專利名稱：一種壓延機(jī)后段冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橡塑壓延設(shè)備，尤其是指一種壓延機(jī)后段冷 卻裝置，適用于生產(chǎn)透明度和平整度要求高的膜片狀產(chǎn)品的壓延后處理。
背景技術(shù)：
在膜或片生產(chǎn)過程中，為了保證膜或片快快速定型，保證產(chǎn)品的 性能和品質(zhì)，是這樣達(dá)到的參看圖一，圖二。壓延后引出來的膜或 片15引入若干支內(nèi)部通入低溫冷水的冷卻輥9之間，形成表面接觸 狀，冷卻輥內(nèi)的低溫冷水通過二端回轉(zhuǎn)接頭5或11入從11或5出。 通過不斷更換的冷卻水的作用，使壓延后的膜片制品得到冷卻定型。 但是，由于冷卻輥輪面在入水端與出水端會(huì)形成溫差，而造成膜或片 二側(cè)冷卻程度不均一，從而影響產(chǎn)品整體效果。同時(shí)通入冷卻輥9的 水溫、壓延后膜片的料溫及環(huán)境溫度的差異是客觀存在的，因而導(dǎo)致 冷卻輥9輥面形成冷凝水現(xiàn)象(出冷汗)，影響膜或片與冷卻輥9的 包縛，降低冷卻效率。另外，為了保證最終產(chǎn)品冷卻完全定型，通常 要有20到30支冷卻輥9，使設(shè)備流程變長，占用廠房面積變大。因 此，改變膜或片的冷卻方式是解決上述問題的關(guān)鍵所在。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的旨在提供一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，以 克服現(xiàn)有裝置中冷卻輥產(chǎn)生冷凝水以及冷卻不均一和效果低下的不足。本實(shí)用新型所要解決的問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，包括冷卻輥組及冷風(fēng)組4，冷卻輥組的冷卻輥9及其支撐軸承6與支撐車壁3組成冷卻裝置的主構(gòu)架，每 一冷卻輥二端安裝了進(jìn)出冷卻水的回轉(zhuǎn)接頭5、 11，冷卻輥一側(cè)還裝 有傳動(dòng)齒輪或同步帶輪；其特征在于所述的支撐車壁3之間有連接 橫梁12，連接橫梁12上方設(shè)有一由固定隔熱板16圍成、并包圍所 有冷卻輥組的保溫箱體A，所述的箱體底板上設(shè)有與箱體內(nèi)腔貫通的 冷風(fēng)裝置4，該冷風(fēng)裝置4通過導(dǎo)風(fēng)管2與室外空氣連通；同時(shí)在箱 體的上方一側(cè)設(shè)一塊活動(dòng)保溫板7，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)排風(fēng)口 14，另外， 在箱體的前后側(cè)邊設(shè)有膜片進(jìn)口 17和膜片出口 18。 所述的活動(dòng)隔熱保溫板7通過合頁13與箱體連接。 根據(jù)以上技術(shù)方案提出的這種壓延機(jī)后段冷卻裝置，通過將所有 的冷卻輥組置于一相對(duì)固定的有限空間內(nèi)，同時(shí)又設(shè)置一與箱體內(nèi)腔 貫通的冷風(fēng)裝置對(duì)該有限空間內(nèi)的所有通有冷卻水的內(nèi)腔室實(shí)現(xiàn)溫 度調(diào)控，有效克服原有水冷卻輥普遍存在的由于兩端溫差所導(dǎo)致的產(chǎn) 品質(zhì)量缺陷，同時(shí)也可消除冷卻輥上的"冷凝水"現(xiàn)象；為全面提高 膜片產(chǎn)品的質(zhì)量和效益提供技術(shù)支持。
附圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的AA向剖面圖。圖中1-隔熱保溫板固定架2-導(dǎo)風(fēng)管3-支撐車壁 4-冷風(fēng) 裝置 5-回轉(zhuǎn)接頭6-支撐軸承 7-活動(dòng)保溫板 8-固定保溫板 9-冷卻輥 10-傳動(dòng)齒輪或同步帶輪 11-回轉(zhuǎn)接頭 12-橫梁 13-合頁 14-可調(diào)排風(fēng)口 15-膜或片 16-固定隔熱保溫板 17-膜片進(jìn)口 18-膜片出口具體實(shí)施方式
如圖所示的這種壓延機(jī)后段冷卻裝置，它是對(duì)現(xiàn)有壓延機(jī)后段冷 卻裝置的一種改進(jìn)。這種改進(jìn)方案是所述的支撐車壁3之間有連接 橫梁12，連接橫梁12上方設(shè)有一由固定隔熱板16圍成、并包圍所 有冷卻輥組的保溫箱體A，所述的箱體底板上設(shè)有與箱體內(nèi)腔貫通的 冷風(fēng)裝置4，該冷風(fēng)裝置4通過導(dǎo)風(fēng)管2與室外空氣連通；同時(shí)在箱 體的上方一側(cè)設(shè)一塊活動(dòng)保溫板7，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)排風(fēng)口 14，另外， 在箱體的前后側(cè)邊設(shè)有膜片進(jìn)口 17和膜片出口 18。 所述的活動(dòng)隔熱保溫板7通過合頁13與箱體連接。 固定隔熱保溫板9頂層下平面高于冷卻輥9最高切點(diǎn)至少 簡(jiǎn)MM。