加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙加工設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]加料系統(tǒng)是煙草行業(yè)的重要工藝環(huán)節(jié)，其加料精度關(guān)系到煙絲的內(nèi)在質(zhì)量。在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)由料液的化學(xué)反應(yīng)而引起在噴嘴口邊緣內(nèi)側(cè)或外側(cè)材料上的噴濺、霧氣或化學(xué)堆積作用，會(huì)遺留一層凝固層堵塞噴嘴口，造成加料精度超出工藝指標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。由于噴嘴堵塞的周期沒(méi)有規(guī)律，定期清理造成了人力、物力的浪費(fèi)，且無(wú)法消除堵料現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種能夠避免噴嘴堵塞造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)。
[0004]因此，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，包括:
[0006]壓力傳感器，用于檢測(cè)輸料管路內(nèi)的壓力值，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至控制器;
[0007]所述控制器，連接至所述壓力傳感器，用于在所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)向警報(bào)裝置發(fā)送警報(bào)信號(hào)；
[0008]所述警報(bào)裝置，連接至所述控制器，用于在接收到警報(bào)信號(hào)時(shí)發(fā)出警報(bào)。
[0009]本技術(shù)方案針對(duì)加料機(jī)噴嘴堵塞狀態(tài)研制的預(yù)檢測(cè)裝置，可以在噴嘴堵塞前發(fā)現(xiàn)前期的癥狀，并實(shí)現(xiàn)預(yù)檢預(yù)修，消除了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的噴嘴堵塞情況，保證了產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。
[0010]進(jìn)一步，所述控制器還連接至加料機(jī)的總開關(guān)，所述控制器還用于在所述壓力值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)向所述總開關(guān)發(fā)送停機(jī)信號(hào)，所述總開關(guān)用于在接收到所述停機(jī)信號(hào)時(shí)控制所述加料機(jī)停機(jī)。
[0011]在該技術(shù)方案中，進(jìn)一步完善了預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，如果系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)后噴嘴沒(méi)有得到及時(shí)的清理而嚴(yán)重堵塞以至于達(dá)到影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度，則系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，以免生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品造成更大的損失。例如，實(shí)踐中管道壓力值達(dá)到0.22MPa時(shí)意味著噴嘴堵塞達(dá)到了達(dá)到影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度，即第二預(yù)設(shè)值為0.22MPa。通過(guò)該技術(shù)方案，預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)更加可靠，更好地避免生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，最終提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)的框圖；
[0013]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)工作的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0015]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，包括:
[0016]壓力傳感器，用于檢測(cè)輸料管路內(nèi)的壓力值，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至控制器;
[0017]所述控制器，連接至所述壓力傳感器，用于在所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)向警報(bào)裝置發(fā)送警報(bào)信號(hào)；
[0018]所述警報(bào)裝置，連接至所述控制器，用于在接收到警報(bào)信號(hào)時(shí)發(fā)出警報(bào)。
[0019]在該技術(shù)方案中，利用管路壓力的壓力參數(shù)判斷噴嘴的堵塞情況，原理如下:
[0020]生產(chǎn)過(guò)程中，料液中的結(jié)晶物在噴嘴中逐漸積蓄，導(dǎo)致噴嘴間隙變小，料液流量降低，系統(tǒng)為保證恒流量(設(shè)定流量)，料栗轉(zhuǎn)速上升，料液管路壓力也隨之上升。因此噴嘴間隙越小，料液管路壓力越大。
[0021]本技術(shù)方案根據(jù)該原理，研制出噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控管路壓力，壓力達(dá)到設(shè)定的第一預(yù)設(shè)值后，警報(bào)裝置發(fā)出對(duì)應(yīng)的提示和報(bào)警，操作人員可以根據(jù)提示信息進(jìn)行相應(yīng)的處理，來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定。
[0022]本技術(shù)方案針對(duì)加料機(jī)噴嘴堵塞狀態(tài)研制的預(yù)檢測(cè)裝置，可以在噴嘴堵塞前發(fā)現(xiàn)前期的癥狀，并實(shí)現(xiàn)預(yù)檢預(yù)修，消除了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的噴嘴堵塞情況，保證了產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。
[0023]其中，警報(bào)裝置可以是發(fā)出聲光警報(bào)，也可以是利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)在顯示屏上顯示彈窗等。
[0024]具體而言，第一預(yù)設(shè)值的設(shè)定原理為，當(dāng)壓力達(dá)到第一預(yù)設(shè)值時(shí)，對(duì)應(yīng)于噴嘴已經(jīng)形成一定的堵塞，但是還不會(huì)加料精度和產(chǎn)品質(zhì)量，操作人員收到該警報(bào)后即可判斷噴嘴已經(jīng)有一定程度的堵塞，所以會(huì)在該批次生產(chǎn)完成后對(duì)噴嘴進(jìn)行清理，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量又不會(huì)影響正常生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，一個(gè)批次的生產(chǎn)需要2.5小時(shí)，中途停產(chǎn)會(huì)嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)進(jìn)度，而噴嘴從發(fā)出警報(bào)到堵塞至影響產(chǎn)品質(zhì)量還需要一定的時(shí)間，通過(guò)控制第一預(yù)設(shè)值的數(shù)值既可以控制該時(shí)間的長(zhǎng)度，例如第一預(yù)設(shè)值設(shè)定為0.12MPa，從發(fā)出警報(bào)到噴嘴堵塞至影響產(chǎn)品質(zhì)量還需要8小時(shí)以上，給操作人員留下的足夠的清理時(shí)間。
