專利名稱：玻璃鋼組合床及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
是用于躺臥的床，特別是帶有便于分解組合成箱體的床墊床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在大多數(shù)的床，都是床墊下面為箱體的床，箱體作為支架支撐著床墊或者箱體上面的床板支撐著床墊。箱體可以與床頭為一體，床頭板作為箱體前側(cè)的箱板。也可以分為兩體形成組合床。床板下面起支撐體作用的箱體側(cè)箱板都是相對(duì)固定的，箱體帶有開口及蓋板或門。整體的箱體搬運(yùn)儲(chǔ)存特別費(fèi)事。特別是箱體側(cè)面為凸起的弧形板時(shí)，支撐強(qiáng)度比較低，如采取膠合板彎曲貼附在凸起的實(shí)木，加工特別困難，要求的加工技能高，生產(chǎn)效率低、造價(jià)高；形成的箱體容易變形，強(qiáng)度比較低，不便與床頭或翻起構(gòu)件形成強(qiáng)度高的可拆卸連接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解決組合床箱體搬運(yùn)儲(chǔ)存不便，箱體側(cè)板強(qiáng)度較低、與其他部件連接不牢拆卸不便、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高的技術(shù)問題，提供一種加工方便、構(gòu)件組合強(qiáng)度高、便于拆卸的組合床。
本發(fā)明的玻璃鋼組合床，有床頭和支撐床墊的床箱，床箱主要由側(cè)箱板及設(shè)置在側(cè)箱板上端的床板或排子構(gòu)成，其特征在于床箱兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板兩端可拆卸連接，兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別與前側(cè)箱板兩端可拆卸連接并與床頭對(duì)接，或者兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別直接與床頭的板可拆卸連接，組合成可拆卸的箱體組合床，兩側(cè)和后側(cè)的側(cè)箱板由框架及與框架包復(fù)連接的玻璃鋼板構(gòu)成。側(cè)箱板之間的連接或兩側(cè)的側(cè)箱板前端與床頭板的連接為可拆卸的連接，可以采取掛鉤連接、卡口連接、螺栓連接等可拆卸的連接。如兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板端連接成拐角處的框架之間帶有連接螺栓。兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別帶有螺桿，螺桿穿過床頭板的連接孔并與螺母連接。這樣側(cè)箱板由框架構(gòu)成支撐的骨架，即保證了玻璃鋼板的支撐強(qiáng)度，又保證了側(cè)箱板端部相互可拆卸連接和與其他部件的可拆卸連接及連接牢靠性。側(cè)箱板的玻璃鋼板最好為凸形玻璃鋼板，這樣更能體現(xiàn)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)便于成形和成形后的可靠強(qiáng)度的特性?？蚣芸梢允悄究蚣芑蜾摽蚣芑蛘咂渌牧系目蚣堋；⌒蔚韧蛊鸬牟Ａт摪迮c框架包復(fù)部分，在成型時(shí)就涂抹包復(fù)在框架外，形成包復(fù)連接的一體，既穩(wěn)定了玻璃鋼扳的造型，又保護(hù)了框架不被腐蝕，還便于定型批量生產(chǎn)。所謂包復(fù)連接，就是玻璃鋼板與框架連接的部位，玻璃鋼或玻璃鋼樹脂的延伸包復(fù)在框架，玻璃鋼形成的側(cè)箱板面與框架連成一體。特別是凸形的玻璃鋼板與框架包復(fù)成一體，使得凸形的側(cè)箱板強(qiáng)度大大提高。相鄰的側(cè)箱板通過框架之間可靠的連接，凸形的側(cè)箱板組成的床箱強(qiáng)度也很高。