專利名稱：在基體中加工三維結(jié)構(gòu)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及一種用于加工基體的裝置和方法，例如通過使用可再構(gòu)造的模子使基體上形成三維結(jié)構(gòu)、納米結(jié)構(gòu)、全息圖或者類似的凹凸衍射圖形。
背景技術(shù)：
存在各種用于切割和形成基體的技術(shù)。以不同方法如沖壓實現(xiàn)切割。在通常情況下，切割機設(shè)置有配合工作的刀刃，這些刀刃用于切割材料。尤其在切割容許公差帶較小的精確的幾何形狀時，因為刀具損壞和磨損，具有切割刀刃的刀具常常需要更新或者修復(fù)。這使得該工藝較昂貴。
存在用于形成微觀結(jié)構(gòu)/微結(jié)構(gòu)(microstructure)表面的各種鑄造技術(shù)。典型地，在樹脂硬化期間，模子使液態(tài)樹脂保持在基體上，樹脂因此形成微觀結(jié)構(gòu)。該模子可以設(shè)置一旋轉(zhuǎn)鼓，該鼓具有形成微觀結(jié)構(gòu)的三維凹凸圖案，或者模子可以設(shè)置有平板，該平板具有附著在一側(cè)上的凹凸圖案。為了在衍射圖案中能產(chǎn)生可見的變形，公差必須較小，并且相應(yīng)地，用于制造模子的費用較高。在進行多次模制循環(huán)后，這些模子必須更換，因為這些模子結(jié)合到例如旋轉(zhuǎn)鼓中以大量復(fù)制全息圖，更換這些模子的費用較高。
在鑄造期間，模子相對于基體只進行非常小的移動也會降低鑄造質(zhì)量。因此，用于鑄造微觀結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有系統(tǒng)使用剛性較大的模子和剛性裝置來進行鑄造加工。剛性可以例如通過減少這些模子的意外振動來控制鑄造工藝。
當(dāng)在液態(tài)樹脂中鑄造結(jié)構(gòu)時，鑄造裝置和模子的剛性幾乎沒有負作用，因此鑄造機的制造商似乎總是力求提高剛性。
但是，當(dāng)在非液態(tài)材料如直接在鋼板或者類似“硬”基體中進行鑄造時，該剛性不能使機器消除在基體中產(chǎn)生的公差。例如，金屬板常常具有不平的表面。在受到完全剛性機器的完全剛性模子的作用時，可以在結(jié)構(gòu)中通過視覺容易地觀測到不平表面的偏差。例如，板的不平度可以復(fù)制在不均勻的壓印深度中，這就產(chǎn)生了通過視覺可檢測到的、來自結(jié)構(gòu)表面的不均勻反射。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種通過切割或者鑄造或者壓印等工藝在基體如非液態(tài)材料或者甚至硬材料中形成結(jié)構(gòu)的技術(shù)和裝置，并且該技術(shù)和裝置克服了上述問題。
因此，本發(fā)明涉及一種用于加工基體的裝置；所述裝置具有一工具平面和一反作用平面，該工具平面包括一多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)有-一具有基本上非柔性的(inflexible)外表面的芯；及-至少一個附著到芯的表面上的工具，其中，在至少一部分工具平面和/或反作用平面中設(shè)置有柔性力吸收構(gòu)件，以局部地吸收由這些平面所施加的力。
柔性力吸收構(gòu)件適于使沿芯和/或工具的壓力相等，因此沿芯和/或工具的長度方向可能存在的零星的不均勻性不會在該不均勻的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生較高的局部壓力，因為力吸收構(gòu)件將吸收/平衡這種較高壓力。
在一些實施例中，柔性力吸收構(gòu)件可以是彈性的。因此，當(dāng)工具平面和/或反作用平面所施加的壓力消失時，柔性力吸收構(gòu)件可以返回到初始位置。在一些實施例中，可以選擇這樣的柔性力吸收構(gòu)件，即當(dāng)壓力施加到所述構(gòu)件上時，它只產(chǎn)生彈性變形。當(dāng)柔性力吸收構(gòu)件執(zhí)行下面步驟時，可以產(chǎn)生可逆過程未壓縮狀態(tài)(在這些工具施加壓力之前)-壓縮狀態(tài)(在這些工具施加壓力期間)-未壓縮狀態(tài)(在這些工具施加壓力之后)。因為柔性力吸收構(gòu)件只進行彈性變形，該構(gòu)件在施加壓力之前和之后的厚度可以相同。當(dāng)柔性力吸收構(gòu)件是彈性的時，該構(gòu)件可以具有類似彈簧的特性。
