專利名稱：吸塑成型機的抽真空裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及加工塑料制品的機械設備一個裝置，具體是指吸塑成型機的抽真空裝置。
背景技術：
塑料加工機械設備在加工吸塑制品時，都有抽真空裝置。這種抽真空裝置是真空泵部件。具體有以下幾種，一、每臺吸塑成型機有單獨的真空泵，由手動開關部件控制電動機驅動真空泵運行；二、采用壓力傳感器控制開關部件開關的通斷，達到控制電動機驅動真空泵運轉，這種方法造成電動機頻繁啟動，耗電較多；三、多臺吸塑成型機共用一臺真空泵。它要求真空泵較大，其驅動電動機功率也較大。該真空泵有自動控制的，也有人工管理的。如果設計時供給多臺吸塑成型機使用，在實際應用中吸塑成型機少于設計臺數(shù)時，會造成浪費，且不適于較小工廠使用。當前常用手動控制電動機使真空泵運行，在具體使用時，由于驅動電動機的電流頻率、轉速及真空泵的抽氣速率都是固定的，而各種成型模具之型腔容積不同、需抽出的氣體量都是不相同，若型腔抽出氣體量較少時，或操作中加工的塑料片材更換時，會造成真空度上升，造成不必要的電能浪費。反之，當型腔需抽氣量增大時，選用的塑料片材較薄，成型時加熱的時間較短，冷卻時間也就短，使加工片材成型運行速度加快，會造成真空度下降，因真空度下降，加工吸塑的制品花紋發(fā)生不太清晰，影響產(chǎn)品質量。
實用新型內容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有吸塑成型機在抽真空時氣壓不穩(wěn)定，及使用中電能浪費現(xiàn)象，現(xiàn)提供一種抽真空能根據(jù)產(chǎn)品的厚度，及生產(chǎn)實際情況的一種吸塑成型機的抽真空裝置。
本實用新型目的是這樣實現(xiàn)它是由電動機、真空泵、控制閥組件、工作臺模具組件、真空表組成，其特征在于還有真空儲罐、變頻器、電腦、真空壓力傳感器A、真空壓力傳感器B，變頻器與電動機連接，電動機與真空泵連接，真空泵與真空儲罐連接，在真空儲罐上有真空表；真空儲罐與真空壓力傳感器A、真空壓力傳感器B連接，真空壓力傳感器A、真空壓力傳感器B分別設定真空儲罐的真空低壓和真空高壓；真空壓力傳感器A、真空壓力傳感器B分別與電腦電連接；真空儲罐出口與控制閥組件連接，控制閥組件與工作臺模具組件連接，電腦與控制閥組件電連接。所述的控制閥組件是由二個電磁真空閥構成，由電腦控制電磁真空閥一個啟閉或二個啟閉。所述的控制閥組件是一個調節(jié)式閥門，它控制閥門的開啟大小。
本實用新型是對現(xiàn)有吸塑成型機抽真空裝置改進，改成由變頻器和電腦控制，能根據(jù)加工產(chǎn)品情況和使用吸塑成型機的多少及時調整電動機的轉速，達到節(jié)約電能。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是工作原理框圖。
圖的符號及其說明1是電腦，2是變頻器，3是電動機，4是真空泵，5是真空儲罐，6是真空壓力傳感器A，7是真空表，8是真空壓力傳感器B，9是控制閥組件，10是工作臺模具組件，11是管道A，12是導線，13是管道B。
具體實施方式
以下結合附圖闡述本實用新型的實施例。在現(xiàn)有的吸塑成型機中增加變頻器2、電腦1、真空儲罐5、真空壓力傳感器A6、真空壓力傳感器B8、控制閥組件9。電腦1與變頻器2連接，變頻器2與電動機3連接，電動機3的輸出軸與真空泵4連接，真空泵4與真空儲罐5連接，真空儲罐5上有真空表7，真空儲罐5與真空壓力傳感器A6、真空壓力傳感器B8連接，真空壓力傳感器A6設定真空儲罐5的真空低壓，真空壓力傳感器B8設定真空儲罐5的真空高壓，真空壓力傳感器A6、真空壓力傳感器B8分別與電腦1由導線12電連接，真空儲罐5與經(jīng)管道A11的控制閥組件9連接后，由控制閥組件9經(jīng)管道B13控制工作臺模具組件10，控制閥組件9與電腦1由導線12電連接。