更主要的是，凸形的玻璃鋼板可以用模具成型，在成型時(shí)就將框架設(shè)置，包復(fù)框架的玻璃鋼與主體凸形玻璃鋼板同時(shí)成型，制作操作特別方便，對(duì)操作人員的技藝要求低，而且可以批量生產(chǎn)出同規(guī)格凸形側(cè)箱板。成型的側(cè)箱板可以批量地組合成箱體組合床。單用側(cè)箱板組成的箱體就可以構(gòu)成沒有床頭(或低平床頭)的本發(fā)明的玻璃鋼組合床?？梢孕纬伤膫€(gè)側(cè)面都為凸形的箱體床。當(dāng)一個(gè)面或兩個(gè)面或三個(gè)面需要靠墻設(shè)立時(shí)，或者一個(gè)面是同床頭靠接或同床頭連接，這些面的側(cè)箱板可以為直立的平面板或不帶側(cè)箱板，但至少有一個(gè)側(cè)箱板是由凸形的玻璃鋼板包復(fù)連接這框架構(gòu)成的。加有床頭就可以構(gòu)成帶有床頭的床，床頭與床箱的對(duì)接，可以是與床箱可拆卸的固定連接，對(duì)于床箱帶前側(cè)箱板的，床箱與床頭還可以是相對(duì)接觸的靠接。床頭的板也可以作為箱體的一個(gè)面，成為箱體的前側(cè)板。這就要求箱體的兩側(cè)箱板前端與床頭板連接，最好是側(cè)箱板端鋼框架與床頭板螺栓連接。這就是側(cè)箱板與床頭相對(duì)端的鋼框架帶有孔或螺孔或連有螺栓，以便與床頭形成可拆卸的螺栓連接。側(cè)箱板組合后或側(cè)箱板及床頭組合后，地面可以作為床箱箱體的底面，也可以設(shè)置底板形成底面。組合的側(cè)箱板的上面就可以設(shè)置床板或排子(或稱排骨架，是一排條狀物構(gòu)成，條狀物之間可以相互連接一起)，上面(床板)再座放床墊；對(duì)于強(qiáng)度比較好的床墊也可以作為床箱的上面，將床墊直接放置在組合的側(cè)箱板上。為了便于側(cè)箱板相互之間和與床的其他部件之間牢靠的連接，框架最好帶有與外界連接的通孔或螺孔。為了便于隨時(shí)連接壓條等裝飾部件，鋼框架最好帶有木塊，木塊與鋼框架固定連接，可以是粘接、螺釘連接或用玻璃鋼包復(fù)連接在一起。這樣可以隨時(shí)用螺釘與不同的部位的木塊連接各種裝飾件?？蚣苌舷铝褐g可以連有支柱，以便連接其他構(gòu)件或機(jī)械部件，另外支柱與凸玻璃鋼板之間還可以連接有筋板，以增強(qiáng)向外凸起的玻璃鋼板的強(qiáng)度。與框架結(jié)合的玻璃鋼板外包有裝飾材料層。外層的裝飾材料層邊緣壓在木質(zhì)框架外復(fù)木塊與壓條之間或者壓在鋼框架外復(fù)木塊與壓條之間。為了在側(cè)箱板端對(duì)接拐角處形成圓角，并不出現(xiàn)接縫落灰，側(cè)箱板端部相對(duì)連接的拐角外帶有包角弧板。包角弧板的設(shè)置最好包角弧板采取內(nèi)側(cè)筋板被夾在兩側(cè)的側(cè)箱板端部與后側(cè)箱板之間。
這樣一來，本發(fā)明的組合床箱側(cè)箱板生產(chǎn)方法，可以采取在與側(cè)箱板相似的凸體模具涂脫模劑層后涂抹玻璃鋼樹脂并夾有玻璃絲布，其特征在于凸體模具四周帶有模槽，在模槽內(nèi)也有玻璃鋼樹脂，將側(cè)箱板的框架設(shè)置在模槽內(nèi)，并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的框架和連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模。如需要玻璃鋼板背面帶有筋板，則凸體模具板面處的橫向帶有筋板模槽，筋板模槽內(nèi)也有玻璃鋼樹脂，與上框邊、下框邊連接的筋板設(shè)置在筋板模槽內(nèi)，筋板也復(fù)有玻璃鋼樹脂并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的筋板和框架及連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模。對(duì)于需要包復(fù)裝飾材料層的側(cè)箱板，包復(fù)裝飾材料層的周邊夾在木質(zhì)框架與壓條之間，或者鋼框架要先固定連接有木條，再將帶有木條的框架設(shè)置在模槽內(nèi)，并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，側(cè)箱板脫模后包復(fù)裝飾材料層的周邊復(fù)在木條并用壓條夾住固定。
