專利名稱:一種硫化烤箱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硫化烤箱，包括主控電路、設(shè)置于所述主控電路上的變頻控制裝置和設(shè)置于箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，變頻控制裝置連接箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，控制硫化揮發(fā)物的排放；其中硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置包括排風(fēng)管道和多個相互獨(dú)立的風(fēng)道調(diào)節(jié)板，每個風(fēng)道調(diào)節(jié)板相應(yīng)設(shè)置在所述排風(fēng)管道內(nèi)的不同區(qū)域。本實(shí)用新型解決了當(dāng)前硫化烤箱通過在箱體內(nèi)加熱，需要硫化的橡膠材料在高溫硫化下，會產(chǎn)生大量的揮發(fā)物，導(dǎo)致影響最終硫化產(chǎn)品的品質(zhì)的問題。
【專利說明】一種硫化烤箱

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種硫化烤箱。

【背景技術(shù)】
[0002]硫化烤箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)，通過熱風(fēng)循環(huán)對需要硫化的產(chǎn)品進(jìn)行加熱。
[0003]硫化烤箱廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、噴涂等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；硫化烤箱通過內(nèi)熱循環(huán)，需要硫化的產(chǎn)品受熱均勻。
[0004]但是當(dāng)前的硫化烤箱通過在箱體內(nèi)加熱，需要硫化的橡膠材料在高溫硫化下，會產(chǎn)生大量的揮發(fā)物，這樣導(dǎo)致影響了最終硫化產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0005]因此，當(dāng)前需要一種新的結(jié)構(gòu)的硫化烤箱的技術(shù)方案來解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種硫化烤箱，解決了當(dāng)前硫化烤箱通過在箱體內(nèi)加熱，需要硫化的橡膠材料在高溫硫化下，會產(chǎn)生大量的揮發(fā)物，導(dǎo)致影響最終硫化產(chǎn)品的品質(zhì)的問題。
[0007]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種硫化烤箱，包括主控電路，還包括設(shè)置于所述主控電路上的變頻控制裝置和設(shè)置于箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，變頻控制裝置連接箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，控制硫化揮發(fā)物的排放；其中硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置包括排風(fēng)管道和多個相互獨(dú)立的風(fēng)道調(diào)節(jié)板，每個風(fēng)道調(diào)節(jié)板相應(yīng)設(shè)置在所述排風(fēng)管道內(nèi)的不同區(qū)域。
[0008]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置還包括設(shè)置在所述排風(fēng)管道出口的檢測硫化揮發(fā)物排風(fēng)流量的流量計(jì)，該流量計(jì)與所述變頻控制裝置相連接。
[0009]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板為獨(dú)立可調(diào)節(jié)的活動板。
[0010]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板采用快速裝夾方式安裝于所述排風(fēng)管道內(nèi)的預(yù)設(shè)區(qū)域。
[0011]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述主控電路還包括階段性升溫和預(yù)熱控制的升溫控制裝置。
[0012]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述箱體包括一個或多個獨(dú)立的烤箱腔體，其中多個獨(dú)立的烤箱腔體由一所述變頻控制裝置控制硫化揮發(fā)物的排放，每個烤箱腔體內(nèi)各包括一硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置。
[0013]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述烤箱腔體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有空氣濾網(wǎng)。
[0014]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述烤箱腔體內(nèi)設(shè)置有放置需要進(jìn)行硫化的產(chǎn)品的滾筒，該滾筒轉(zhuǎn)速為可調(diào)式設(shè)置，且該滾筒采用線性控制方式。
[0015]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述烤箱腔體內(nèi)還包括有控制冷風(fēng)和熱風(fēng)切換的風(fēng)閥。
[0016]進(jìn)一步地，上述硫化烤箱還可包括:所述主控電路還設(shè)置有保留烤箱設(shè)置數(shù)據(jù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)的存儲裝置。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，應(yīng)用本實(shí)用新型，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、排風(fēng)流量通過變頻控制裝置進(jìn)行控制，可以根據(jù)實(shí)際硫化過程中所產(chǎn)生的硫化揮發(fā)物的量進(jìn)行實(shí)時轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置，以便達(dá)到硫化揮發(fā)物的控制；通過在配方中增加排風(fēng)流量參數(shù)的設(shè)定以便實(shí)時控制硫化烤箱揮發(fā)物的量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量；通過PLC程序可以在硫化結(jié)束后默認(rèn)排風(fēng)流量達(dá)到最大值，以便減少降溫時間，提高效率；排風(fēng)流量通過變頻控制還可以輔助溫度的控制，保證溫度控制更精確；在排風(fēng)管道中增加流量計(jì)，以確保流量控制的精度。