彈性吸收構(gòu)件的一個優(yōu)點是，與非柔性力吸收構(gòu)件相反，彈性吸收構(gòu)件可以重復(fù)使用，而非柔性力吸收構(gòu)件可能產(chǎn)生塑性變形，并因此必須在下一次使用該裝置之前由未產(chǎn)生塑性變形的零件更換。
本發(fā)明涉及一種用于加工基體的裝置，所述裝置具有一工具平面和一反作用平面，該工具平面包括一多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)有-一具有基本上非柔性的外表面的芯；及-至少一個附著到芯的表面上的工具，其中，在至少一部分工具平面和/或反作用平面中設(shè)置有柔性力吸收構(gòu)件，該柔性力吸收構(gòu)件適于彈性變形，從而局部地吸收由這些平面施加到基體上的力。
該柔性力吸收構(gòu)件適于在室溫和/或大氣壓力下進行彈性變形。在一些實施例中，室溫可以在0攝氏度到100攝氏度之間。在一些實施例中，重要的是，該裝置周圍的空氣/空間的溫度使操作者可以在不必封裝機器或者不必穿著防止極限溫度的衣服的情況下操縱機器。類似地，壓力使操作者可以在不必封裝機器和/或不必穿著防護服的情況下操縱機器也是重要的。因此，在這種應(yīng)用中，大氣壓力可以看成這樣的壓力，即在該壓力中，人們可以經(jīng)受得住較長或者較短的時間。在操作期間，工具平面和/或反作用平面可以被加熱。正在被加工的基體可以被加熱以被軟化。
在一些實施例中，避免封裝裝置是重要的，這種封裝例如由于工件加工較復(fù)雜而降低了操作速度。當(dāng)然，在一些國家中，法律可能要求封裝裝置而需遵守。工作速度可以是每小時0-10,000米基體，例如每小時2,000-8,000米，每小時4,000-5,000米。工件/基體可以是1米長的例如塑料或者金屬板材。這些工件/基體可以是卷材。
工具平面和反作用平面的運動可以沿著垂直方向和/或水平方向同步進行。如果兩個平面設(shè)置為一個用于使工件移動通過其中的沖壓加工機構(gòu)，那么沖壓過程可以與移動過程同步。如果兩個平面設(shè)置為一個或者多個用于旋轉(zhuǎn)地加工第一層的鼓，那么所述鼓可以是同步的。
在一個實施例中，一個工具可以包括設(shè)置有用以切割基體的配合工作的刀刃的一工具平面和一反作用平面。該工具可以用于例如在偏心壓機中進行切割如模切或者沖壓，但是也可以用在適于通過配合工作的刀刃來切割基體的旋轉(zhuǎn)鼓中。所述鼓適于在一基體中切割和/或成形，例如壓印微觀結(jié)構(gòu)。
該工具也可以用于微觀壓印(micro embossing)、宏觀壓印(macroembossing)、在片材/板上標記切割線。
另一個實施例包括一個具有一工具平面和一反作用平面的工具，其中，工具表面或者反應(yīng)表面中的至少一個適于使基體的至少第一層成形為預(yù)定的形狀。這種工具可以用在用于使基體成形的液壓壓機中，但是也可以用在軋制工藝中。
該工具平面可以是與普通沖壓機的已知工具平面一致的硬平面。沖頭借助剛性凸輪盤、線性致動器或者類似構(gòu)件進行上下運動。沖頭應(yīng)該在基體和反作用平面上提供足夠的壓力，以在該基體中壓印結(jié)構(gòu)。工具平面或者反作用平面都可具有剛性，因為工具平面或者反作用平面或者這兩者的柔性力吸收構(gòu)件將消除公差。
優(yōu)選的是，柔性力吸收構(gòu)件設(shè)置成可以改變?nèi)嵝?。根?jù)本發(fā)明的一實施例，將柔性力吸收構(gòu)件設(shè)置成彈性膠粘帶的形式，該膠粘帶附著到工具平面的表面和/或反作用平面的表面上，從而形成該裝置的力吸收層。通過例如改變膠粘帶的類型或者膠粘帶的厚度可以容易地改變該裝置的彈性和吸收公差的能力。