為了保證框架或筋板有效與扳面連接，保證框架或筋板面附有均勻的玻璃鋼樹脂層，在框架或筋板設(shè)置到模槽時(shí)，在框架或筋板與模槽底部之間墊有墊塊，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的筋板和框架及連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模后，在取下墊塊處補(bǔ)入玻璃鋼樹脂固化。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比，具有床箱的側(cè)箱板形成了可拆卸的連接，更便于搬運(yùn)存放；特別是采取玻璃鋼板與框架包復(fù)構(gòu)成的側(cè)箱板，便于形成凸起造型的側(cè)箱板，形成了強(qiáng)度較高、裝飾性好的床箱組合部件，更便于成型加工、拆卸和組合，組合連接的床箱及組合床強(qiáng)度更高。


附圖表示了一種本發(fā)明的組合床的部分示意圖。其中，圖1為這種組合床的床箱的立體示意圖，圖2為床箱去掉一側(cè)的側(cè)箱板后的正示意圖，圖3為一側(cè)的側(cè)箱板的俯剖視示意圖，圖4為一側(cè)的側(cè)箱板的B-B方向放大剖視示意圖，圖5為床箱的左視示意圖，圖6為后側(cè)的側(cè)箱板的俯剖視示意圖，圖7為后側(cè)的側(cè)箱板的A-A放大剖視示意圖，圖8為側(cè)箱板連接角處的包角弧板放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例實(shí)施例一、本發(fā)明的一種組合床，主要有床頭和支撐床墊的床箱。其床箱兩側(cè)的側(cè)箱板2后端分別與后側(cè)箱板3兩端連接成拐角，兩側(cè)的側(cè)箱板2前端分別直接與床頭板連接。兩側(cè)的側(cè)箱板2前端分別帶有螺桿，螺桿穿過床頭板的連接孔并與螺母連接。兩側(cè)和后側(cè)的側(cè)箱板由鋼框架6及與鋼框架包復(fù)連接的凸形玻璃鋼板13構(gòu)成。側(cè)箱板之間的連接或兩側(cè)的側(cè)箱板前端與床頭板的連接為螺栓的連接，形成可拆卸的連接。兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板端連接成拐角處的框架帶有對(duì)應(yīng)的通孔19、10，通孔連有連接螺栓。鋼框架構(gòu)成支撐了凸形側(cè)箱板的骨架，保證了凸形玻璃鋼板的支撐強(qiáng)度，又保證了側(cè)箱板端部形成相互可拆卸的牢靠連接。側(cè)箱板的生產(chǎn)方法是，在側(cè)箱板相似的凸體模具涂脫模劑層后，再涂抹玻璃鋼樹脂并夾有玻璃絲布，凸體模具四周的模槽也涂有玻璃鋼樹脂，將側(cè)箱板復(fù)有木條的角鋼框架設(shè)置在模槽內(nèi)，并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的框架和連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模?；⌒蔚韧蛊鸬牟Ａт摪迮c鋼框架包復(fù)部分8，在成型時(shí)就涂抹包復(fù)在鋼框架外，形成包復(fù)連接的一體，保護(hù)了鋼框架不被腐蝕，形成了定型的批量生產(chǎn)。對(duì)操作人員的技藝要求低，而且可以批量生產(chǎn)出同規(guī)格凸形側(cè)箱板。成型的側(cè)箱板可以批量地組合成箱體組合床。組合的側(cè)箱板的上面就設(shè)置排子1，上面再座放床墊。排子由一排木條構(gòu)成，木條之間連有橫木條。為了便于連接側(cè)箱板與床的排子之間的彈性折起部件，鋼框架上下梁之間連有支柱，支柱焊有螺母7，形成了連接的螺孔，用于與彈性折起部件之間牢靠的連接。同時(shí)支柱與凸形玻璃鋼板之間連接有玻璃鋼筋板。