專利名稱：塑封機(jī)的熱輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱輥，特別是涉及塑封機(jī)的加熱輥。
技術(shù)背景塑封機(jī)的工作原理是將待封裝的對(duì)合塑料片輸送并經(jīng)過加熱的熱輥之間的間隙，通 過熱輥對(duì)其加熱，而將其封裝為一體。圖1所示的是現(xiàn)有塑封機(jī)熱輥裝置的一個(gè)截面， 它包括一個(gè)熱輥l、電熱絲3和一個(gè)由異形鋁材制成的支架2，支架2由中間的隔板分為 上下兩個(gè)型腔，其中電熱絲3貼合固定在下型腔的底面上，電熱絲3與支架2之間設(shè)有 絕緣導(dǎo)熱層5，熱輥l支撐在上型腔中，熱輥1與支架2之間并不接觸，之間有一定的間 隙，電熱絲3先將支架2加熱，支架2再通過輻射的方式將熱量傳遞給熱輥1。熱輥1要 達(dá)到并保持在一定的工作溫度下，并以一定的速度旋轉(zhuǎn)，才能將要粘合的塑料片內(nèi)的膠 層融化，使對(duì)合的塑料片粘合在一起。由于現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)傳熱路徑長，傳熱效率低， 因此在塑封機(jī)工作前需要很長的預(yù)熱時(shí)間才能使熱輥達(dá)到設(shè)定的工作溫度；在塑封過程 中，熱輥將熱量傳遞給塑料片，需要及時(shí)補(bǔ)充熱量才能維持熱輥的正常工作溫度，然而 由于傳熱效率低，熱輥的只能以較低的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，塑封機(jī)的工作速度低下。通常情況下， 這種塑封機(jī)的預(yù)熱時(shí)間為8—10分鐘，每分鐘只能處理300ram的長度，壓膜最大厚度為 0. 125mm，預(yù)熱時(shí)間長，處理速度慢，工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱效率更高的塑封機(jī)熱輥裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種塑封機(jī)的熱輥裝置，包括 熱輥、支架和電熱絲，所述支架為U形，所述熱輥和電熱絲都安裝在支架的凹槽內(nèi)，熱 輥與電熱絲之間以及熱輥與支架之間都設(shè)有間隙。本實(shí)用新型將熱輥和電熱絲設(shè)置在同一個(gè)凹槽內(nèi)，電熱絲可以直接對(duì)熱輥進(jìn)行熱輻射 加熱，被電熱絲加熱了的支架也可以同時(shí)對(duì)熱輥進(jìn)行輔助加熱，因此本實(shí)用新型對(duì)熱輥 的加熱效率大大提高，從而使塑封機(jī)的預(yù)熱時(shí)間大大縮短，工作速度也有很大提高，并 且還降低了能耗。優(yōu)選地，所述電熱絲固定在支架凹槽的底面上。
優(yōu)選地，所述電熱絲的上面還設(shè)有壓條，所述壓條固定在支架上，所述電熱絲與壓條、 支架之間都設(shè)有絕緣導(dǎo)熱層。優(yōu)選地，所述絕緣導(dǎo)熱層由云母片制成。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種熱輥裝置的示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一種熱輥裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，支架2由板材沖壓折彎而成，形成U形的凹槽，熱輥1和電熱絲3都安 裝在該U形凹槽內(nèi)，其中電熱絲3由上面的壓條4固定在U形凹槽的底面上，壓條4通 過螺釘固定在支架2上，為了保證電熱絲3不會(huì)與壓條4、支架2直接接觸而造成短路， 在電熱絲3的上下兩面都設(shè)有由云母片制成的絕緣導(dǎo)熱層5，這樣同時(shí)又能保證較好的傳 熱效果。熱輥1位于電熱絲3的上方，熱輥1與電熱絲3之間以及熱輥1與支架2之間 都留有很小的間隙，以保證熱輥l可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)與電熱絲l、支架2相接觸，同時(shí)又 要使它們盡量靠近，以保證傳熱效果。壓條4設(shè)置的間隔可以大一些，以免影響傳熱效 果。由于電熱絲3和支架2都可以直接對(duì)熱輥1進(jìn)行熱輻射，因此本實(shí)用新型對(duì)熱輥的加 熱效率大大提高，使塑封機(jī)的預(yù)熱時(shí)間可以縮短至3分鐘甚至更短，工作速度也大大提 高，由于熱效率的提高也更加節(jié)能。
權(quán)利要求1.一種塑封機(jī)的熱輥裝置，包括熱輥、支架和電熱絲，其特征是所述支架為U形，所述熱輥和電熱絲都安裝在支架的凹槽內(nèi)，熱輥與電熱絲之間以及熱輥與支架之間都設(shè)有間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的塑封機(jī)的熱輥裝置，其特征是所述電熱絲固定在支架凹槽的 底面上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑封機(jī)的熱輥裝置，其特征是所述電熱絲的上面還設(shè)有壓條， 所述壓條固定在支架上，所述電熱絲與壓條、支架之間都設(shè)有絕緣導(dǎo)熱層。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑封機(jī)的熱輥裝置，其特征是所述絕緣導(dǎo)熱層由云母片制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑封機(jī)的熱輥裝置，包括熱輥、支架和電熱絲，所述支架為U形，所述熱輥和電熱絲都安裝在支架的凹槽內(nèi)，熱輥與電熱絲之間以及熱輥與支架之間都設(shè)有間隙。本實(shí)用新型將熱輥和電熱絲設(shè)置在同一個(gè)凹槽內(nèi)，電熱絲可以直接對(duì)熱輥進(jìn)行熱輻射加熱，被電熱絲加熱了的支架也可以同時(shí)對(duì)熱輥進(jìn)行輔助加熱，因此本實(shí)用新型對(duì)熱輥的加熱效率大大提高，從而使塑封機(jī)的預(yù)熱時(shí)間大大縮短，工作速度也有很大提高，并且還降低了能耗。
文檔編號(hào)B29C63/02GK201052657SQ20072006954
公開日2008年4月30日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
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