柔性力吸收構(gòu)件可以包括至少一個設(shè)置在多層結(jié)構(gòu)中和/或附著到反作用平面上的力吸收層。
工具平面和反作用平面都可以設(shè)置有一力吸收層。
優(yōu)選地，柔性力吸收層設(shè)置在位于芯和工具之間的多層結(jié)構(gòu)中。這個實施例是有利的，因為吸收層如此就可以吸收沿芯和/或工具的整個長度上的所有零星的不均勻性。
根據(jù)另一個實施例，柔性力吸收構(gòu)件可以設(shè)置為一例如金屬的硬平面，該硬平面附著到工具平面和/或反作用平面的表面上并設(shè)置有面向工具平面和/或反作用平面的回彈彈簧。這些彈簧可能或者具有可調(diào)整的特性或者可以可拆下地安裝以由其特性與各個壓印任務(wù)和基體材料相匹配的彈簧更換。
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，工具平面是用于旋轉(zhuǎn)地壓印三維結(jié)構(gòu)的圓筒形的鼓，同樣，反作用平面是用于提供必要的反向壓力的圓筒形鼓或者夾持輥。
該裝置適于借助下面方法在具有平面偏差或者粗糙度δ的不平硬基體中壓印結(jié)構(gòu)-選擇力吸收層的厚度τ，以使該厚度τ超過平面偏差δ。
這樣，借助壓縮力吸收層可使該層消除偏差的至少主要部分。還優(yōu)選的是，力吸收層的材料如此選擇，即壓縮該材料所需要的力應(yīng)該小于在基體中壓印該結(jié)構(gòu)所需要的力，即未壓縮柔性層應(yīng)該軟于基體的表面。
優(yōu)選地，選擇力吸收層的厚度為0.1-5mm，例如0.2-4.5mm，0.3-4.0mm、0.4-3.5mm、0.5-3mm、0.6-2.5mm、0.7-2.0mm和例如大小為1.5mm。
優(yōu)選地，選擇吸收層為具有使該層提供一作用力給硬基體的彈性，該力在給定的壓縮率γ處超過硬基體的屈服點，并且柔性力吸收層的厚度在壓縮率γ處超過平面偏差δ。
力吸收層可以設(shè)置成雙面膠粘帶形式，以使至少一個工具如(薄)墊片附著到芯的外表面上，選擇該墊片的厚度為0.1-0.5mm，例如0.2-0.4mm、0.21-0.3mm、0.22-0.26mm和0.24mm。
芯可以設(shè)置有一鋼表面，以便易于提供具有必要的附著強度的膠粘帶。例如，3M型9586F雙面膠粘帶對鋼有足夠的膠粘性。而且，易于將鋼的足夠剛性提供給壓印或者反作用表面。為了確保粘附力最佳，鋼表面的粗糙度為1-100微米是優(yōu)選的。因此，可以提供對鋼的粘附力為6-12N/cm，例如7-11N/cm、8-10N/cm和9N/cm。
優(yōu)選地，雙面膠粘帶的一側(cè)或者兩側(cè)設(shè)置有基于丙烯酸的膠粘劑，并且優(yōu)選地，該帶的動態(tài)肖氏硬度(dynamic share)為50-100N/cm2，例如70N/cm2。
該帶的膠粘層可以提供有永久性膠粘劑，以使得可以重復(fù)使用該帶，并且可以把墊片重新安裝到柔性層上，這使得重新安裝更加方便和快捷。因此，因為可以非常方便地更換工具，本發(fā)明提供了一種靈活得多的裝置。
加工過程可包括在基體中壓印三維結(jié)構(gòu)，例如在基體中壓印納米結(jié)構(gòu)，或者它可以包括在金屬基體中壓印納米結(jié)構(gòu)。
根據(jù)第二方面，本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)地加工多層基體的第一層的鼓，該第一層具有第一硬度，并且后面的層具有第二硬度，所述鼓具有-一具有基本上非柔性的外表面的芯，-一具有第三硬度的柔性力吸收層，該柔性力吸收層附著在芯的周緣上；及-一具有三維結(jié)構(gòu)的壓印模件(matrix)，該模件附著在柔性力吸收層的周緣上。
其中，選擇柔性力吸收層以使第三硬度大于第一硬度但小于第二硬度，從而確保三維結(jié)構(gòu)形成在第一層中，但不會形成在隨后的層中。
根據(jù)第三方面，本發(fā)明涉及一種通過使用下面裝置在基體的第一層中加工三維結(jié)構(gòu)的方法，該裝置具有一工具平面和一反作用平面，該工具平面包括一多層結(jié)構(gòu)，所述方法包括下面步驟-提供一種附著到工具平面的芯的表面上的工具，該工具平面的芯上設(shè)置有一柔性力吸收層；及-在工具平面和反作用平面之間設(shè)置一片基體；及-施加壓力從而加工基體。