[0025]在使用該預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)前，如果操作人員發(fā)現(xiàn)的及時(shí)，堵料批次的平均精度為0.99%，一旦發(fā)現(xiàn)稍晚，就會(huì)造成工藝質(zhì)量事故。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，噴嘴的堵料周期沒(méi)有規(guī)律，每次故障平均處理時(shí)間為33分鐘以上，每次進(jìn)行的都是噴嘴拆裝、清洗工作。而安裝預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)后，堵料批次的平均精度為0.39%，消除了因結(jié)晶物在噴嘴內(nèi)逐漸積蓄或堵塞噴嘴，造成的加料過(guò)程波動(dòng)或停機(jī)，從而保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，由此保證產(chǎn)品的工藝質(zhì)量；只要根據(jù)壓力值的變化就可以做出準(zhǔn)確判斷，不用再人工的去定期清潔噴嘴和人為的專項(xiàng)檢查，節(jié)省人力、物力；通過(guò)現(xiàn)料液壓力曲線與原料液流量曲線綜合分析，可實(shí)現(xiàn)對(duì)噴嘴堵塞情況的精準(zhǔn)判斷，由此為計(jì)劃性維修提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)，并對(duì)故障原因進(jìn)行追述，為分析問(wèn)題提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。
[0026]進(jìn)一步，所述控制器還連接至加料機(jī)的總開關(guān)，所述控制器還用于在所述壓力值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)向所述總開關(guān)發(fā)送停機(jī)信號(hào)，所述總開關(guān)用于在接收到所述停機(jī)信號(hào)時(shí)控制所述加料機(jī)停機(jī)。
[0027]在該技術(shù)方案中，進(jìn)一步完善了預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，如果系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)后噴嘴沒(méi)有得到及時(shí)的清理而嚴(yán)重堵塞以至于達(dá)到影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度，則系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，以免生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品造成更大的損失。例如，實(shí)踐中管道壓力值達(dá)到0.22MPa時(shí)意味著噴嘴堵塞達(dá)到了達(dá)到影響產(chǎn)品質(zhì)量的程度，即第二預(yù)設(shè)值為0.22MPa。通過(guò)該技術(shù)方案，預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)更加可靠，更好地避免生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，最終提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0028]在一種具體實(shí)施例中，本實(shí)用新型中的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)工作流程如圖2所示:
[0029]加料系統(tǒng)工作后按比例施加料液，隨著加料機(jī)的工作結(jié)晶物逐漸積蓄堵塞噴嘴，控制器判斷壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值否到第一預(yù)設(shè)值，如果沒(méi)有達(dá)到加料系統(tǒng)繼續(xù)正常工作，如果達(dá)到則進(jìn)入第二階段。
[0030]在第二階段，系統(tǒng)提示預(yù)判斷信息(發(fā)出警報(bào))，維修人員收到預(yù)判斷信息后計(jì)劃處理，同時(shí)壓力傳感器持續(xù)判斷壓力傳感器檢測(cè)到的壓力值否到第一預(yù)設(shè)值，如果沒(méi)有達(dá)到加料系統(tǒng)繼續(xù)正常工作，如果達(dá)到則控制器向總開關(guān)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，總開關(guān)控制加料機(jī)報(bào)警停車，維修人員在停車后及時(shí)對(duì)故障進(jìn)行處理。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，包括: 壓力傳感器，用于檢測(cè)輸料管路內(nèi)的壓力值，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至控制器； 所述控制器，連接至所述壓力傳感器，用于在所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)向警報(bào)裝置發(fā)送警報(bào)信號(hào)； 所述警報(bào)裝置，連接至所述控制器，用于在接收到警報(bào)信號(hào)時(shí)發(fā)出警報(bào)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器還連接至加料機(jī)的總開關(guān)，所述控制器還用于在所述壓力值大于第二預(yù)設(shè)值時(shí)向所述總開關(guān)發(fā)送停機(jī)信號(hào)，所述總開關(guān)用于在接收到所述停機(jī)信號(hào)時(shí)控制所述加料機(jī)停機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加料機(jī)噴嘴堵料預(yù)檢測(cè)系統(tǒng)，包括：壓力傳感器，用于檢測(cè)輸料管路內(nèi)的壓力值，并將檢測(cè)到的壓力值發(fā)送至控制器；所述控制器，連接至所述壓力傳感器，用于在所述壓力值大于第一預(yù)設(shè)值時(shí)向警報(bào)裝置發(fā)送警報(bào)信號(hào)；所述警報(bào)裝置，連接至所述控制器，用于在接收到警報(bào)信號(hào)時(shí)發(fā)出警報(bào)。本技術(shù)方案針對(duì)加料機(jī)噴嘴堵塞狀態(tài)研制的預(yù)檢測(cè)裝置，可以在噴嘴堵塞前發(fā)現(xiàn)前期的癥狀，并實(shí)現(xiàn)預(yù)檢預(yù)修，消除了生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的噴嘴堵塞情況，保證了產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。
【IPC分類】A24C5/00
【公開號(hào)】CN205082655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520692918
【發(fā)明人】任國(guó)勤, 趙永祥, 劉劍, 何偉, 孟愛(ài)軍, 張建中, 董芝浩, 高峰, 陳洪斌
【申請(qǐng)人】上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日