專利名稱：塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塑料中空成型機(jī)，特別是涉及塑料中空成型機(jī)滑道式送 坯裝置，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
全自動(dòng)塑料中空成型機(jī)主要有加熱器和中空拉吹機(jī)兩大部分所組 成，可用于生產(chǎn)礦泉水瓶、油瓶和化妝品瓶等各種中空塑料容器。工作 時(shí)首先由加熱器對(duì)塑料瓶坯加熱后，由人工操作(手工取瓶坯、送瓶坯、 插瓶坯)或者機(jī)械輸送瓶坯，把加熱后的瓶坯送到中空拉吹機(jī)模具中， 已有技術(shù)機(jī)械輸送瓶坯的設(shè)備主要有撥動(dòng)送料裝置或安裝在拉吹機(jī)模 板上方的取坯機(jī)械手，其中撥動(dòng)送料裝置是安裝在加熱器與中空拉吹機(jī) 之間的轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤，其存在的缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，需要?jiǎng)恿?dòng)，有機(jī)械磨 損，使用壽命短，易出故障，與各部件協(xié)調(diào)難。安裝在模板上方的取坯 機(jī)械手，工作時(shí)取坯機(jī)械手伸到模板的前外部，從加熱器的輸出口上夾 取瓶坯，其存在的缺點(diǎn)是取坯機(jī)械手在工作時(shí)需要完成向前伸出，張 開機(jī)械手由鉗口夾住瓶坯，接著后退，把瓶坯送到拉吹機(jī)中，拉吹后把 成型瓶子送出并張開鉗口，所以運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制裝置構(gòu)造復(fù)雜，加工、 安裝、維修麻煩，尤其是制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種無動(dòng)力傳遞， 結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，無機(jī)械磨損，使用壽命長，安裝、維修方便的 塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置。
本發(fā)明塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置的技術(shù)方案是:有塑料瓶坯 加熱器和中空拉吹機(jī)，在加熱器中有瓶坯輸出口，在中空拉吹機(jī)中有瓶 坯接收件，其特征在于加熱器的瓶坯輸出口與中空拉吹機(jī)的接收件之間 安裝斜滑道，斜滑道在加熱器的一頭高，在中空拉吹機(jī)的--頭低，斜滑瓶坯相配合。
本發(fā)明的塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，其加熱器的位置高，中 空拉吹機(jī)的位置低，從高到低安裝斜滑道，當(dāng)加熱器中加熱后的塑料瓶 管從輸出口出來后進(jìn)入斜滑道，順著滑槽下滑到中空拉吹機(jī)由瓶坯接收 件接住進(jìn)入拉吹成型。與已有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn) 一是以斜滑道 為傳送機(jī)構(gòu)，構(gòu)造簡單，制造成本低，安裝極為方便；不需動(dòng)力，機(jī)械 無磨損，使用壽命長；不占專用空間，設(shè)備緊湊；二是工作可靠，不會(huì) 出故障，完全克服了已有設(shè)備的中間轉(zhuǎn)動(dòng)撥盤等由于動(dòng)作不協(xié)調(diào)，或者 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈，或者傳遞部件的裝配間距、高低不當(dāng)造成的配合問題。 同時(shí)也克服了取坯機(jī)械手存在的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制裝置構(gòu)造復(fù)雜，成本高 等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，其塑料瓶坯加熱器的瓶 坯輸出口上安裝送坯裝置，如氣缸或者推動(dòng)盤等。輸出口一般在加熱器 的端部，但也可制在中部。所述輸出口有塑料瓶坯導(dǎo)軌引出，如果是單 工位的中空拉吹機(jī)，只有一條斜滑道，在加熱器中加熱后的塑料瓶坯通 過導(dǎo)軌會(huì)順利進(jìn)入斜滑道的滑槽內(nèi)，但如果是兩條或者多條斜滑道，配 合的是兩工位或多工位拉吹機(jī)，最好在加熱器的輸出口安裝氣缸等，氣 缸把瓶坯送出。其所述的斜滑道是一條或者兩條或者兩條以上，所述的 中空拉吹機(jī)是一個(gè)工位或者兩個(gè)工位或者兩個(gè)以上工位。斜滑道的條數(shù) 多少是與拉吹機(jī)的工位相一致，所以該裝置可供應(yīng)多工位拉吹機(jī)工作。