這種鋼框架的側(cè)箱板，為了便于隨時(shí)連接壓條等裝飾部件，鋼框架帶有填充的木塊，木塊5與鋼框架粘接，再與玻璃鋼包復(fù)連接。與鋼框架結(jié)合凸玻璃鋼板外包有裝飾材料層11、12。裝飾材料四周復(fù)在木條并用壓條夾住，用螺釘連接固定，將裝飾材料層邊緣壓在鋼框架外的木塊及與木塊連接的壓條4之間。以增強(qiáng)向外凸起的玻璃鋼板的強(qiáng)度。兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板兩端對(duì)接形成圓角，相對(duì)連接的拐角外帶有包角弧板9。包角弧板內(nèi)側(cè)帶有筋板，筋板夾在對(duì)接縫里，用側(cè)箱板間的連接件加緊固定。
實(shí)施例二、本發(fā)明的一種組合床，主要有床頭和支撐床墊的床箱。床箱兩側(cè)的側(cè)箱板2后端分別與后側(cè)箱板兩端連接，形成了弧形拐角。兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別與前側(cè)箱板端連接，形成直拐角，并與床頭相對(duì)靠接。兩側(cè)和后側(cè)的側(cè)箱板由木框架及與木框架包復(fù)連接的凸形玻璃鋼板構(gòu)成。側(cè)箱板之間的連接為卡口連接，形成了可拆卸的連接。側(cè)箱板由框架構(gòu)成支撐的骨架，即保證了凸形玻璃鋼板的支撐強(qiáng)度，又保證了側(cè)箱板端部相互可拆卸連接牢靠性?；⌒蔚韧蛊鸬牟Ａт摪迮c框架包復(fù)部分，在成型時(shí)就涂抹包復(fù)在框架外，形成包復(fù)連接的一體，既穩(wěn)定了玻璃鋼的造型，又保護(hù)了木框架不受潮被腐蝕?；⌒蔚牟Ａт摪逵媚＞叱尚停谂c側(cè)箱板相似的弧形凸體模具涂脫模劑層后涂抹玻璃鋼樹脂并夾有玻璃絲布，弧形凸體模具四周帶有模槽，在弧形凸體模具橫向帶有筋板模槽，在模槽內(nèi)也涂有玻璃鋼樹脂，將側(cè)箱板的木框架及筋板設(shè)置在模槽內(nèi)并涂玻璃鋼樹脂，并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的框架、筋板和連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模。在框架或筋板設(shè)置到模槽時(shí)，在框架或筋板與模槽底部之間墊有圓柱墊塊，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的筋板和框架及連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模后，在取下圓柱墊塊處次圓孔補(bǔ)入玻璃鋼樹脂固化，與筋板和框架表面的玻璃鋼成一體。在成型時(shí)就將框架設(shè)置，包復(fù)框架的玻璃鋼與主體弧形凸玻璃鋼板同時(shí)成型，且可以批量生產(chǎn)出同規(guī)格弧形側(cè)箱板。成型的側(cè)箱板可以批量地組合成箱體組合床。組合的側(cè)箱板的上面就可以設(shè)置床板，上面(床板)再座放床墊。木框架可以隨時(shí)用螺釘與其他部件連接，也可以在木框架設(shè)置通孔或螺孔，以便更可靠地用螺栓連接其他部件。不同的部位的木框連接各種裝飾件。木框架上下梁之間可以連有支柱，以便連接其他構(gòu)件或機(jī)械部件，同時(shí)支柱與凸弧形玻璃鋼板之間連接有玻璃鋼筋板或包復(fù)有玻璃鋼外層的木筋板，以增強(qiáng)向外凸起的玻璃鋼板的強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種玻璃鋼組合床，有床頭和支撐床墊的床箱，床箱主要由側(cè)箱板及設(shè)置在側(cè)箱板上端的床板或排子構(gòu)成，其特征在于床箱兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板兩端可拆卸連接成，兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別與前側(cè)箱板端可拆卸連接并與床頭對(duì)接，或者兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別直接與床頭板可拆卸連接，兩側(cè)和后側(cè)的側(cè)箱板由框架及與框架包復(fù)連接的玻璃鋼板構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所說的組合床，其特征在于玻璃鋼板為凸形玻璃鋼板。
