專利名稱：一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
加工中空塑料容器，如礦泉水瓶、油瓶、化妝品瓶等，首先采用注塑機(jī)將塑料原料 注制成瓶管，再由加熱裝置對塑料瓶管進(jìn)行加熱，然后經(jīng)輸管機(jī)構(gòu)將塑料瓶管送入模板的 模具中，由拉吹機(jī)構(gòu)對塑料瓶管進(jìn)行拉吹成型。所述的模板一般包括安裝在機(jī)座上的左模 板、中模板和右模板，在左、中、右模板中安裝連接導(dǎo)桿，模板安裝模具，模板由開合模機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)，所述的拉吹機(jī)構(gòu)位于模板上方的支架上，現(xiàn)有技術(shù)一組開合模機(jī)構(gòu)上僅安裝一組拉 吹機(jī)構(gòu)，即所謂單機(jī)生產(chǎn)，其存在的缺點(diǎn)是一、單機(jī)生產(chǎn)效率低，如果生產(chǎn)規(guī)模大，需要多 臺機(jī)器，占用車間面積多；二、單件能耗大，機(jī)器利用率低；三、多臺機(jī)器投資成本大、費(fèi)用 尚ο

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在一臺機(jī)座上安裝一組開合 模機(jī)構(gòu)，但是一組開合模機(jī)構(gòu)卻配套兩組拉吹機(jī)構(gòu)，達(dá)到雙機(jī)加工能力，提高生產(chǎn)效率，降 低生產(chǎn)成本的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)。本發(fā)明一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)的技術(shù)方案是包括機(jī)座，機(jī)座上安裝模板 和開合模機(jī)構(gòu)，模板的上方連有輸管機(jī)構(gòu)，在機(jī)座的支架上安裝拉吹機(jī)構(gòu)，所述的模板包括 安裝在機(jī)座上的左模板、中模板和右模板，在左、中、右模板中安裝連接導(dǎo)桿，其特征在于所 述的左模板與中模板安裝相應(yīng)的左甲模具和右甲模具，右模板與中模板安裝相應(yīng)的左乙模 具和右乙模具，所述的拉吹機(jī)構(gòu)包括正對著左甲模具和右甲模具的甲拉吹機(jī)構(gòu)，正對著左 乙模具和右乙模具的乙拉吹機(jī)構(gòu)，所述的開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上的開合模氣缸，開 合模氣缸帶動(dòng)中模板左右滑動(dòng)，模板有鎖模機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，在所述的左模板與中模板中安裝相應(yīng)的 左甲模具和右甲模具，右模板與中模板中安裝相應(yīng)的左乙模具和右乙模具，即在所述的中 模板的左、右兩面安裝對稱的兩副模具，開合模氣缸帶動(dòng)中模板分別與左、右模板上的模具 配合，工作時(shí)，例如當(dāng)左甲模具和右甲模具合模后，由甲拉吹機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉吹，與此同時(shí)，左乙 模具和右乙模具正好位于輸管機(jī)構(gòu)的下方，輸管機(jī)構(gòu)將加熱后的塑料瓶管輸送到左乙模具 和右乙模具中，左、右乙模具取得塑料瓶管后，正好左甲模具和右甲模具中的塑料瓶管拉吹 結(jié)束，而后開模，中模板向右滑動(dòng)，卻是左乙模具和右乙模具合模，左乙模具和右乙模具合 模后，左甲模具和右甲模具又正好位于輸管機(jī)構(gòu)的下方，將塑料瓶管送入模具中，如此往 復(fù)。本方案即在一臺機(jī)器上安裝一組開合模機(jī)構(gòu)和兩組拉吹機(jī)構(gòu)，特別是在中模板的兩側(cè) 各安裝模具，即中模板有兩塊模具，當(dāng)一側(cè)的模具在拉伸吹瓶時(shí)，另一側(cè)模具則在進(jìn)管，一 側(cè)模具在開模脫瓶時(shí)，另一側(cè)模具在合模，這就相當(dāng)于一組合模機(jī)構(gòu)兩臺機(jī)在工作，達(dá)到兩 臺吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)能力，節(jié)省設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本，占地空間小，能耗少，具有非常顯著的積極效果。本發(fā)明的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其所述的鎖模機(jī)構(gòu)包括安裝在左、右模 板兩側(cè)的上、下拉鉤，拉鉤的鉤頭與中模板相接觸，上、下拉鉤之間連有鎖桿，在中模板的兩 側(cè)安裝鎖模氣缸，鎖模氣缸的活塞桿上安有鎖塊，鎖塊與鎖桿相配合。鎖模時(shí)，鎖塊卡住鎖 桿，開模時(shí)鎖模氣缸向外推，帶動(dòng)拉鉤向外張開，拉鉤的鉤頭與中模板脫離接觸；合模時(shí)則 鎖模氣缸帶動(dòng)鎖桿拉鉤，拉鉤的鉤頭鉤住中模板，鎖?？煽俊Ｆ渌龅逆i塊為工字型，鎖桿 卡在工字槽中。其所述的上、下拉鉤中安有限位螺釘和限位彈簧，限位螺釘和限位彈簧經(jīng)限 位塊連接在連接導(dǎo)桿上，有了限位螺釘和限位彈簧，防止拉鉤張開過大，避免鎖模不可靠。 其所述開合模氣缸連接托塊，托塊連接中模板，連接方便。其所述的中模板與連接導(dǎo)桿之間 安裝鋼套，鋼套耐磨性能好，使用壽命長，中模板滑動(dòng)順利。其所述的中模板上安裝增壓板， 增壓板中安有增壓氣缸，有了增壓板增壓鎖模，消除模具間隙，避免漲模。