根據(jù)第四方面，本發(fā)明涉及一種用于使一工具附著到用于加工基體的裝置的工具平面的表面上的方法，所述方法包括在工具平面和工具之間設(shè)置一彈性層，選擇該層的彈性為未壓縮層軟于基體的表面。該工具可以是墊片或者任何其它類型的工具。
與上述任一方面相關(guān)的所述基體可以選自漆、厚紙、紙板、聚合物、印刷油墨、塑料、金屬如錫、鋁、銅、鉛、鋼?；w的布氏硬度(HB10)為10N/mm2至1000N/mm2。
本發(fā)明提供了一種在室溫下以高速(如每小時1-2米plade片材)加工基體的技術(shù)。特別地，該技術(shù)應(yīng)該可以應(yīng)用于制造例如食品容器的高速生產(chǎn)線。
當(dāng)然，施加到基體上的壓力應(yīng)該大到可以在基體中壓印或者沖壓或者切割希望的形狀。優(yōu)選地，該壓力為100-1000kg/cm2。選擇壓力和基體類型的組合，以便獲得最好的加工結(jié)果。
由于使用這種裝置，可以以一種簡單的方式來控制由支承材料保持的基體的加工，并且，因為使用了柔性力吸收層如雙面膠粘帶可以避免支承材料(或者芯材料)變形。


現(xiàn)在將參照附圖詳細地描述本發(fā)明的實施例，其中圖1示出了本發(fā)明的壓印鼓；圖2示出了圖1所示的鼓的側(cè)視圖；圖3示出了其上部加壓件為壓印沖頭形式的裝置的一個替換實施例；圖4、5和6示出了使墊片柔性地附著/安裝到壓印裝置上的原理的示意圖；及圖7示出了在基體中壓印三維結(jié)構(gòu)的機器。
具體實施例方式
下文的實施例涉及在例如鋼板的硬表面中壓印全息圖。參照圖1，本發(fā)明的裝置包括一壓印輥3和一夾持輥7。該夾持輥提供了必要的反向壓力一夾持輥的表面對應(yīng)于反作用平面。該壓印輥設(shè)置有多個墊片1，這些墊片借助彈性膠粘帶2而附著到該輥上。壓印輥和夾持輥由軸承4、6支承。其中一個輥子(圖1中為壓印輥3)設(shè)置有這樣一種構(gòu)件，該構(gòu)件借助調(diào)整這些輥之間的間隙而調(diào)整壓印輥和夾持輥之間的壓力。軸承中的吸收層5吸收該壓力。吸收層5可以借助預(yù)定的“保持力”而扭曲，從而在于輥子3、7之間引入一片材(或者要加工的任何其它材料)時控制壓印輥3的向上運動。
例如，壓印輥可以由可使輥子線性移動的伺服驅(qū)動導(dǎo)向軌保持。壓印輥和/或夾持輥之一或兩者由動力驅(qū)動構(gòu)件旋轉(zhuǎn)。例如，這些輥子以同步的方式旋轉(zhuǎn)，其中，將這些輥子的周邊速度調(diào)整為在用于印制和壓印來自卷材的基體的加工機器的前面和/或后面的輥子或者其中多組輥子的速度。為了避免板在壓印輥和夾持輥之間滑動，這兩個輥子優(yōu)選地由同步動力構(gòu)件驅(qū)動，以使這些輥子的周邊速度相同。優(yōu)選的是，這些輥子的直徑是相同的。安裝有上述輥子和夾持輥的合格的涂漆機或者印刷機可在市場上購得。但是，沒有任何一臺這樣的機器設(shè)置有如上所述附著到輥子上的墊片。
如圖1所示，多個墊片可以附著到一單個壓印輥的表面上。這樣，可以最佳地利用輥的表面區(qū)域，并且壓印輥的每一圈都可以壓印出許多復(fù)制品。附著到一個輥子(或者工具平面)上的這些墊片可以相同，或者不相同。
如圖2所示，當(dāng)在基體中壓印全息圖期間，彈性膠粘帶2被壓縮。楔9用于使纏繞層附著到輥子的表面上。這樣，可以僅通過拆去保持多個墊片的纏繞層而更快地變換要壓印的復(fù)制品，其中，該墊片借助彈性膠粘帶而附著到纏繞層上。根據(jù)一優(yōu)選實施例，保持多個墊片的纏繞層可以具有足夠的彈性以提供柔性。因此，這些墊片可以直接附著到纏繞層上，并因此可以通過更換纏繞層而同時更換多個纏繞層。
圖3示出了該裝置的一實施例，其中鼓用一可以沿著垂直軸線向著工作臺8運動的沖頭取代。該沖頭設(shè)置有至少一個借助彈性膠粘帶2附著到?jīng)_頭上的墊片1。