[0019]2、在烤箱內(nèi)壁風(fēng)道中增加可調(diào)節(jié)的風(fēng)道調(diào)節(jié)板，設(shè)置在四個不同區(qū)域，以便控制烤箱內(nèi)各個區(qū)域的溫度的均勻性，烤箱內(nèi)實(shí)際溫度的均勻性可以達(dá)到±2°C，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量；風(fēng)道調(diào)節(jié)板采用快速裝夾方式，操作簡單。
[0020]3、通過階段性升溫和預(yù)熱程序智能控制，可以根據(jù)產(chǎn)品特性對烤箱進(jìn)行預(yù)熱，可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；精確的階段性升溫的控制，可以確保整個硫化過程中產(chǎn)品特性的穩(wěn)定；溫度控制通過PLC內(nèi)部PID參數(shù)來調(diào)節(jié)以及加熱和保溫時間開關(guān)量的控制，從而保證整個硫化過程中溫度控制的精度達(dá)到± I °C。

【附圖說明】

[0021]圖1為本實(shí)用新型的硫化烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的硫化烤箱的外觀示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型的硫化烤箱，包括主控電路10、設(shè)置于所述主控電路上的變頻控制裝置101和設(shè)置于箱體20內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置201，變頻控制裝置101連接箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置201，控制硫化揮發(fā)物的排放；其中硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置包括排風(fēng)管道2011和多個相互獨(dú)立的風(fēng)道調(diào)節(jié)板2022，每個風(fēng)道調(diào)節(jié)板相應(yīng)設(shè)置在所述排風(fēng)管道內(nèi)的不同區(qū)域。
[0025]風(fēng)循環(huán)次數(shù)(大于目前換氣量)的循環(huán)熱風(fēng)；硫化揮發(fā)物排風(fēng)，進(jìn)入硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，可以通過設(shè)置在所述排風(fēng)管道內(nèi)的不同區(qū)域的4個獨(dú)立可調(diào)的風(fēng)道調(diào)節(jié)板控制熱風(fēng)和硫化排風(fēng)的溫度控制，這樣可以將產(chǎn)品在高溫硫化下產(chǎn)生大量的揮發(fā)物進(jìn)行排放控制，提高了需要進(jìn)行硫化的產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0026]四個不同區(qū)域的風(fēng)道調(diào)節(jié)板可方便控制烤箱內(nèi)各個區(qū)域的溫度的均勻性，烤箱內(nèi)實(shí)際溫度的均勻性可以達(dá)到±2°C，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量。
[0027]所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板為獨(dú)立可調(diào)節(jié)的活動板。
[0028]所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板采用快速裝夾方式安裝于所述排風(fēng)管道內(nèi)的預(yù)設(shè)區(qū)域，操作簡單。
[0029]如圖2所示，本實(shí)用新型的硫化烤箱的外觀示意圖，包括箱體，箱體由采用耐久環(huán)保材料的絕緣絕熱材料構(gòu)成隔熱層(該隔熱層可以保證操作安全)，烤箱整體(除結(jié)構(gòu)件夕卜)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)(確保箱體的堅(jiān)固和耐用，可以采用304不銹鋼材料、或采用309不銹鋼材料等制成，309不銹鋼材料具有更好的耐溫性)。
[0030]為了安全，每個烤箱的門鎖增加機(jī)械和電氣控制，烤箱內(nèi)溫度高于安全溫度(如40°C)和未到時間都無法打開烤箱門。當(dāng)烤箱溫度異常和內(nèi)部電氣故障時會自動報(bào)警，提高了硫化烤箱的安全性。
[0031]本實(shí)用新型的硫化烤箱可以根據(jù)實(shí)際硫化過程中所產(chǎn)生的硫化揮發(fā)物的量進(jìn)行實(shí)時轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置，以便達(dá)到硫化揮發(fā)物的控制；通過在主控電路設(shè)定排風(fēng)流量參數(shù)以便實(shí)時控制硫化烤箱揮發(fā)物的量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0032]排風(fēng)流量通過變頻控制裝置的變頻控制還可以輔助溫度的控制，保證溫度控制更精確。
[0033]所述硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置還包括設(shè)置在所述排風(fēng)管道出口的檢測硫化揮發(fā)物排風(fēng)流量的流量計(jì)，該流量計(jì)與所述變頻控制裝置相連接。通過在排風(fēng)管道中增加流量計(jì)，通過變頻調(diào)節(jié)排風(fēng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量，以確保流量控制的精度。
[0034]所述主控電路還包括階段性升溫和預(yù)熱控制的升溫控制裝置102。設(shè)定的階段性升溫(可以設(shè)置為多個階段)，每個階段通過時間控制加熱到該階段的最大溫度。其中，所述加熱可以采用電熱絲加熱器。
