專利名稱：注塑機單缸注射機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種注塑機中的關(guān)鍵部件，注塑機單缸注射機構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的各種規(guī)格的注塑機，凡采用油缸結(jié)構(gòu)的，多為與注射螺桿平行的雙注射油缸，其能耗大、重量重、零件多、制造困難，而雙缸的同步性差，所以又會引起受力不勻等一系列的弊端。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種注塑機單缸注射機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單、零件少、重量輕、制造方便，因采用單缸結(jié)構(gòu)，使其受力均勻，而能耗低，為節(jié)能產(chǎn)品。
本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為注塑機單缸注射機構(gòu)，由固定有液壓馬達的射臺后板和與注射活塞配合的缸蓋、缸體、注射座構(gòu)成的注射油缸，及帶螺桿的機筒組成，由注射活塞、缸體、缸蓋、注射座、射臺后板構(gòu)成的注射油缸為單缸注射油缸，所述的注射活塞內(nèi)，還有連接有軸承并能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸用軸承與注射活塞連接成整體，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與螺桿和液壓馬達的輸出軸連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于原有注射機構(gòu)采用雙注射油缸，現(xiàn)注射機構(gòu)僅采用一個注射油缸的結(jié)構(gòu)，由液壓馬達直接帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，再由轉(zhuǎn)動軸帶動與其連接成整體在同一直線上的螺桿旋轉(zhuǎn)塑化，并在油缸中油的推動下，使注射活塞又帶動與其連接成整體的轉(zhuǎn)動軸，帶動螺桿作左、右移動，完成注射工作。因采用了單缸注射機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，省掉了一個注射油缸，省掉了很多零件，體積小、重量輕、易制作，不存在同步性差的弊端，從而使螺桿受力均勻，并為節(jié)能產(chǎn)品。


附圖本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步描述。
轉(zhuǎn)動軸8的兩端面上有孔，轉(zhuǎn)動軸8的一端和中間位置上，連接有軸承，軸承為推力軸承7、9及一般軸承6，為使推力軸承9及軸承6不軸向移動，在其一端面處的轉(zhuǎn)動軸凹槽內(nèi)，放有墊圈，并用螺母10、4鎖緊。轉(zhuǎn)動軸8兩端外表面套有緊固有密封圈15的左活塞、右活塞。再用螺釘將左、右活塞固定成整體的注射活塞17，轉(zhuǎn)動軸8通過軸承與注射活塞17連接成整體。
注射座3上有進油孔，內(nèi)腔壁上還有用螺釘固定的帶密封圈15的套18。
注射活塞17中間位置上滑配連接有缸體16，兩端外表面分別滑配連接有注射座3和缸蓋12，而注射座3、缸蓋12用螺釘固定在缸體16上，連接成整體。
液壓馬達14的輸出軸和螺桿2的一端，分別插入轉(zhuǎn)動軸8兩端面的孔內(nèi)，通過鍵5或花鍵槽與轉(zhuǎn)動軸8連接成整體。固定有液壓馬達14的射臺后板13用螺釘固定在注射活塞17的端頭上。
機筒1用螺母固定在注射座3的左端位置上，而螺桿2插入機筒1內(nèi)。
預(yù)塑時，由液壓馬達14轉(zhuǎn)動，帶動與輸出軸連成整體的轉(zhuǎn)動軸8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸8前端連接的螺桿2也一起旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，進行塑化，同時在注射油缸的油腔11左側(cè)內(nèi)充入壓力油，推動注射活塞17向右側(cè)移動，從而由注射活塞17帶動螺桿2向后退，完成防涎動作，在機筒1前端形成塑化好的塑料。
注射時，在注射油缸右側(cè)油腔11內(nèi)充入壓力油，推動注射活塞17向左移動，從而由注射活塞17推動螺桿2向前進完成注射，由注射活塞17帶動螺桿2左、右移動，由液壓馬達14帶動轉(zhuǎn)動軸，由轉(zhuǎn)動軸8帶動螺桿2轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種注塑機單缸注射機構(gòu)，由固定有液壓馬達(14)的射臺后板(13)和與注射活塞(17)配合的缸蓋(12)、缸體(16)、注射座(3)構(gòu)成的注射油缸，及帶螺桿(2)的機筒(1)組成，其特征在于由注射活塞(17)、缸體(16)、缸蓋(12)、注射座(3)、射臺后板(13)構(gòu)成的注射油缸為單缸注射油缸，所述的注射活塞(17)內(nèi)，還有連接有軸承并能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸(8)，轉(zhuǎn)動軸(8)用軸承與注射活塞(17)連接成整體，轉(zhuǎn)動軸(8)的兩端分別與螺桿(2)和液壓馬達(14)的輸出軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸注射機構(gòu)，其特征在于注射座(3)的內(nèi)腔壁上還有用螺釘固定的帶密封圈(15)的套(18)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸注射機構(gòu)，其特征在于軸承為推力軸承(7)、(9)和軸承(6)，連接在轉(zhuǎn)動軸(8)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸注射機構(gòu)，其特征在于注射活塞(17)由左、右活塞用螺釘固定成的整體。
專利摘要一種注塑機單缸注射機構(gòu)，由固定有液壓馬達的射臺后板和與注射活塞配合的缸蓋、缸體、注射座構(gòu)成的注射油缸，及帶螺桿的機筒組成，而由注射活塞、缸體、缸蓋、注射座、射臺后板構(gòu)成的注射油缸為單缸注射油缸，所述的注射活塞內(nèi)，還有連接有軸承并能轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸用軸承與注射活塞連接成整體，轉(zhuǎn)動軸的兩端分別與螺桿和液壓馬達的輸出軸連接。由液壓馬達直接帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，再由轉(zhuǎn)動軸帶動與其連為整體的螺桿旋轉(zhuǎn)塑化，由注射活塞通過軸承帶動與其連接成整體的轉(zhuǎn)動軸，帶動螺桿作左、右移動，完成注射，采用一個注射油缸的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、體積小、易制作，省掉很多零件，受力均勻，為節(jié)能產(chǎn)品。
文檔編號B29C45/46GK2640728SQ0321037
公開日2004年9月15日 申請日期2003年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月5日
發(fā)明者舒行豪, 陳海東, 杜寧 申請人:夏善海