專利名稱：模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平板硫化機(jī)的模具控制裝置，確切地說是模具自動(dòng)進(jìn) 出開合裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有平板硫化機(jī)普遍采用人工方式把模具推進(jìn)平板硫化機(jī)內(nèi)或把模具 從平板硫化機(jī)內(nèi)拖出，再把模具上蓋撬開或放下，此類操作方式存在勞動(dòng) 強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率受影響、模具碰撞損壞嚴(yán)重、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)噪音大等缺點(diǎn)。 實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能取代 人工操作的模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是-一種模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置，包括自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備和自動(dòng)開合設(shè)備兩部 分，所述自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備由進(jìn)出牽引電機(jī)、引導(dǎo)件及傳動(dòng)部件組成，其中引 導(dǎo)件安裝在模具底座的前側(cè)，并通過傳動(dòng)部件與工作臺(tái)下方的進(jìn)出牽引電 機(jī)傳動(dòng)連接，工作臺(tái)上開設(shè)有與引導(dǎo)件相適配的引導(dǎo)槽，所述自動(dòng)開合設(shè) 備由拉升電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的帶鉤拉桿組成，其中拉升電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)的前上 部，帶鉤拉桿的前端與模具上蓋的前側(cè)相配合。所述自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備的傳動(dòng)部件為螺桿、鋼絲繩滑輪或鏈條。所述工作臺(tái)上開設(shè)有兩條弓I導(dǎo)槽。本實(shí)用新型通過電機(jī)來帶動(dòng)模具自動(dòng)進(jìn)出平板硫化機(jī)，并繞其鉸軸自 動(dòng)開合，最大可能地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了機(jī)臺(tái)的生 產(chǎn)效率，同時(shí)可極大地降低模具的損壞程度，減少維修模具的費(fèi)用，更可 有效地降低因模具碰撞所產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。圖標(biāo)記ijl下-1.進(jìn)出牽引電機(jī) 3.螺桿 5.工作臺(tái) 7.拉升電機(jī) 9.機(jī)臺(tái)2.引導(dǎo)件 4.模具底座 6.引導(dǎo)槽 8.帶鉤拉桿 10.模具上蓋如圖l、圖2所示，該模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置由自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備和自動(dòng)開 合設(shè)備組成，自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備由進(jìn)出牽引電機(jī)l、引導(dǎo)件2及螺桿3組成，其中引導(dǎo)件2安裝在模具底座^I，并通過螺桿3與工作臺(tái)下方的進(jìn)出牽引電機(jī)1傳動(dòng)連接，工作臺(tái)5上開設(shè)有與引導(dǎo)件相適配的引導(dǎo)槽6，自動(dòng)開合設(shè)備 由拉升電機(jī)7和帶鉤拉桿8組成，其中拉升電機(jī)7安裝在機(jī)臺(tái)9的頂部，帶鉤拉桿8的前端與模具上蓋10的前側(cè)相配合。該模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置在操作人員按下機(jī)臺(tái)的啟動(dòng)開關(guān)后，模具自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備通過弓I導(dǎo)件和機(jī)臺(tái)前工作平臺(tái)中間的弓I導(dǎo)槽把模具推進(jìn)平板硫 化機(jī)內(nèi)，在達(dá)到設(shè)定的工作時(shí)間后，模具自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備把模具拖出，停放 在設(shè)定的工作臺(tái)位置后，模具自動(dòng)開合設(shè)備立即動(dòng)作，把模具上蓋揭開， 操作人員把原置于模具內(nèi)的材料取出，同時(shí)重新放入待處理材料后，再按 下啟動(dòng)開關(guān)，上述動(dòng)作及步驟就會(huì)重新自動(dòng)運(yùn)行，如此循環(huán)。 