專利名稱：超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是涉及一種主要用于塑料擠出加工領(lǐng)域的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)中物料的塑化是通過對(duì)物料的體積壓縮來實(shí)現(xiàn)塑化，其主要包括有襯套和螺桿，所述襯套上設(shè)有加料口、出料口和安裝止口，螺桿上設(shè)有物料輸送段和物料計(jì)量段，安裝止口處設(shè)置有加料槽，該加料槽通常采用淺槽設(shè)計(jì)，影響物料的輸送能力和擠出產(chǎn)量，其螺桿的輸送段采用深螺槽的螺桿設(shè)計(jì)，螺桿的計(jì)量段采用高壓縮比螺桿設(shè)計(jì)，使得物料在擠出加工過程中沒有能夠被充分塑化，影響到產(chǎn)品的最終質(zhì)量，一份中國(guó)實(shí)用新型專利也公開了一種發(fā)明名稱為單螺桿擠出機(jī)，其專利申請(qǐng)?zhí)枮?5219311，申請(qǐng)日為1995年8月18日，它包括機(jī)筒、機(jī)筒加料段、螺桿、成型模頭和加料斗，其特征在于在機(jī)筒的壓縮段和計(jì)量段設(shè)置機(jī)筒銷釘，在螺桿的計(jì)量段設(shè)置螺桿銷釘；采用四段式螺桿；在螺桿出口處，成型模頭前設(shè)置過濾板；在機(jī)筒加料段鑲有縱向溝槽的內(nèi)套。其通過在機(jī)筒的壓縮段、計(jì)量段和螺桿的計(jì)量段均設(shè)置銷釘，以加強(qiáng)物料的混合均化效果，但是其物料在擠出加工過程中的輸送能力、擠出產(chǎn)量及塑化效果仍不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種具有低剪切、高產(chǎn)能、低能耗和高混煉塑化質(zhì)量的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型為了解決技術(shù)問題而采用的技術(shù)解決方案如下超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，主要包括襯套和螺桿，襯套上設(shè)有加料口、出料口和安裝止口，安裝止口處設(shè)有加料槽，螺桿上設(shè)有物料計(jì)量段和呈螺旋狀的物料輸送段，所述加料槽的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的1-2倍，所述物料輸送段的螺槽深度是傳統(tǒng)螺槽深度的60-80％，所述物料計(jì)量段上設(shè)有混煉元件。
所述混煉元件的截面形狀呈梯形。
所述物料輸送段上的螺紋是雙頭螺紋。
所述物料輸送段上的螺紋呈屏障型螺棱狀。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型加料槽的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的1-2倍，這樣可以加強(qiáng)物料的輸送能力，提高擠出產(chǎn)量；螺桿的物料輸送段采用屏障型螺棱設(shè)計(jì)，其物料的熔融性能可改善30％，螺桿的物料計(jì)量段采用混煉螺棱元件設(shè)計(jì)，增加物料的混煉效果，最終保證了物料在擠出加工過程中能夠被充分塑化。


圖1為本實(shí)用新型襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2和圖3所示，超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，主要包括襯套1和螺桿2，襯套1上設(shè)有加料口11、出料口12和安裝止口13，在安裝止口13處設(shè)有加料槽14，該加料槽14的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的12倍，這樣可以加強(qiáng)物料的輸送能力，提高擠出產(chǎn)量；螺桿2上設(shè)有物料計(jì)量段和呈螺旋狀的物料輸送段，物料輸送段上的螺紋21是雙頭螺紋，其螺紋21呈屏障型螺棱狀，所述物料輸送段的螺槽深度是傳統(tǒng)螺槽深度的60-80％，可以使其物料的熔融性能可改善30％，所述物料計(jì)量段上設(shè)有混煉22元件，該混煉元件22的截面形狀呈梯形，可以增加物料的混煉效果，最終保證了物料在擠出加工過程中能夠被充分塑化。
傳統(tǒng)的單螺桿擠出系統(tǒng)中物料的塑化是通過物料的體積壓縮來實(shí)現(xiàn)塑化，本實(shí)用新型的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)中物料的塑化是通過螺桿強(qiáng)化混煉來實(shí)現(xiàn)塑化。
權(quán)利要求1.超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，主要包括襯套和螺桿，襯套上設(shè)有加料口、出料口和安裝止口，安裝止口處設(shè)有加料槽，螺桿上設(shè)有物料計(jì)量段和呈螺旋狀的物料輸送段，其特征在于所述加料槽的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的1-2倍，所述物料輸送段的螺槽深度是傳統(tǒng)螺槽深度的60-80％，所述物料計(jì)量段上設(shè)有混煉元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述混煉元件的截面形狀呈梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述物料輸送段上的螺紋是雙頭螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，其特征在于所述物料輸送段上的螺紋呈屏障型螺棱狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超低壓縮比的單螺桿擠出機(jī)構(gòu)，主要包括襯套和螺桿，襯套上設(shè)有加料口、出料口和安裝止口，安裝止口處設(shè)有加料槽，螺桿上設(shè)有物料計(jì)量段和呈螺旋狀的物料輸送段，所述加料槽的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的1－2倍，所述物料輸送段的螺槽深度是傳統(tǒng)螺槽深度的60－80％，所述物料計(jì)量段上設(shè)有混煉元件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型加料槽的槽深是傳統(tǒng)加料槽深度的1－2倍，這樣可以加強(qiáng)物料的輸送能力，提高擠出產(chǎn)量；螺桿的物料輸送段采用屏障型螺棱設(shè)計(jì)，其物料的熔融性能可改善30％，螺桿的物料計(jì)量段采用混煉螺棱元件設(shè)計(jì)，增加物料的混煉效果，最終保證了物料在擠出加工過程中能夠被充分塑化。
文檔編號(hào)B29C47/60GK2830044SQ20052006190
公開日2006年10月25日 申請(qǐng)日期2005年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者薛木慶 申請(qǐng)人:佛山市德仕威塑料機(jī)械有限公司