使用時吸塑成型機在電腦1控制下運行，真空泵4由電動機3驅動運轉，開始時電動機3所需功率最大，這時變頻器2由低頻逐漸增頻，使由電動機3驅動的真空泵4把真空儲罐5的氣體抽出形成真空。真空泵4工作一段時間后真空儲罐5的真空度達到電腦1控制壓力時，即真空儲罐5的真空壓力在真空壓力傳感器A6設定的真空低壓與真空壓力傳感器B8設定的真空高壓之間。真空儲罐5由管道11與控制閥組件9連接，并由控制閥組件9與工作臺模具組件10連接，工作時真空壓力傳感器A6、真空壓力傳感器B8將感應的電信號傳送給電腦1，電腦1對設定的真空度信號和實測的真空度信號進行運算處理，把處理結果變成頻率信號輸給變頻器2，由變頻器2控制電動機3的電流頻率，使電動機3轉速改變，真空泵4抽氣速率改變，達到降低電能耗。此時電腦1控制的控制閥組件9內的電磁真空閥動作，經(jīng)管道B13使工作臺模具組件10上的吸塑模具與塑料片材之間的空氣被抽吸，完成吸塑作業(yè)。若實測真空度小時，會使電動機3轉速增高，提高真空泵4的抽氣速率，并迅速提高真空儲罐5內的真空度，若實測真空度大時，會使電動機3轉速下降，降低真空泵4的抽氣速率，并降低了能耗。
權利要求1.由電動機(3)、真空泵(4)、控制閥組件(9)、工作臺模具組件(10)、真空表(7)組成的吸塑成型機的抽真空裝置，其特征在于還有真空儲罐(5)、變頻器(2)、電腦(1)、真空壓力傳感器A(6)、真空壓力傳感器B(8)，變頻器(2)與電動機(3)連接，電動機(3)與真空泵(4)連接，真空泵(4)與真空儲罐(5)連接，在真空儲罐(5)上有真空表(7)；真空儲罐(5)與真空壓力傳感器A(6)、真空壓力傳感器B(8)連接，真空壓力傳感器A(6)、真空壓力傳感器B(8)分別設定真空儲罐(5)的真空低壓和真空高壓；真空壓力傳感器A(6)、真空壓力傳感器B(8)分別與電腦(1)電連接；真空儲罐(5)出口與控制閥組件(9)連接，控制閥組件(9)與工作臺模具組件(10)連接，電腦(1)與控制閥組件(9)電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的吸塑成型機的抽真空裝置，其特征在于所述的控制閥組件(9)是由二個電磁真空閥構成，由電腦(1)控制電磁真空閥一個啟閉或二個啟閉。
3.根據(jù)權利要求1所述的吸塑成型機的抽真空裝置，其特征在于所述的控制閥組件(9)是一個調節(jié)式閥門，它控制閥門的開啟大小。
專利摘要本實用新型涉及加工塑料制品的機械設備一個裝置，具體是指吸塑成型機的抽真空裝置。它由電動機、真空泵、控制閥組件、工作臺模具組件、真空表、真空儲罐、變頻器、電腦、真空壓力傳感器A、B組成，變頻器與電動機連接，電動機與真空泵連接，真空泵與真空儲罐連接，在真空儲罐上有真空表；真空儲罐與真空壓力傳感器A、B連接，真空壓力傳感器A、B分別設定真空儲罐的真空低壓和真空高壓。真空壓力傳感器A、真空壓力傳感器B分別與電腦電連接；真空儲罐出口與控制閥組件連接，控制閥組件與工作臺模具組件連接，電腦與控制閥組件電連接。本實用新型能根據(jù)加工產(chǎn)品情況和使用吸塑成型機的多少，及時調整電動機的轉速，達到節(jié)約電能。
文檔編號B29C51/10GK2892451SQ20062010359
公開日2007年4月25日 申請日期2006年5月12日 優(yōu)先權日2006年5月12日
發(fā)明者李德甫 申請人:李德甫