現(xiàn)分述如下1) 自動(dòng)開合設(shè)備利用安裝在平板硫化機(jī)前上部的拉升電機(jī)、帶鉤連桿， 結(jié)合電器控制電路，把被拉出機(jī)外停放在工作平臺(tái)上的模具上蓋拉起(或 把模具上蓋放下)，具體步驟為模具被自動(dòng)進(jìn)出裝置拉出到達(dá)設(shè)定的行 程位置——接通屬于自動(dòng)開合設(shè)備中的電機(jī)電源一""電機(jī)帶動(dòng)拉升裝置的 帶鉤拉桿動(dòng)作——把模具上蓋自動(dòng)揭開——操作人員從模具中取出成品， 并重新放入新的材料——操作人員按下啟動(dòng)開關(guān)——帶鉤拉桿自動(dòng)把模具 上蓋帶下并蓋上——帶鉤拉桿到達(dá)行程位置后接通自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備電機(jī)的電 源——電機(jī)帶動(dòng)與其相連的螺桿及引導(dǎo)件把模具推進(jìn)機(jī)內(nèi)；2) 自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備利用引導(dǎo)件、引導(dǎo)槽和傳動(dòng)部件，再結(jié)合電器控制電 路，把模具推進(jìn)或拉出平板硫化機(jī)，具體步驟為平板硫化機(jī)操作人員按 下啟動(dòng)開關(guān)——接通工作平臺(tái)下屬于進(jìn)出電路的電機(jī)——電機(jī)帶動(dòng)與其相 連的螺桿——安裝在螺桿上的引導(dǎo)件在帶動(dòng)下把模具推進(jìn)平板硫化機(jī)內(nèi)進(jìn) 行加熱加壓——機(jī)臺(tái)在達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后減壓開啟——開啟后接通自動(dòng)進(jìn) 出電路中的電機(jī)——電機(jī)帶動(dòng)與其相連的螺桿——安裝在螺桿上的引導(dǎo)件 在帶動(dòng)下把模具拉出。當(dāng)然，自動(dòng)進(jìn)出或自動(dòng)開合設(shè)備中所采用的電機(jī)也可采用其它如氣動(dòng)或液壓的驅(qū)動(dòng)方式，自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備中的螺桿還可用鋼絲繩滑輪或鏈條等傳 動(dòng)部件來代替，而帶鉤拉桿也可以采用鏈?zhǔn)健⒗K式等結(jié)構(gòu)，模具進(jìn)出的 引導(dǎo)槽也可改為雙槽的形式去實(shí)施，這里就不再一一例舉。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本發(fā)明的啟示下都 可得出其他各種形式的產(chǎn)品。但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是 與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置，其特征在于，包括自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備和自動(dòng)開合設(shè)備兩部分，所述自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備由進(jìn)出牽引電機(jī)、引導(dǎo)件及傳動(dòng)部件組成，其中引導(dǎo)件安裝在模具底座的前側(cè)，并通過傳動(dòng)部件與工作臺(tái)下方的進(jìn)出牽引電機(jī)傳動(dòng)連接，工作臺(tái)上開設(shè)有與引導(dǎo)件相適配的引導(dǎo)槽，所述自動(dòng)開合設(shè)備由拉升電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的帶鉤拉桿組成，其中拉升電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)的前上部，帶鉤拉桿的前端與模具上蓋的前側(cè)相配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置，其特征在于，所述 自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備的傳動(dòng)部件為螺桿、鋼絲繩滑輪或鏈條。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置，其特征在于，所述 工作臺(tái)上開設(shè)有兩條引導(dǎo)槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種模具自動(dòng)進(jìn)出開合裝置，包括自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備和自動(dòng)開合設(shè)備兩部分，自動(dòng)進(jìn)出設(shè)備由進(jìn)出牽引電機(jī)、引導(dǎo)件及傳動(dòng)部件組成，其中引導(dǎo)件安裝在模具底座的前側(cè)，并通過傳動(dòng)部件與工作臺(tái)下方的進(jìn)出牽引電機(jī)傳動(dòng)連接，工作臺(tái)上開設(shè)有與引導(dǎo)件相適配的引導(dǎo)槽，自動(dòng)開合設(shè)備由拉升電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)的帶鉤拉桿組成，其中拉升電機(jī)安裝在機(jī)臺(tái)的前上部，帶鉤拉桿的前端與模具上蓋的前側(cè)相配合。本實(shí)用新型最大可能地降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效地提高了機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)效率，同時(shí)可極大地降低模具的損壞程度，減少維修模具的費(fèi)用，更可有效地降低因模具碰撞所產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境。
文檔編號(hào)B29C33/20GK201102293SQ20072017658
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者賴志文 申請(qǐng)人:賴志文