圖4、5和6示出了本發(fā)明的壓印原理。圖4示出了這樣的原理通過柔性材料如彈性膠粘帶、泡沫橡膠或者類似的彈性構(gòu)件將可移動的平面如鼓或者沖頭的力施加到工具(墊片)上，從而在基體中壓印三維結(jié)構(gòu)。反作用平面用于給沖頭或者鼓提供必要的反向壓力。在圖5中，Δf表示壓縮彈性帶或者類似柔性構(gòu)件而產(chǎn)生的力的增量。柔性層將吸收基體的非平面性和表面公差。Δh表示基體的永久變形。
圖7示出了用于進行壓印的機器，該機器包括第一存放器17，它存放壓印之前的鋼板14；一組壓印鼓13、16(一可運動的平面和一反作用平面)；及第二存放器11，它用于存放壓印之后的鋼板。這些鋼板在構(gòu)件15上進行運輸?？山柚{(diào)整機構(gòu)12來調(diào)整壓力。
權(quán)利要求
1.一種用于加工基體的裝置，所述裝置具有一工具平面和一反作用平面，該工具平面包括一多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)具有-一具有基本上非柔性的外表面的芯；及-至少一個附著到芯的表面上的工具，其中，在至少一部分工具平面和/或反作用平面中設(shè)置有柔性力吸收構(gòu)件，以局部地吸收由這些平面所施加的力。
2.一種如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述柔性力吸收構(gòu)件是彈性的。
3.一種如權(quán)利要求1或者2所述的裝置，其特征在于，所述柔性力吸收構(gòu)件包括至少一個設(shè)置在該多層結(jié)構(gòu)中的力吸收層。
4.一種如權(quán)利要求1-3中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述柔性力吸收構(gòu)件包括至少一個附著在反作用平面上的力吸收層。
5.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述工具平面和反作用平面都設(shè)置有一力吸收層。
6.一種如權(quán)利要求3-5中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述柔性力吸收層設(shè)置在位于芯和工具之間的多層結(jié)構(gòu)中。
7.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，工具平面和反作用平面設(shè)置有用于切割基體的配合工作的刀刃。
8.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述工具平面或者反作用平面中的至少一個適于使基體的至少第一層成形為預(yù)定形狀。
9.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述工具平面設(shè)置成一用于通過沖壓來加工基體的至少第一層的沖頭。
10.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述工具平面設(shè)置成一用于旋轉(zhuǎn)地加工基體的至少第一層的鼓。
11.一種如權(quán)利要求3-10中的任一項所述的裝置，其特征在于，該裝置適于借助下面方法加工一具有平面偏差(如粗糙度)δ的不平的硬基體—選擇力吸收層的厚度為τ，以使該厚度τ超過平面偏差δ。
12.一種如權(quán)利要求3-10中的任一項所述的裝置，其特征在于，選擇力吸收層的厚度為0.1-5mm，例如0.2-4.5mm、0.3-4.0mm、0.4-3.5mm、0.5-3mm、0.6-2.5mm、0.7-2.0mm和1.5mm。
13.一種如前述權(quán)利要求11-12中的任一項所述的裝置，其特征在于，選擇柔性力吸收層的彈性為可使該柔性力吸收層提供力給基體，該力在給定的壓縮率γ處超過基體的屈服點，并且柔性力吸收層的厚度在該壓縮率γ處超過平面偏差δ。
14.一種如權(quán)利要求3-12中的任一項所述的裝置，其特征在于，柔性力吸收層是用于使至少一個工具附著到芯的外表面上的雙面膠粘帶。
