專利名稱：剪切式料筒加料口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種剪切式料筒加料口，適用于塑料注射成型機(jī)，能提高塑 料原料的輸送能力。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的塑料注射成型機(jī)中，目前普遍采用的加料口形式包括對(duì)稱和偏置式 加料口兩種。當(dāng)塑料原料顆粒直徑變大或粉碎顆粒料時(shí)，常發(fā)生進(jìn)料口輸送能力 下降和不穩(wěn)定現(xiàn)象，造成生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)合理，有效提高進(jìn)料口輸送能力的剪切式料筒加料口。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是該剪切式料筒加料口，其 特點(diǎn)在于料筒進(jìn)料口前側(cè)內(nèi)端面是一個(gè)傾斜的剪切面。
本實(shí)用新型所述的剪切面傾斜角度為30-45度。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理，提高物料的容積 空間，對(duì)物料能產(chǎn)生剪切作用。2、能適應(yīng)各種形狀的物料和較大直徑顆粒的粉 碎料。3、有效提高物料的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型工作原理圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖l、圖2，本實(shí)用新型本包括料筒l、剪切面2、螺桿3、螺棱推進(jìn)面 4、塑料原料5。本實(shí)用新型在塑料注射成型機(jī)上結(jié)合塑化螺桿3共同工作，料 筒進(jìn)料口前側(cè)內(nèi)端面是一個(gè)傾斜的剪切面，傾斜角度a為30-45度。
當(dāng)塑料原料5進(jìn)入料筒1的加料口和螺桿螺槽內(nèi)，通過(guò)螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)工作， 在螺桿3螺棱推進(jìn)面4的作用下，塑料原料5被擠入料筒1和剪切面2之間，因 料筒加料口內(nèi)端面增設(shè)了內(nèi)斜面即剪切面2，從而提高了塑料原料5的容積空間，尤其是對(duì)大直徑顆粒粉碎料的存儲(chǔ)能力，隨著螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿3的螺棱與料 筒1形成的面積逐漸變小，較大顆粒料的塑料原料5被卡在料筒1的剪切面2 和螺桿3螺棱槽之間，因螺桿3的繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩作用下，螺桿 3的螺棱與料筒1的剪切面2對(duì)塑料物料產(chǎn)生剪切力作用，使大顆粒料在剪切力 作用下，被剪斷變小，通過(guò)螺桿3的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿3的螺棱推進(jìn)面4順利將塑料原 料5推入料筒內(nèi)，完成對(duì)塑料原料5的輸送工作。
權(quán)利要求1、一種剪切式料筒加料口，其特征在于料筒進(jìn)料口前側(cè)內(nèi)端面是一個(gè)傾斜的剪切面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切式料筒加料口，其特征在于所述剪切面傾斜角度為30-45度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剪切式料筒加料口，適用于塑料注射成型機(jī)，能提高塑料原料的輸送能力。該剪切式料筒加料口，其特點(diǎn)在于料筒進(jìn)料口前側(cè)內(nèi)端面是一個(gè)傾斜的剪切面。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.結(jié)構(gòu)合理，提高物料的容積空間，對(duì)物料能產(chǎn)生剪切作用。2.能適應(yīng)各種形狀的物料和較大直徑顆粒的粉碎料。3.有效提高物料的輸送能力，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B29C45/18GK201279885SQ20082016235
公開(kāi)日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者厲永福, 袁衛(wèi)明 申請(qǐng)人:浙江申達(dá)機(jī)器制造股份有限公司