圖1是本發(fā)明的左、右甲模具合模，左、右乙模具開模工作狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明的左、右甲模具開模，左、右乙模具合模工作狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明的拉鉤張開或者鉤住狀態(tài)俯視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及一種一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，如圖1-圖3所示，包括機(jī)座1，機(jī) 座上安裝模板和開合模機(jī)構(gòu)，模板的上方連有輸管機(jī)構(gòu)20，所述的輸管機(jī)構(gòu)其技術(shù)方案是 很多的，其具體結(jié)構(gòu)屬于已有技術(shù)，本產(chǎn)品也可以采用人工輸管，在機(jī)座的支架上安裝拉吹 機(jī)構(gòu)，所述的模板包括安裝在機(jī)座1上的左模板2、中模板3和右模板4，在左、中、右模板2、 3、4中安裝連接導(dǎo)桿5，其特征在于所述的左模板2與中模板3安裝相應(yīng)的左甲模具61和 右甲模具62，右模板4與中模板3安裝相應(yīng)的左乙模具71和右乙模具72，所述的拉吹機(jī)構(gòu) 包括正對著左甲模具61和右甲模具62的甲拉吹機(jī)構(gòu)8，正對著左乙模具71和右乙模具72 的乙拉吹機(jī)構(gòu)9，所述的開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座1上的開合模氣缸10，開合模氣缸10 帶動(dòng)中模板3左右滑動(dòng)，模板有鎖模機(jī)構(gòu)。本技術(shù)方案在所述的左模板2與中模板3中安 裝相應(yīng)的左甲模具61和右甲模具62，右模板4與中模板3中安裝相應(yīng)的左乙模具71和右 乙模具72，即在所述的中模板3的左、右兩面安裝對稱的兩副模具，開合模氣缸10帶動(dòng)中模 板3分別與左、右模板2、4上的模具配合，工作時(shí)，例如當(dāng)左甲模具61和右甲模具62合模 后，由甲拉吹機(jī)構(gòu)8進(jìn)行拉吹，與此同時(shí)，左乙模具71和右乙模具72正好位于輸管機(jī)構(gòu)20 的下方，輸管機(jī)構(gòu)20將加熱后的塑料瓶管輸送到左乙模具71和右乙模具72中，左、右乙模 具71、72取得塑料瓶管后，正好左甲模具61和右甲模具62中的塑料瓶管拉吹結(jié)束，而后開 模，中模板3向右滑動(dòng)，卻是左乙模具71和右乙模具72合模，左乙模具71和右乙模具72 合模后，左甲模具61和右甲模具62又正好位于輸管機(jī)構(gòu)的下方，將塑料瓶管送入模具中， 如此往復(fù)。本方案即在一臺機(jī)器上安裝一組開合模機(jī)構(gòu)和兩組拉吹機(jī)構(gòu)，特別是在中模板 的兩側(cè)各安裝模具，即中模板有兩塊模具，當(dāng)一側(cè)的模具在拉伸吹瓶時(shí)，另一側(cè)模具則在進(jìn) 管，一側(cè)模具在開模脫瓶時(shí)，另一側(cè)模具在合模，這就相當(dāng)于一組合模機(jī)構(gòu)兩臺機(jī)在工作， 達(dá)到兩臺吹瓶機(jī)的生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)能力，節(jié)省設(shè)備投資，降低生產(chǎn)成本，占地空間小，能耗少，具有非常顯著的積極效果。在實(shí)際產(chǎn)品中，所述拉吹機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是很多的，具體 結(jié)構(gòu)屬于已有技術(shù)，如圖2所示，主要包括支架97、導(dǎo)柱93，在導(dǎo)柱93上有連接板92和活 動(dòng)板95，連接板92上安裝拉伸氣缸91，拉伸氣缸91有活塞桿94，活塞桿94連接活動(dòng)板95 并帶動(dòng)拉伸桿96，拉伸桿96穿過封口氣缸98，封口氣缸和吹氣氣缸安裝在支架97的下面。 