[0035]升溫控制裝置的溫度/時間控制方式可以通過PLC+觸摸屏可以設(shè)定不同階段的時間和溫度，以便更好的控制產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0036]升溫控制裝置對烤箱進(jìn)行預(yù)熱，可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；升溫控制裝置精確的階段性升溫的控制，可以確保整個硫化過程中產(chǎn)品特性的穩(wěn)定；溫度控制通過PLC內(nèi)部PID參數(shù)來調(diào)節(jié)以及加熱和保溫時間開關(guān)量的控制，從而保證整個硫化過程中溫度控制的精度達(dá)到±1°C。
[0037]其中所述主控電路還設(shè)置有超溫保護(hù)裝置(當(dāng)溫度超過設(shè)定溫度10°C以上報(bào)警，提高了硫化烤箱的安全性)。
[0038]所述箱體包括一個或多個獨(dú)立的烤箱腔體，其中多個獨(dú)立的烤箱腔體由一所述變頻控制裝置控制硫化揮發(fā)物的排放，每個烤箱腔體內(nèi)各包括一硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置。
[0039]烤箱可以分為兩個獨(dú)立的烤箱腔體，任何一個烤箱都可以獨(dú)立進(jìn)行溫度/時間控制。兩個獨(dú)立的烤箱加熱和風(fēng)循環(huán)都分別控制，并通過風(fēng)閥進(jìn)行冷風(fēng)和熱風(fēng)的切換，以保證換模時能迅速降溫。兩個獨(dú)立烤箱的通風(fēng)也獨(dú)立控制，以保證產(chǎn)品的揮發(fā)物及時排出。
[0040]所述烤箱腔體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有空氣濾網(wǎng)，可以對進(jìn)入烤箱腔體的空氣進(jìn)行過濾，提尚廣品的品質(zhì)。
[0041]所述烤箱腔體內(nèi)設(shè)置有放置需要進(jìn)行硫化的產(chǎn)品的滾筒，該滾筒轉(zhuǎn)速為可調(diào)式設(shè)置，且該滾筒采用線性控制方式?？鞠淇刹捎脙蓚€滾筒(其中滾筒變頻可調(diào)，且線性控制，可以提高需要硫化產(chǎn)品的質(zhì)量)，滾筒在物理上與溫度可以采用獨(dú)立控制。
[0042]滾筒的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置為小于20n/min ;滾筒的大小可根據(jù)產(chǎn)品實(shí)際尺寸進(jìn)行相應(yīng)設(shè)置。
[0043]每個滾筒的數(shù)據(jù)同時顯示溫度和時間。
[0044]在每個滾筒內(nèi)的不同位置還設(shè)置有多個溫度控制裝置，可以更加精確的檢測溫度
[0045]所述烤箱腔體內(nèi)還包括有控制冷風(fēng)和熱風(fēng)切換的風(fēng)閥。當(dāng)設(shè)定時間到，停止加熱直吹冷風(fēng)，通過PLC程序可以在硫化結(jié)束后默認(rèn)排風(fēng)流量達(dá)到最大值，以便減少降溫時間，提尚效率。
[0046]所述主控電路還設(shè)置有保留烤箱設(shè)置數(shù)據(jù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)的存儲裝置?？梢员Ａ艨鞠?時間和溫度)至少一個月的數(shù)據(jù)，時間間隔可以根據(jù)存儲裝置的內(nèi)存大小設(shè)定，這樣方便使用人員進(jìn)行檢查和分析。
[0047]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉該技術(shù)的人在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種硫化烤箱，包括主控電路，其特征在于， 還包括設(shè)置于所述主控電路上的變頻控制裝置和設(shè)置于箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，變頻控制裝置連接箱體內(nèi)的硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置，控制硫化揮發(fā)物的排放；其中硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置包括排風(fēng)管道和多個相互獨(dú)立的風(fēng)道調(diào)節(jié)板，每個風(fēng)道調(diào)節(jié)板相應(yīng)設(shè)置在所述排風(fēng)管道內(nèi)的不同區(qū)域。2.如權(quán)利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置還包括設(shè)置在所述排風(fēng)管道出口的檢測硫化揮發(fā)物排風(fēng)流量的流量計(jì)，該流量計(jì)與所述變頻控制裝置相連接。3.如權(quán)利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板為獨(dú)立可調(diào)節(jié)的活動板。4.如權(quán)利要求3所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述風(fēng)道調(diào)節(jié)板采用快速裝夾方式安裝于所述排風(fēng)管道內(nèi)的預(yù)設(shè)區(qū)域。5.如權(quán)利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述主控電路還包括階段性升溫和預(yù)熱控制的升溫控制裝置。6.如權(quán)利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述箱體包括一個或多個獨(dú)立的烤箱腔體，其中多個獨(dú)立的烤箱腔體由一所述變頻控制裝置控制硫化揮發(fā)物的排放，每個烤箱腔體內(nèi)各包括一硫化揮發(fā)物排風(fēng)裝置。7.如權(quán)利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔體的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有空氣濾網(wǎng)。8.如權(quán)利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔體內(nèi)設(shè)置有放置需要進(jìn)行硫化的產(chǎn)品的滾筒，該滾筒轉(zhuǎn)速為可調(diào)式設(shè)置，且該滾筒采用線性控制方式。9.如權(quán)利要求6所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述烤箱腔體內(nèi)還包括有控制冷風(fēng)和熱風(fēng)切換的風(fēng)閥。10.如權(quán)利要求1所述的硫化烤箱，其特征在于， 所述主控電路還設(shè)置有保留烤箱設(shè)置數(shù)據(jù)和運(yùn)行數(shù)據(jù)的存儲裝置。
【文檔編號】B29C35-02GK204295934SQ201420681545
【發(fā)明者】張倫 [申請人]張倫