專利名稱：一種平移焊接式超聲波焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波加工設(shè)備，具體是一種用于接合金屬或非金屬加工材料的平移焊接式的超聲波焊接裝置。適合于接合面積較大的工件、如織物等的接合加工(可附帶有切邊、封邊口等加工工序)。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的超聲波焊接機(jī)，由于受頻率等因素的限制，其焊頭的焊接面積不能大，其焊接機(jī)構(gòu)只能作豎向移動(dòng)，所以不適用于接合面積較大的接合加工作業(yè)。傳統(tǒng)加工業(yè)對(duì)接合面積較大的織物的接合加工，一般采用縫紉或膠粘方式，但工作效率低、接合質(zhì)量的一致性較差、容易出現(xiàn)接合不牢的問(wèn)題、不利于大批量的現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)。為了解決這一問(wèn)題，有人提出了采用超聲波焊接裝置來(lái)完成接合面積較大的接合加工的方案，有如中國(guó)專利申請(qǐng)第ZL99235388.2號(hào)的超聲波焊接機(jī)，其技術(shù)方案要點(diǎn)是將由換能器、變幅桿、焊頭組成的焊接機(jī)構(gòu)總成變成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)體，由另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與焊頭的轉(zhuǎn)動(dòng)圓柱面配合，加工片材從轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒與焊頭的圓柱面之間通過(guò)，完成加工片材的較大面積接合作業(yè)。這種超聲波焊接機(jī)的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高；無(wú)法對(duì)具有凹凸部分的加工片材進(jìn)行接合加工。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有適用于較大接合面積接合加工的超聲波焊接裝置存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高、難以在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒安設(shè)專門預(yù)制的焊模板、無(wú)法對(duì)具有凹凸部分的加工片材進(jìn)行接合加工等缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的平移焊接式超聲波焊接裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于安設(shè)專門預(yù)制的焊模板、并便于將加工件正確放置到焊模板，能對(duì)具有凹凸部分的加工片材進(jìn)行接合加工。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種平移焊接式超聲波焊接裝置，包括機(jī)座以及設(shè)置于其上的焊接臺(tái)面、機(jī)架、焊接機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)、電控箱，其中機(jī)架安裝在焊接臺(tái)面上，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，焊接機(jī)構(gòu)安裝在氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)上，焊接機(jī)構(gòu)與電控箱作電連接，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)由支架、氣缸、滑桿、回位彈簧構(gòu)成，滑桿與支架作豎向滑動(dòng)配合，焊接機(jī)構(gòu)固定在滑桿上、其焊頭對(duì)著焊接臺(tái)面，氣缸安裝在支架上、其活塞桿與焊接機(jī)構(gòu)連接、其進(jìn)出氣口與高壓氣源控制端連接，回位彈簧安裝在焊接機(jī)構(gòu)與支架之間，其特征是機(jī)架上設(shè)有橫向布置的滑軌，支架與滑軌作橫向滑動(dòng)配合，機(jī)架上安裝有一平移控制機(jī)構(gòu)，平移控制機(jī)構(gòu)的控制端與支架連接，焊接臺(tái)面上安裝有焊模板與焊頭配合。
上述平移控制機(jī)構(gòu)可以是一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿螺母機(jī)構(gòu)、繩輪拉繩機(jī)構(gòu)等，也可以是一個(gè)氣動(dòng)控制機(jī)構(gòu)等。
上述焊接機(jī)構(gòu)一般由換能器、變幅桿、焊頭組成一個(gè)總成。
上述焊頭的焊接端可做成弧柱面結(jié)構(gòu)，減少焊頭的線接觸寬度以增加線接觸長(zhǎng)度，同時(shí)也可減少平移阻力。
本實(shí)用新型的有益效果由于機(jī)架上設(shè)有橫向布置的滑軌，支架與滑軌作橫滑向滑動(dòng)配合，機(jī)架上安裝有一平移控制機(jī)構(gòu)，平移控制機(jī)構(gòu)的控制端與支架連接，焊接臺(tái)面上安裝有焊模板與焊頭配合，所以焊接機(jī)構(gòu)可在平移控制機(jī)構(gòu)的控制下實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)，較大接合面積的加工件可正確放在焊模板上，當(dāng)焊頭沿加工件頂面滑移過(guò)去后，加工件便接合完成；焊模板上可預(yù)加工有凸起部位、以設(shè)定接合區(qū)域，焊模板上還可設(shè)有下凹部位、以容納加工件上不需接合的凹凸部；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、便于在焊接臺(tái)面安設(shè)專門預(yù)制的焊模板、并便于將加工件正確放置到焊模板，能對(duì)具有凹凸部分的加工片材進(jìn)行接合以及切邊、封邊口加工等優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的正面示意圖。
圖2是
圖1的右視示意圖。
圖3是
圖1的焊頭A-A剖斷部分的放大示意圖。
