專(zhuān)利名稱(chēng)：一種塑料管材三通的制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種塑料管道(管材)三通的制作裝置，尤其是一種特高、超高分子量聚乙烯管材三通的制作裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種塑料管材三通的制作裝置，其特征是，它包括一翻邊裝置，其從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)并與主管模具相連接，從管外包夾夾在從管外部的一端；及一焊接裝置，其主管內(nèi)撐放置在主管內(nèi)，從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)，電熱絲分部在主管與從管翻起的邊之間，底模包在主管底部，主管外包夾壓在從管翻起的邊的外部上。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的制作裝置，其中翻邊裝置的從管內(nèi)撐與主管模具相接觸連接或固定聯(lián)接在一起。
前述的制作裝置，其中翻邊裝置的主管模具、從管外包夾的曲線與三通主管的曲線相同或相似；焊接裝置的底模、主管外包夾的曲線與主管的曲線相同或相似。
前述的制作裝置，其中所述翻邊裝置的從管內(nèi)撐及焊接裝置的主管內(nèi)撐與從管內(nèi)撐是可方便拆卸的內(nèi)圈或是固定的內(nèi)圈。
前述的制作裝置，其中焊接裝置的主管內(nèi)撐、從管內(nèi)撐是可調(diào)節(jié)張力的結(jié)構(gòu)。
前述的制作裝置，其中焊接裝置中的主管上設(shè)有與從管翻起的邊的內(nèi)徑大小相似的圓孔，電熱絲分布在主管上的孔周?chē)?，為全埋式、半埋式或全埋與半埋相結(jié)合的混合式。
前述的制作裝置，其中焊接裝置的主管外包夾、從管外包夾之間為可調(diào)節(jié)壓力的結(jié)構(gòu)或是預(yù)先施加壓力然后固定的結(jié)構(gòu)。
采用翻邊焊接法來(lái)制作等徑、異徑和變徑三通，首先把從管內(nèi)撐放置在從管內(nèi)，并與主管模具相連接，從管外包夾緊緊夾住從管的一端使兩者之間不滑動(dòng)，收緊從管外包夾和主管模具，在加熱軟化的情況下使從管的一端翻出與主管曲線相吻合的邊；然后在主管上打出與從管內(nèi)徑大小相似的圓孔，主管內(nèi)撐放置在主管內(nèi)，從管內(nèi)撐放置在從管內(nèi)形成承壓部分，電熱絲分布在主管打孔周?chē)c從管翻起的邊之間，主管外包夾夾在從管翻起的邊上，底模包在主管底部，通電加熱絲并收緊主管外包夾形成高溫高壓，使主管與從管接口處熔化并融合在一起，冷卻后成形。從而完成了塑料管道(材)三通的制作；尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道(材)等徑、異徑、變徑三通的制作。
本實(shí)用新型的有益效果是，此種方法加工出的三通焊接強(qiáng)度高，承壓能力大，內(nèi)壁光滑，成本低，加工簡(jiǎn)單，應(yīng)用面廣。
圖2為本實(shí)用新型的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為三通結(jié)構(gòu)示意圖。
箭頭方向?yàn)榱Ψ较颉?br> 圖中標(biāo)記1、從管；2、從管內(nèi)撐；3、從管外包夾；4、主管外包夾；5、主管模具；6、主管內(nèi)撐；7、主管；8、底模；9、電熱絲；10、翻起的邊。
在


圖1中，從管內(nèi)撐2放在從管1內(nèi)并與主管模具5相連接，從管外包夾3緊緊夾住從管1的一端使兩者之間不滑動(dòng)。在加熱軟化的情況下收緊主管模具5和從管外包夾3，迫使從管1的一端翻起邊來(lái)。
在圖2中，首先在主管7上打出與從管1翻起的邊10的內(nèi)徑大小相似的圓孔，主管內(nèi)撐6放置在主管7內(nèi)，從管內(nèi)撐2放置在從管1內(nèi)形成承壓部分，電熱絲9分布在主管7打孔周?chē)c從管1翻起的邊10之間，主管外包夾4夾在從管1翻起的邊10上，底模8包在主管7底部，通電加熱絲9并收緊主管外包夾4形成高溫高壓，使主管7與從管1接口處熔化并融合在一起，冷卻后成形。
如
圖1，翻邊裝置的從管內(nèi)撐2與主管模具5相接觸連接或固定聯(lián)接在一起(圖中只示出了相接觸連接的情況)。
如
圖1-3，翻邊裝置的主管模具5、從管外包夾3的曲線與三通主管7的曲線相同或相似；焊接裝置的底模8、主管外包夾4的曲線與主管7的曲線相同或相似。
翻邊裝置的從管內(nèi)撐2及焊接裝置的主管內(nèi)撐6與從管內(nèi)撐2均是可方便拆卸的內(nèi)圈或是固定的內(nèi)圈。
如圖2，焊接裝置的主管內(nèi)撐6、從管內(nèi)撐2是可調(diào)節(jié)張力的結(jié)構(gòu)(未示出)或不可調(diào)節(jié)張力的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖2)。
焊接裝置中的主管7上設(shè)有與從管1翻起的邊10的內(nèi)徑大小相似的圓孔，電熱絲9分布在主管7上的孔周?chē)?，為全埋式、半埋式或全埋與半埋相結(jié)合的混合式。