參照?qǐng)Dl， 一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，包括冷卻輥9及安裝在冷 卻輥9 二端軸頭上的回轉(zhuǎn)接頭5、 11。低溫冷卻水從5或11入，從 11或5出。冷卻輥9通過動(dòng)力源10被帶轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻輥在二端軸上裝 有支撐軸承6，支撐軸承6固定在支撐車壁3上。在冷卻輥四周圍了 固定隔熱保溫板16 (見圖2)和活動(dòng)隔熱保溫板7。在固定隔熱保溫板16 (見圖2)下方開孔并安裝了風(fēng)冷裝置4。風(fēng)冷裝置4換氣口與 一個(gè)導(dǎo)風(fēng)管2連接，導(dǎo)風(fēng)管2與室外連接。在固定隔熱保溫板16上 方通過合葉l頁(見圖l)與活動(dòng)隔熱保溫板7相連，活動(dòng)隔熱保溫 板可以以合葉為軸心相上旋轉(zhuǎn)180。。風(fēng)冷裝置4出風(fēng)口內(nèi)置有百葉搖擺片，風(fēng)量與風(fēng)向可調(diào)整。吹出 的冷風(fēng)溫度調(diào)整范圍在l(TC到3CTC。動(dòng)力源10包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速箱等。參照?qǐng)D2，固定隔熱保溫板16固定在橫梁12上，橫梁12把二 只支撐車壁3連接固定住。在固定隔熱保溫板16左右側(cè)并接近冷卻 輥9處開孔，以便膜或片15引入、引離冷卻輥9。固定隔熱保溫板 16上方開孔安裝可調(diào)排風(fēng)口，保證隔熱保溫板圍成的腔內(nèi)空氣干凈。為方便操作人員將膜或片料15從左側(cè)入口繞過每支冷卻輥9牽 引到右側(cè)出口。圖1中固定保溫板左右上方開有膜或片料15入出口， 固定保溫板上方還留有可調(diào)排風(fēng)口 14，以供保溫板16圍成的腔內(nèi)空 氣適量更換。盡管上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型經(jīng)行了描述，但是本行業(yè)的技術(shù)人 員來說，可以對(duì)本實(shí)施例作多樣變化，因此，凡是采用本實(shí)用新型的 相似變化均應(yīng)列入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，包括冷卻輥組及冷風(fēng)組(4)，冷卻輥組的冷卻輥(9)及其支撐軸承(6)與支撐車壁(3)組成冷卻裝置的主構(gòu)架，每一冷卻輥二端安裝了進(jìn)出冷卻水的回轉(zhuǎn)接頭(5、11)，冷卻輥一側(cè)還裝有傳動(dòng)齒輪或同步帶輪；其特征在于所述的支撐車壁(3)之間有連接橫梁(12)，連接橫梁(12)上方設(shè)有一由固定隔熱板(16)圍成、并包圍所有冷卻輥組的保溫箱體(A)，所述的箱體底板上設(shè)有與箱體內(nèi)腔貫通的冷風(fēng)裝置(4)，該冷風(fēng)裝置(4)通過導(dǎo)風(fēng)管(2)與室外空氣連通；同時(shí)在箱體的上方一側(cè)設(shè)一塊活動(dòng)保溫板(7)，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)排風(fēng)口(14)，另外，在箱體的前后側(cè)邊設(shè)有膜片進(jìn)口(17)和膜片出口(18)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，其特征在于: 所述的活動(dòng)隔熱保溫板(7)通過合頁(13)與箱體連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，其特征在于: 固定隔熱保溫板(9)頂層下平面高于冷卻輥(9)最高切點(diǎn)至少 IOOMM。
專利摘要一種壓延機(jī)后段冷卻裝置，包括冷卻輥組及冷風(fēng)組(4)，冷卻輥組的冷卻輥及其支撐軸承與支撐車壁組成冷卻裝置的主構(gòu)架，每一冷卻輥二端安裝了進(jìn)出冷卻水的回轉(zhuǎn)接頭，冷卻輥一側(cè)還裝有傳動(dòng)齒輪或同步帶輪；其所述的支撐車壁之間有連接橫梁，連接橫梁上方設(shè)有一由固定隔熱板圍成、并包圍所有冷卻輥組的保溫箱體(A)，所述的箱體底板上設(shè)有與箱體內(nèi)腔貫通的冷風(fēng)裝置，該冷風(fēng)裝置通過導(dǎo)風(fēng)管與室外空氣連通；同時(shí)在箱體的上方一側(cè)設(shè)一塊活動(dòng)保溫板，另一側(cè)設(shè)有可調(diào)排風(fēng)口，另外，在箱體的前后側(cè)邊設(shè)有膜片進(jìn)口和膜片出口。該裝置有效克服原有水冷卻輥普遍存在的由于兩端溫差所導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，為全面提高膜片產(chǎn)品的質(zhì)量和效益提供技術(shù)支持。
文檔編號(hào)B29C43/52GK201092105SQ20072006941
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者沈克波 申請(qǐng)人:上海泓陽機(jī)械有限公司