圖中1、機(jī)座；2、焊接臺(tái)面；3、機(jī)架；4、焊接機(jī)構(gòu)；5、氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)；6、電控箱；7、支架；8、氣缸；9、滑桿；10、回位彈簧；11、焊頭；12、活塞桿；13、進(jìn)出氣口；14和15、滑軌；16、平移控制機(jī)構(gòu)；17、焊模板；18、電機(jī)；19和20、皮帶輪；21、皮帶；22、絲桿；23和24、軸承座；25、焊頭的焊接端。
具體實(shí)施方式
參照
圖1～圖2，本平移焊接式超聲波焊接裝置，包括機(jī)座1以及設(shè)置于其上的焊接臺(tái)面2、機(jī)架3、焊接機(jī)構(gòu)4、氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)5、電控箱6，其中機(jī)架3安裝在焊接臺(tái)面2上，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)5安裝在機(jī)架3上，焊接機(jī)構(gòu)4安裝在氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)5上，焊接機(jī)構(gòu)4與電控箱6作電連接，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)5由支架7、氣缸8、滑桿9、回位彈簧10構(gòu)成，滑桿9與支架7作豎向滑動(dòng)配合，焊接機(jī)構(gòu)4固定在滑桿9上、其焊頭11對(duì)著焊接臺(tái)面2，氣缸8安裝在支架7上、其活塞桿12與焊接機(jī)構(gòu)4連接、其進(jìn)出氣口13與高壓氣源控制端連接，回位彈簧10安裝在焊接機(jī)構(gòu)4與支架7之間，其特征是機(jī)架3上設(shè)有橫向布置的滑軌14、15，支架7與滑軌14、15作橫向滑動(dòng)配合，機(jī)架3上安裝有一平移控制機(jī)構(gòu)16，平移控制機(jī)構(gòu)16的控制端與支架7連接，焊接臺(tái)面2上安裝有焊模板17與焊頭11配合。
另外，平移控制機(jī)構(gòu)16由電機(jī)18、皮帶輪19和20、皮帶21、絲桿22、軸承座23和24構(gòu)成，絲桿22通過(guò)軸承座23和24轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架3上，絲桿22與支架7的螺母作螺紋配合，電機(jī)18安裝在機(jī)架3上，電機(jī)18通過(guò)皮帶輪19、皮帶21、皮帶輪20與絲桿22作驅(qū)動(dòng)配合。
參照?qǐng)D3，焊頭11的焊接端25為弧柱面結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種平移焊接式超聲波焊接裝置，包括機(jī)座以及設(shè)置于其上的焊接臺(tái)面、機(jī)架、焊接機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)、電控箱，其中機(jī)架安裝在焊接臺(tái)面上，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上，焊接機(jī)構(gòu)安裝在氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)上，焊接機(jī)構(gòu)與電控箱作電連接，氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)由支架、氣缸、滑桿、回位彈簧構(gòu)成，滑桿與支架作豎向滑動(dòng)配合，焊接機(jī)構(gòu)固定在滑桿上、其焊頭對(duì)著焊接臺(tái)面，氣缸安裝在支架上、其活塞桿與焊接機(jī)構(gòu)連接、其進(jìn)出氣口與高壓氣源控制端連接，回位彈簧安裝在焊接機(jī)構(gòu)與支架之間，其特征是機(jī)架上設(shè)有橫向布置的滑軌，支架與滑軌作橫向滑動(dòng)配合，機(jī)架上安裝有一平移控制機(jī)構(gòu)，平移控制機(jī)構(gòu)的控制端與支架連接、使焊接機(jī)構(gòu)在焊接過(guò)程能橫向移動(dòng)，焊接臺(tái)面上安裝有焊模板與焊頭配合。
2.按權(quán)利要求1所述的平移焊接式超聲波焊接裝置，其特征是所述平移控制機(jī)構(gòu)由電機(jī)、皮帶輪、皮帶、絲桿、軸承座構(gòu)成，絲桿通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)配合在機(jī)架上，絲桿與支架的螺母作螺紋配合，電機(jī)安裝在機(jī)架上，電機(jī)通過(guò)皮帶輪和皮帶與絲桿作驅(qū)動(dòng)配合。
3.按權(quán)利要求1或2所述的平移焊接式超聲波焊接裝置，其特征是所述焊頭的焊接端為弧柱面結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種平移焊接式超聲波焊接裝置。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有適用于較大接合面積接合加工的超聲波焊接裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)較高、難以安設(shè)焊模板、無(wú)法對(duì)凹凸部分的加工片材接合加工等問(wèn)題。技術(shù)方案要點(diǎn)包括機(jī)座以及設(shè)置于其上的焊接臺(tái)面、機(jī)架、焊接機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)、電控箱，其中氣動(dòng)豎移機(jī)構(gòu)由支架、氣缸、滑桿、回位彈簧構(gòu)成，其特征是機(jī)架上設(shè)有橫向布置的滑軌，支架與滑軌作橫向滑動(dòng)配合，機(jī)架上安裝有一平移控制機(jī)構(gòu)，平移控制機(jī)構(gòu)的控制端與支架連接、使焊接機(jī)構(gòu)在焊接過(guò)程能橫向移動(dòng)，焊接臺(tái)面上安裝有焊模板與焊頭配合。
文檔編號(hào)B29C65/08GK2806034SQ20052006144
公開(kāi)日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月11日
發(fā)明者陳岳文 申請(qǐng)人:陳岳文