3.如權(quán)利要求1或2所說的組合床，其特征在于玻璃鋼板外包有裝飾材料層，外層的裝飾材料層邊緣壓在木質(zhì)框架與壓條之間，或者壓在鋼框架外復(fù)木塊與壓條之間。
4.如權(quán)利要求1或2所說的組合床，其特征在于兩側(cè)的側(cè)箱板端部與后側(cè)的側(cè)箱板端部相對(duì)連接的拐角帶有包角弧板。
5.如權(quán)利要求4所說的組合床，其特征在于包角弧板內(nèi)側(cè)筋板夾在兩側(cè)的側(cè)箱板端部與后側(cè)的側(cè)箱板端部之間。
6.如權(quán)利要求1或2所說的組合床，其特征在于框架上下梁之間連有支柱，支柱與凸玻璃鋼板之間連接有筋板。
7.組合床箱側(cè)箱板生產(chǎn)方法，在與側(cè)箱板相似的凸體模具涂脫模劑層后涂抹玻璃鋼樹脂并夾有玻璃絲布，其特征在于凸體模具四周帶有模槽，在模槽內(nèi)也有玻璃鋼樹脂，將側(cè)箱板的框架設(shè)置在模槽內(nèi)，并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的框架和連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模。
8.如權(quán)利要求7所說的組合床側(cè)箱板生產(chǎn)方法，其特征在于凸體模具板面處的橫向帶有筋板模槽，筋板模槽內(nèi)也有玻璃鋼樹脂，與上框邊、下框邊連接的筋板設(shè)置在筋板模槽內(nèi)，筋板也復(fù)有玻璃鋼樹脂并與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的筋板和框架及連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模。
9.如權(quán)利要求7或8所說的組合床側(cè)箱板生產(chǎn)方法，其特征在于鋼框架固定連接有木條，側(cè)箱板脫模后包復(fù)裝飾材料層的周邊復(fù)在木條并用壓條夾住固定。
10.如權(quán)利要求7或8所說的組合床側(cè)箱板生產(chǎn)方法，其特征在于框架或筋板設(shè)置模槽時(shí)，在框架或筋板與模槽底部之間墊有墊塊，玻璃鋼樹脂固化后復(fù)有玻璃鋼層的筋板和框架及連為一體的玻璃鋼板面構(gòu)成側(cè)箱板而脫模后，在取下墊塊處補(bǔ)入玻璃鋼樹脂固化。
全文摘要
組合床及生產(chǎn)方法，有床頭和床箱，床箱兩側(cè)的側(cè)箱板后端分別與后側(cè)箱板兩端可拆卸連接，兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別與前側(cè)箱板兩端可拆卸連接并與床頭對(duì)接，或者兩側(cè)的側(cè)箱板前端分別直接與床頭的板可拆卸連接；兩側(cè)和后側(cè)的側(cè)箱板是在凸體模具面涂抹玻璃鋼樹脂并夾有玻璃絲布，將框架設(shè)置在模槽內(nèi)，與形成板面的玻璃鋼樹脂連成一體由框架及與框架包覆連接的玻璃鋼板構(gòu)成。既保證了凸形玻璃鋼板的支撐強(qiáng)度，又保證了側(cè)箱板端部相互可拆卸連接的牢靠性，還便于定型批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B29C70/10GK1672616SQ20041002148
公開日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月24日
發(fā)明者莊永長(zhǎng) 申請(qǐng)人:莊永長(zhǎng)