圖1是本發(fā)明塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置的加熱器與拉吹機(jī) 之間安裝單條斜滑道示意圖2是本發(fā)明塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置的加熱器與拉吹機(jī) 之間安裝兩條斜滑道示意圖3是本發(fā)明塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置的加熱器與拉吹機(jī) 之間安裝兩條斜滑道俯視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明涉及塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，全自動(dòng)塑料中空成型 機(jī)由加熱器和中空拉吹機(jī)兩部分所組成，目的是使加熱器中加熱后的塑 料瓶坯送入中空拉吹機(jī)內(nèi)，已有技術(shù)除了手工操作外，主要釆用轉(zhuǎn)動(dòng)撥 盤和取坯機(jī)械手等結(jié)構(gòu)，缺點(diǎn)很多，因此改為斜滑道方式，有塑料瓶坯
加熱器1和中空拉吹機(jī)7兩大部分，在實(shí)際產(chǎn)品中，加熱器可以如圖l 所示的環(huán)形加熱器，但也可以是圓盤形加熱器等各種形狀，在加熱器中 有瓶坯輸出口，加熱器中的瓶坯輸出口的具體構(gòu)造有多種方案，但最簡 單常用的是采用導(dǎo)軌(如火車的鐵軌)進(jìn)行引出，在中空拉吹機(jī)中有瓶 ，接收件，瓶坯接收件在己有技術(shù)中主要有夾鉗等，而本方案可用相似 ^夾鉗的結(jié)構(gòu)，例如叉，但也可用夾鉗，所以加熱器上的輸出口結(jié)構(gòu)和 拉吹機(jī)上的接收件可與已有技術(shù)相同或者相類似的各種技術(shù)方案，其主 要的技術(shù)特征在于加熱器的瓶坯輸出口 3與中空拉吹機(jī)的接收件6之間 安裝斜滑道5，所謂斜就是一頭高，而另一頭低，所以斜滑道在加熱器 l的一頭高，在中空拉吹機(jī)7的一頭低，加熱器出來的加熱瓶坯在斜滑 道中從高往低自動(dòng)滑行，斜滑道5中的滑槽4與加熱后的塑料瓶坯2相 配合，塑料瓶坯在滑槽4中間，塑料瓶坯口部的擋板(塑料瓶坯口部制 有擋板屬已有技術(shù)，擋瓶蓋用)擱在滑槽兩側(cè)的滑道上。其塑料瓶坯加 熱器1的瓶坯輸出口 3上安裝送坯裝置8，特別是多條斜滑道，需要分 滑道輸出塑料瓶坯，可借助送坯裝置，如氣缸等推動(dòng)瓶坯。其所述的斜 滑道5是一條(如圖1所示)或者兩條(如圖2、圖3所示)或者兩條 以上，所述的中空拉吹機(jī)是一個(gè)工位或者兩個(gè)工位或者兩個(gè)以上工位。 中空拉吹機(jī)的每一個(gè)工位有一條斜滑道，多工位生產(chǎn)效率高，而中空拉 吹機(jī)的結(jié)構(gòu)不限于附圖所示，是包括各種技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1、塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，有塑料瓶坯加熱器和中空拉吹機(jī)，在加熱器中有瓶坯輸出口，在中空拉吹機(jī)中有瓶坯接收件，其特征在于加熱器的瓶坯輸出口(3)與中空拉吹機(jī)的接收件(6)之間安裝斜滑道(5)，斜滑道在加熱器(1)的一頭高，在中空拉吹機(jī)(7)的一頭低，斜滑道(5)中的滑槽(4)與加熱后的塑料瓶坯(2)相配合。
2、 如權(quán)利要求1所述的塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，其特征 在于塑料瓶坯加熱器(1)的瓶坯輸出口 (3)上安裝送坯裝置(8)。
3、 如權(quán)利要求1所述的塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，其特征 在于所述的斜滑道(5)是一條或者兩條或者兩條以上，所述的中空拉 吹機(jī)是一個(gè)工位或者兩個(gè)工位或者兩個(gè)以上工位。
全文摘要
塑料中空成型機(jī)滑道式送坯裝置，有塑料瓶坯加熱器和中空拉吹機(jī)，在加熱器中有瓶坯輸出口，在中空拉吹機(jī)中有瓶坯接收件，其特征在于加熱器的瓶坯輸出口與中空拉吹機(jī)的接收件之間安裝斜滑道，斜滑道在加熱器的一頭高，在中空拉吹機(jī)的一頭低，斜滑道中的滑槽與加熱后的塑料瓶坯相配合。本裝置其加熱器的位置高，中空拉吹機(jī)的位置低，從高到低安裝斜滑道，當(dāng)加熱器中加熱后的塑料瓶坯從輸出口出來后進(jìn)入斜滑道，順著滑槽下滑到中空拉吹機(jī)由瓶坯接收件接住進(jìn)入拉吹成型。具有構(gòu)造簡單，制造成本低，安裝方便；不需動(dòng)力，機(jī)械無磨損，使用壽命長；工作可靠，故障少。
文檔編號(hào)B29C49/42GK101177039SQ20061015459
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月7日
發(fā)明者蔡佳祎 申請(qǐng)人:蔡佳祎