15.一種如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，選擇雙面膠粘帶的厚度為0.1-0.5mm，例如0.20-0.4mm、0.21-0.3mm、0.22-0.26mm和0.24mm。
16.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，芯設(shè)置有鋼表面。
17.一種如權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，鋼表面的粗糙度為1-100微米。
18.一種如權(quán)利要求14-17中的任一項所述的裝置，其特征在于，該帶和鋼之間的粘附力為6-12N/cm，例如7-11N/cm、8-10N/cm和9N/cm。
19.一種如權(quán)利要求14-18中的任一項所述的裝置，其特征在于，該帶借助基于丙烯酸的膠粘劑附著到芯上。
20.一種如權(quán)利要求14-19中的任一項所述的裝置，其特征在于，該工具借助基于丙烯酸的膠粘劑附著到帶上。
21.一種如權(quán)利要求14-20中的任一項所述的裝置，其特征在于，該帶的膠粘層具有永久的粘附力，從而可以把工具重新安裝到柔性層上。
22.一種如權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于，所述工具包括一個或多個待膠粘到膠粘層上的墊片。
23.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，該加工過程包括在基體中壓印一種三維結(jié)構(gòu)。
24.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，該加工過程包括在基體中壓印一種納米結(jié)構(gòu)。
25.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，該加工過程包括在一金屬基體中壓印一種納米結(jié)構(gòu)。
26.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，所述基體選自漆、聚合物、印刷油墨、塑料、厚紙、紙板、金屬如錫、鋁、銅、鉛、鋼。
27.一種如前述權(quán)利要求中的任一項所述的裝置，其特征在于，基體的布氏硬度HB10為10N/mm2至1000N/mm2。
28.一種用于旋轉(zhuǎn)地加工多層基體的第一層的鼓，該第一層具有第一硬度，并且隨后的層具有第二硬度，所述鼓具有-具有基本上是非柔性的外表面的芯，-具有第三硬度的柔性力吸收層，該柔性力吸收層附著在芯的周邊上；及-具有三維結(jié)構(gòu)的壓印模件，該模件附著在柔性力吸收層的周緣上，其中，選擇柔性力吸收層以使第三硬度大于第一硬度但小于第二硬度，從而確保所述三維結(jié)構(gòu)形成在所述第一層中而不形成在隨后的層中。
29.一種通過使用一種具有一工具平面和一反作用平面的裝置在一基體的第一層中加工三維結(jié)構(gòu)的方法，該工具平面包括一多層結(jié)構(gòu)，所述方法包括下述步驟提供一種附著到工具平面的芯的表面上的工具，該工具平面的芯上設(shè)置有一柔性力吸收層；和在工具平面和反作用平面之間放置一片基體；及施加壓力從而加工基體。
30.一種用于使一工具附著到用于加工基體的裝置的工具平面的表面上的方法，所述方法包括在工具平面和工具之間設(shè)置一彈性層，選擇該層的彈性為未壓縮層軟于基體的表面。
全文摘要
一種用于加工基體的裝置和方法，其中，在至少一部分的工具平面和/或反作用平面中設(shè)置有柔性力吸收構(gòu)件，以局部地吸收由這些平面所施加的力。該柔性力吸收構(gòu)件具有類似彈簧的特性，因此適于在工具平面和反作用平面相互壓靠時產(chǎn)生彈性變形。
文檔編號B29C59/04GK1608002SQ02825963
公開日2005年4月20日 申請日期2002年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月23日
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