專利名稱：熱切機(jī)的燙刀熱切裝置的制作方法
專利說(shuō)明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種能對(duì)塑料薄膜、尼龍等材料進(jìn)行熱切的設(shè)備，具體地說(shuō)是涉及一種熱切機(jī)的燙刀熱切裝置。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的尼龍材料，特別是采用尼龍布制作的晴雨傘尼龍自扣條(用于對(duì)晴雨傘收攏后進(jìn)行鎖定)的熱切加工大多沿用手工方式，工作效率低，質(zhì)量不穩(wěn)定，熱切加工后的尼龍自扣條為散件狀態(tài)，還增加了人工整理的難度。
而采用塑料薄膜熱切機(jī)來(lái)熱切尼龍布制作自扣條，則經(jīng)熱切后的尼龍自扣條質(zhì)量不很理想，存在的主要問題是由于承受燙刀壓力的下輥材料是硅膠，燙刀在下降熱切時(shí)是硬(燙刀)碰軟(尼龍布及硅膠輥)，導(dǎo)致切口不平整、具有毛刺，且熱切速度不快，工作效率低；在硅膠輥表面較軟的狀態(tài)下，切斷尼龍布的燙刀所需的溫度極高(一般為600度以上)，導(dǎo)致燙刀加熱升溫的時(shí)間較長(zhǎng)，耗電量大；燙刀下降熱切時(shí)壓力較大，容易將價(jià)格昂貴的硅膠輥表面切出刀痕，導(dǎo)致硅膠輥易損壞，使用壽命低，增加了維護(hù)費(fèi)用。
三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種能使尼龍布經(jīng)熱切后切口平整、無(wú)毛刺的熱切機(jī)的燙刀熱切裝置。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，包括底板、下輥、下輥軸承座、下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙刀、燙刀升降機(jī)構(gòu)、燙刀支承機(jī)構(gòu)，所述的燙刀下部?jī)蓚?cè)設(shè)有冷卻壓板，冷卻壓板通過冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)與燙刀支承機(jī)構(gòu)的燙刀支承桿相聯(lián)，冷卻壓板外接冷卻機(jī)構(gòu)；所述的下輥的材料為金屬材料。
采用本實(shí)用新型后，由于下輥使用金屬材料制作代替了原硅膠輥，與燙刀接觸為“硬碰硬”，有利于快速切斷尼龍布，而且可適當(dāng)降低燙刀的溫度(450度左右)，并采用了冷卻壓板和冷卻機(jī)構(gòu)。因此，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)熱切后的尼龍布切口平整、無(wú)毛刺，燙刀耗電量減少，金屬下輥使用壽命長(zhǎng)，且工作效率得到提高，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。特別適用于晴雨傘尼龍自扣條的生產(chǎn)。
四以下結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型熱切機(jī)的燙刀熱切裝置及安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的左視圖。
五具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2可知，本實(shí)用新型熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，包括底板1、下輥3、下輥軸承座4、下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙刀20、燙刀升降機(jī)構(gòu)、燙刀支承機(jī)構(gòu)，所述的燙刀20下部?jī)蓚?cè)設(shè)有冷卻壓板21，冷卻壓板21通過冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)與燙刀支承機(jī)構(gòu)的燙刀支承桿19相聯(lián)，冷卻壓板21(通過水管25)外接冷卻機(jī)構(gòu)26(冷卻機(jī)構(gòu)為公知技術(shù))；所述的下輥3的材料為金屬材料。其中下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括下輥傳動(dòng)鏈輪13、傳動(dòng)主鏈輪10，其與該熱切機(jī)的送料裝置(包括上送料膠輥8、下送料膠輥9、送料膠輥?zhàn)?、上送料彈簧軸11、下送料彈簧軸12，如圖2所示)相聯(lián)；燙刀升降機(jī)構(gòu)包括燙刀升降桿座5、燙刀支承彈簧6、燙刀升降桿7、燙刀行程調(diào)節(jié)螺母14、定位螺套15；燙刀支承機(jī)構(gòu)包括燙刀支承桿座16、燙刀壓力彈簧17、壓力螺母18、燙刀支承桿19；冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)包括冷卻壓板壓力彈簧22、冷卻壓板支承桿23、冷卻壓板支承桿套24；下輥3的金屬材料可為無(wú)縫鋼管。
本實(shí)用新型的工作原理是首先將縫紉好的尼龍布(自扣條)經(jīng)上、下送料膠輥傳動(dòng)送料，通過上、下送料彈簧軸，使尼龍布成為波浪形狀，送至由傳動(dòng)主鏈輪傳動(dòng)的金屬下輥表面，送料停止。此時(shí)，燙刀升降桿下降，冷卻壓板先將尼龍布固定住，燙刀開始熱切。熱切完畢、燙刀升降桿上升，燙刀首先脫開尼龍布切口，然后冷卻壓板上升，上、下送料膠輥經(jīng)步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)又開始送料，將尼龍布按設(shè)置好的長(zhǎng)度送入金屬下輥表面，送料停止，又一次熱切程序開始。
燙刀熱切速度可以設(shè)置為180個(gè)/分，比使用硅膠下輥產(chǎn)量提高近1倍左右，從而減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。在100根尼龍自扣條生產(chǎn)完畢，電腦可自動(dòng)報(bào)鳴，工人即將這100個(gè)尼龍自扣條卷好用橡皮筋扎緊而轉(zhuǎn)入縫制車間。
權(quán)利要求1.一種熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，包括底板(1)、下輥(3)、下輥軸承座(4)、下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙刀(20)、燙刀升降機(jī)構(gòu)、燙刀支承機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的燙刀(20)下部?jī)蓚?cè)設(shè)有冷卻壓板(21)，冷卻壓板(21)通過冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)與燙刀支承機(jī)構(gòu)的燙刀支承桿(19)相聯(lián)，冷卻壓板(21)外接冷卻機(jī)構(gòu)(26)；所述的下輥(3)的材料為金屬材料。
2.如權(quán)利要求1所述的熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，其特征在于所述的冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)包括冷卻壓板壓力彈簧(22)、冷卻壓板支承桿(23)、冷卻壓板支承桿套(24)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，其特征在于所述的下輥(3)的金屬材料為無(wú)縫鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱切機(jī)的燙刀熱切裝置，包括底板(1)、下輥(3)、下輥軸承座(4)、下輥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、燙刀(20)、燙刀升降機(jī)構(gòu)、燙刀支承機(jī)構(gòu)，所述的燙刀(20)下部?jī)蓚?cè)設(shè)有冷卻壓板(21)，冷卻壓板(21)通過冷卻壓板支承機(jī)構(gòu)與燙刀支承機(jī)構(gòu)的燙刀支承桿(19)相聯(lián)，冷卻壓板(21)外接冷卻機(jī)構(gòu)(26)；所述的下輥(3)的材料為金屬材料。本實(shí)用新型解決了原燙刀熱切時(shí)的“硬碰軟”問題，使得經(jīng)熱切后的尼龍布切口平整、無(wú)毛刺，燙刀耗電量減少，金屬下輥使用壽命長(zhǎng)，且工作效率得到提高，減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)成本。特別適用于晴雨傘尼龍自扣條的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29D29/00GK2936715SQ200620103800
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2006年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月19日
發(fā)明者姚瑤, 林文明, 楊其美 申請(qǐng)人:姚瑤