焊接裝置的電熱絲9為全埋式、半埋式或全埋與半埋相結(jié)合的混合式。
焊接裝置的主管外包夾4、從管外包夾3之間為可調(diào)節(jié)壓力的結(jié)構(gòu)或是預(yù)先施加壓力然后固定的結(jié)構(gòu)(參見(jiàn)圖2中箭頭所示)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，首先從管內(nèi)撐2放置在從管1內(nèi)并與主管模具5相連接，從管外包夾3緊緊夾住從管1的一端使兩者之間不滑動(dòng)，收緊從管外包夾3和主管模具5，在加熱軟化的情況下使從管1的一端翻出與主管7曲線相吻合的邊；然后在主管7上打出與從管1內(nèi)徑大小相似的圓孔，主管內(nèi)撐6放置在主管7內(nèi)，從管內(nèi)撐2放置在從管1內(nèi)形成承壓部分，電熱絲9分布在主管7打孔周?chē)c從管1翻起的邊10之間，主管外包夾4夾在從管1翻起的邊10上，底模8包在主管7底部，通電加熱絲9并收緊主管外包夾4形成高溫高壓，使主管7與從管1接口處熔化并融合在一起冷卻后成形。從而完成了塑料管道(材)三通的制作；尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道等徑、異徑、變徑三通的制作。
此種方法焊接的三通強(qiáng)度高、承壓力大、可廣泛用于化工、煤炭、礦山、冶金、糧食輸送、電廠、煤氣、燃?xì)?、天燃?xì)狻⒑Ｋ?、淡水、純凈水輸送等領(lǐng)域中。
利用此方法也可以做出各種不規(guī)則形狀的三通，如彎頭加三通、四通等。
權(quán)利要求1.一種塑料管材三通的制作裝置，其特征是，它包括一翻邊裝置，其從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)并與主管模具相連接，從管外包夾夾在從管外部的一端；及一焊接裝置，其主管內(nèi)撐放置在主管內(nèi)，從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)，電熱絲分布在主管與從管翻起的邊之間，底模包在主管底部，主管外包夾壓在從管翻起的邊的外部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制作裝置，其特征是翻邊裝置的從管內(nèi)撐與主管模具相接觸連接或固定聯(lián)接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的制作裝置，其特征是翻邊裝置的主管模具、從管外包夾的曲線與三通主管的曲線相同或相似；焊接裝置的底模、主管外包夾的曲線與主管的曲線相同或相似。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制作裝置，其特征是所述翻邊裝置的從管內(nèi)撐及焊接裝置的主管內(nèi)撐與從管內(nèi)撐是可方便拆卸的內(nèi)圈或是固定的內(nèi)圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制作裝置，其特征是焊接裝置的主管內(nèi)撐、從管內(nèi)撐是可調(diào)節(jié)張力的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4、5所述的制作裝置，其特征是焊接裝置中的主管上設(shè)有與從管翻起的邊的內(nèi)徑大小相似的圓孔，電熱絲分布在主管上的孔周?chē)瑸槿袷?、半埋式或全埋與半埋相結(jié)合的混合式。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制作裝置，其特征是焊接裝置的主管外包夾、從管外包夾之間為可調(diào)節(jié)壓力的結(jié)構(gòu)或是預(yù)先施加壓力然后固定的結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種塑料管材三通的制作裝置，尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道三通的制作裝置。其特征是包括一翻邊裝置，其從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)并與主管模具相連接，從管外包夾夾在從管外部的一端；及一焊接裝置，其主管內(nèi)撐放置在主管內(nèi)，從管內(nèi)撐放在從管內(nèi)，電熱絲分部在主管與從管翻起的邊之間，底模包在主管底部，主管外包夾壓在從管翻起的邊的外部上。從管在翻邊裝置的作用下翻出與主管曲線相同或相近的邊來(lái)，在翻起的邊與主管之間分布加熱絲，在焊接裝置的加壓下把從管與主管焊接在一起。通過(guò)此種方法加工出的三通焊接強(qiáng)度高，承壓能力大，內(nèi)壁光滑，成本低，加工簡(jiǎn)單，應(yīng)用面廣。
文檔編號(hào)B29C51/18GK2534016SQ0223320
公開(kāi)日2003年2月5日 申請(qǐng)日期2002年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月24日
發(fā)明者王波 申請(qǐng)人:王波