)動氣缸2-l，在吹瓶段1-2的起始端 設(shè)有驅(qū)動氣缸2-2，由驅(qū)動氣缸2-1驅(qū)動滑塊3 —塊緊貼一塊地橫向進(jìn)入升溫段1-1，當(dāng)滑 塊3前進(jìn)到升溫段1-1的尾端并到達(dá)吹瓶段1-2起始端處時，由于在兩者的連接處呈直角 連接，滑塊3直接豎向進(jìn)入吹瓶段，因此，在氣缸2-2的驅(qū)動下，滑塊3滑塊3 —塊緊貼一塊 地豎向進(jìn)入吹瓶段1-2并在該吹瓶段前進(jìn)，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到吹瓶段1-2的尾端并到與升溫 段1-1起始端處時，由于在兩者的連接處呈直角連接，滑塊3轉(zhuǎn)向呈橫向進(jìn)入升溫段；從而 完成一個升溫一吹瓶的循環(huán)過程。 從圖1可知，由于滑塊3是橫向進(jìn)入升溫段l-l，滑塊3的寬度比其長度小，因此，
4緊貼著進(jìn)入升溫段1-1的滑塊較多，從而可通過升溫段的瓶胚座排列緊密、數(shù)量更多，單位 時間內(nèi)通過升溫段的瓶胚座數(shù)量大大增加，一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié)約 30%以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的生產(chǎn) 效率、降低了生產(chǎn)成本。同時，由于滑塊的長度一般大于滑塊的寬度，因此，采用本實用新型 可以吹制小瓶口大瓶身的塑料瓶。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適用范圍廣的有益效果。
具體實施例2 : 參照圖2，本實施例的特點是升溫段1-1的寬度稍大于二個滑塊3的長度之和， 構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。其余同具體實施例l。 從圖2可知，由于升溫段1-1的寬度稍大于二個滑塊3的長度，因此，可以允許二 個滑塊同時橫向進(jìn)入升溫段1-1，由驅(qū)動氣缸2-1驅(qū)動二排并排排列的滑塊3 —塊緊貼一 塊地橫向進(jìn)入升溫段1-1，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到升溫段1-1的尾端并到達(dá)吹瓶段1-2起始端處 時，由于在兩者的連接處呈直角連接，滑塊3直接豎向進(jìn)入吹瓶段，此時滑塊3在吹瓶段1-2 內(nèi)變成一排緊貼著前進(jìn)，在氣缸2-2的驅(qū)動下，滑塊3 —塊緊貼一塊地在該吹瓶段1-2內(nèi) 前進(jìn)，當(dāng)滑塊3前進(jìn)到吹瓶段1-2的尾端并到與升溫段1-1起始端處時，由于在兩者的連接 處呈直角連接，滑塊3轉(zhuǎn)向呈二排橫向進(jìn)入升溫段1-1 ;從而完成一個升溫一吹瓶的循環(huán)過 程。 其他具體實施例 本實用新型其他具體實施例的特點是所述升溫段1-1的寬度稍大于三個滑塊3 的長度之和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置?；蛘咚錾郎囟蝜-l的寬度稍大于四個 滑塊3的長度之和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。所述升溫段1-1的寬度稍大于五 個以上滑塊3的長度之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。其余同具體實施例1。 本實用新型適用于任何型號的塑料吹瓶機(jī)中應(yīng)用。特別適用于吹制小瓶口大瓶身 的各種規(guī)格塑料瓶。
權(quán)利要求用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌(1)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)，在閉環(huán)導(dǎo)軌(1)上設(shè)有滑塊(3)，其特征是閉環(huán)導(dǎo)軌(1)由升溫段(1-1)和吹瓶段(1-2)組成，所述升溫段(1-1)呈直線狀、吹瓶段(1-2)呈由環(huán)狀，在升溫段(1-1)與吹瓶段(1-2)的連接處呈直角連接；升溫段(1-1)的寬度至少稍大于一個滑塊(3)的長度，吹瓶段(1-2)的寬度在一個滑塊(3)的寬度與一個滑塊(3)的長度之間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)包括吹瓶段驅(qū)動器(2-1)和升溫段驅(qū)動器(2-2)，所述二個驅(qū)動器(2-1，2-2)分別設(shè)置在吹瓶段(1-1)的起始端和升溫段(1-2)的起始端，并分別沿吹瓶段(1-1)和升溫段(1-2)前進(jìn)方向設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于一個滑塊(3)的長度，構(gòu)成單芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于二個滑塊(3)的長度之和，構(gòu)成雙芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫 段(1-1)的寬度稍大于三個滑塊(3)的長度之和，構(gòu)成三芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫段(1-1)的寬度稍大于四個滑塊(3)的長度之和，構(gòu)成四芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其特征是所述升溫段(1-1)的寬度稍大于五個以滑塊(3)的長度之和，構(gòu)成多芯式節(jié)能型瓶胚座輸送裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6任一權(quán)利要求所述的用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，其 特征是所述吹瓶段驅(qū)動器(2-1)和升溫段驅(qū)動器(2-2)，分別由氣缸構(gòu)成。
專利摘要本實用新型涉及用于吹瓶機(jī)的節(jié)能型瓶胚座輸送裝置，包括閉環(huán)導(dǎo)軌(1)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)，其特征是閉環(huán)導(dǎo)軌(1)由升溫段(1-1)和吹瓶段(1-2)組成，所述升溫段(1-1)呈直線狀、吹瓶段(1-2)呈由環(huán)狀，在升溫段(1-1)與吹瓶段(1-2)的連接處呈直角連接；升溫段(1-1)的寬度至少稍大于一個滑塊(3)的長度，吹瓶段(1-2)的寬度在一個滑塊(3)的寬度與一個滑塊(3)的長度之間；驅(qū)動機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)置在吹瓶段(1-1)的起始端和升溫段(1-2)的起始端。本實用新型一方面可以節(jié)約用于瓶胚座升溫的電能(節(jié)約30％以上)，另一方面可使升使瓶胚座的升溫效率得到大大提高，從而提高了吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B29C49/42GK201446694SQ20092005687
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者溫振平 申請人:溫振平