其所述的鎖模機(jī)構(gòu)包括安裝在左、右模板2、4兩側(cè)的上、下拉鉤13、14，拉鉤的鉤頭15與中 模板3相接觸，上、下拉鉤13、14之間連有鎖桿16，在中模板3的兩側(cè)安裝鎖模氣缸17，鎖 模氣缸17的活塞桿上安有鎖塊18，鎖塊18與鎖桿16相配合，鎖塊卡住鎖桿，開模時(shí)鎖模氣 缸向外推，帶動(dòng)拉鉤向外張開，拉鉤的鉤頭與中模板脫離接觸；合模時(shí)則鎖模氣缸帶動(dòng)鎖桿 拉鉤，拉鉤鉤住中模板，鎖?？煽俊Ｆ渌龅逆i塊18為工字型，鎖桿16卡在工字槽中。其 所述的上、下拉鉤13、14中安有限位螺釘21和限位彈簧22，限位螺釘21和限位彈簧22經(jīng) 限位塊23連接在連接導(dǎo)桿5上，有了限位螺釘和限位彈簧，防止拉鉤張開過大，避免鎖模不 可靠。其所述開合模氣缸10連接托塊11，托塊11連接中模板3，連接方便。其所述的中模 板3與連接導(dǎo)桿5之間安裝鋼套12，鋼套耐磨性能好，使用壽命長，中模板滑動(dòng)順利。其所 述的中模板3上安裝增壓板19，增壓板19中安有增壓氣缸，有了增壓板增壓鎖模，消除模具 間隙，避免漲模。
權(quán)利要求
一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，包括機(jī)座(1)，機(jī)座上安裝模板和開合模機(jī)構(gòu)，模板的上方連有輸管機(jī)構(gòu)，在機(jī)座的支架上安裝拉吹機(jī)構(gòu)，所述的模板包括安裝在機(jī)座(1)上的左模板(2)、中模板(3)和右模板(4)，在左、中、右模板(2、3、4)中安裝連接導(dǎo)桿(5)，其特征在于所述的左模板(2)與中模板(3)安裝相應(yīng)的左甲模具(61)和右甲模具(62)，右模板(4)與中模板(3)安裝相應(yīng)的左乙模具(71)和右乙模具(72)，所述的拉吹機(jī)構(gòu)包括正對著左甲模具(61)和右甲模具(62)的甲拉吹機(jī)構(gòu)(8)，正對著左乙模具(71)和右乙模具(72)的乙拉吹機(jī)構(gòu)(9)，所述的開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座(1)上的開合模氣缸(10)，開合模氣缸(10)帶動(dòng)中模板(3)左右滑動(dòng)，模板有鎖模機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述的鎖模機(jī)構(gòu)包 括安裝在左、右模板(2、4)兩側(cè)的上、下拉鉤(13、14)，拉鉤的鉤頭(15)與中模板(3)相接 觸，上、下拉鉤(13、14)之間連有鎖桿(16)，在中模板(3)的兩側(cè)安裝鎖模氣缸(17)，鎖模 氣缸(17)的活塞桿上安有鎖塊(18)，鎖塊(18)與鎖桿(16)相配合。
3.如權(quán)利要求2所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述的鎖塊(18)為 工字型。
4.如權(quán)利要求2所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述的上、下拉鉤 (13,14)中安有限位螺釘(21)和限位彈簧(22)，限位螺釘(21)和限位彈簧(22)經(jīng)限位塊 (23)連接在連接導(dǎo)桿(5)上。
5.如權(quán)利要求1所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述開合模氣缸 (10)連接托塊(11)，托塊(11)連接中模板(3)。
6.如權(quán)利要求1所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述的中模板(3) 與連接導(dǎo)桿(5)之間安裝鋼套(12)。
7.如權(quán)利要求1所述的一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，其特征在于所述的中模板(3) 上安裝增壓板(19)，增壓板(19)中安有增壓氣缸。
全文摘要
一組合模雙組拉吹自動(dòng)吹瓶機(jī)，包括機(jī)座，機(jī)座上安裝模板和開合模機(jī)構(gòu)，模板的上方連有輸管機(jī)構(gòu)，在機(jī)座的支架上安裝拉吹機(jī)構(gòu)，所述的模板包括安裝在機(jī)座上的左模板、中模板和右模板，在左、中、右模板中安裝連接導(dǎo)桿，其特征在于所述的左模板與中模板安裝相應(yīng)的左甲模具和右甲模具，右模板與中模板安裝相應(yīng)的左乙模具和右乙模具，所述的拉吹機(jī)構(gòu)包括正對著左甲模具和右甲模具的甲拉吹機(jī)構(gòu)，正對著左乙模具和右乙模具的乙拉吹機(jī)構(gòu)，所述的開合模機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)座上的開合模氣缸，開合模氣缸帶動(dòng)中模板左右滑動(dòng)，模板有鎖模機(jī)構(gòu)。
文檔編號B29C49/56GK101920554SQ200910099839
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者蔡伽依 申請人:蔡伽依