專利名稱：吹塑成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種吹塑成形裝置。
再以吹塑成形瓶體的制造枝術(shù)而言，其操作過程均必須歷經(jīng)加熱、調(diào)溫與成形等三個步驟。該加熱步驟是將一瓶胚加熱至較高的溫度，該調(diào)溫步驟是緩解該瓶胚的溫度使其內(nèi)外壁的溫度接近(在實務(wù)上，減緩對該瓶胚的加熱速率或使已被加熱至高溫的該瓶胚通過一保溫室等，均屬調(diào)溫過程)，該成形步驟是將該瓶胚置入一模具內(nèi)予以充氣成形。
前述二專利案所揭的是將各該作業(yè)步驟集合于一處的機器，而其主要技術(shù)為，允設(shè)哭一昱環(huán)狀延伸的輸送軌道，并將前述執(zhí)行各該步驟的區(qū)域依其作業(yè)順序環(huán)設(shè)于該輸送軌道旁，藉以使多個預(yù)制瓶胚，一一輸入該機器上，并沿該軌道前進一相當(dāng)?shù)木嚯x后，即可成為一吹塑完成的制品，并脫離該軌道。
該二專利案所揭技術(shù)，其實施上的主要缺失除了造價高昂之外，更由于其上的各個工作站必須遷就于該軌道的周圍，尤其是當(dāng)該軌道是設(shè)成矩形時，更勢必要占據(jù)工廠中相當(dāng)大的工作空間，而幾乎沒有可以彈性利用工廠空間的可能。
將瓶胚吹塑成制品的各個工作站，是并列設(shè)置，而具有可以有效利用空間的優(yōu)點。
本實用新型的次一目的在于提供一種吹型成形裝置，其是以直列式輸送方式使瓶胚通過各個工作站，而使其可以更有彈性地利用空間。
本實用新型的上述技術(shù)問題，是由如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種吹塑成形裝置，包含有一進料部，用以承受并依序供應(yīng)瓶胚；一加熱部，用以將依序通過該處的瓶胚加熱至一預(yù)定溫度，其上設(shè)有可承置該瓶胚的多個第一承載件；一調(diào)溫區(qū)，用以將通過該處的瓶胚降溫至一預(yù)定溫度，其上設(shè)有可承置該瓶胚使于其上靜置預(yù)定時間的一第二加載件；一成形部，用以將通過該處的瓶胚吹塑成形為具有預(yù)定形狀的制品；一輸送部，用以輸送各該瓶胚與制品；其特征在于該輸送部是跨設(shè)于各該進料部、加熟部、調(diào)溫區(qū)與成形部旁，并至少涵蓋該進料部出口、該加熱部的出入口、該調(diào)溫區(qū)入口等部位，且與各該進料部、加熱部的長軸方向大體相互垂直；該加熱部設(shè)有環(huán)繞于至少一發(fā)熱元件周圍外的一回轉(zhuǎn)軌道，且該環(huán)狀軌道是位于該輸送部旁；該調(diào)溫區(qū)設(shè)有供各該第二承載件于其上間歇地往復(fù)移動的一直線軌道。
除上述必要技術(shù)特征外，在具體實施過程中，還可補充如下技術(shù)內(nèi)容其中該輸送部進一步設(shè)有多個第一夾持件與第二夾持件，用以夾持瓶胚，將其置于適當(dāng)位置。
其中該輸送部具有對應(yīng)于各該進料部、加熱部、調(diào)溫區(qū)間的至少一第一區(qū)段，以及對應(yīng)于各該調(diào)溫區(qū)與成形部間的至少一第二區(qū)段。
其中調(diào)溫區(qū)為一獨立的空間，其內(nèi)部的環(huán)境為室溫。
其中該調(diào)溫區(qū)內(nèi)部設(shè)有多個加熱元件或保溫元件。
其中該輸送部至少有一對第一夾持件是呈聯(lián)動狀態(tài)，其一是于該進料部出口與該如熱部入口處移動，其二則于該加熱部出口與該調(diào)溫區(qū)入口間移動。
其中該輸送部對應(yīng)于該成形部的第二夾持件，于夾持該瓶胚時，其夾持部位小于該瓶胚外緣的一半。
其中該輸送部對應(yīng)于該成形部的第二夾持件，具有于夾持瓶胚時可分別位于該瓶胚內(nèi)外的一固定塊與一夾爪。
其中對應(yīng)于各該進料部、加熱部與調(diào)溫區(qū)的該第一夾持件具有可由該瓶胚外緣相向予以迫緊的一對夾爪。
本實用新型的優(yōu)點在于藉由上述將該輸送部設(shè)為大體上沿一直線方向延伸，并使各個工作站分別羅列于其單一側(cè)邊的方式，將使該成形裝置至少具有下述三項優(yōu)點一、由于該瓶胚由最初的進料至最終成為制品的過程，其輸送路徑均位于該成形裝置的正面，因此操作者可以較容易地發(fā)覺其運轉(zhuǎn)、加熱效果等是否正常，且亦便于維護。
二、由于其進料部與加熱部的長軸方向，是設(shè)為幾乎與該輸送部的延伸方向相垂直，而非如習(xí)用的是呈放射狀排列，因此其對工作場所的空間利用率較為經(jīng)濟。
三、使用者可以無需改變該輸送部的長度，即使其可適用于多種不同長度的各該進料部或加熱部，因而使其對空間的利用更具彈性。
為對本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功能有進一步了解，茲列舉較佳實施例并結(jié)合附圖
詳細說明如后
圖2是本實用新型一較佳實施例的俯視圖。
圖3是本實用新型一較佳實施例其第一區(qū)段的立體圖。
圖4至圖7是本實用新型一較佳實施例其第二區(qū)段的立體圖。
該進料部12，具有一容納箱20，供堆置多個瓶胚11于其中，一第一輸送帶22，由該容納箱20底部延伸而出，并可供各瓶胚11逐一排列于其上。
該加熱部13大體上為一矩形箱體，并具有相隔適當(dāng)距離的一入口30與一出口32，一環(huán)狀軌道34其形狀如一鏈條并環(huán)繞過各該出入口30、32與該箱體內(nèi)部，并受一馬達(圖中未示)所驅(qū)動而間歇地回轉(zhuǎn)前進，多個加熱件30設(shè)于該加熱部13內(nèi)部中央，并配合預(yù)設(shè)于該箱體內(nèi)壁上的多個反射片(圖中未示)，使于該加熱部13內(nèi)部形成一高溫的加熱環(huán)境；另有多個第一承載件38以相隔等距的方式設(shè)于該環(huán)狀軌道34上，其上設(shè)有一凸起37而可供一瓶胚11的開口處插置于其上，且其周緣設(shè)成齒輪狀，而可與固定于該加熱部13內(nèi)部的一鏈條門39嚙接，因此當(dāng)該第一承載件38循該環(huán)狀導(dǎo)軌34的延伸方向前進時，各該凸起37將受固定不動的該鏈條39所影響，而沿自身的軸心旋轉(zhuǎn)，從而使其上的該瓶胚11表面輪流朝向該加熱件30，以獲得均勻地加熱。
該調(diào)溫區(qū)14具有一入口40與一出口42，一直線軌道44延伸于各該出入口40、42之間，其長軸方向大體與該輸送部16的延伸方向平行，并設(shè)有一第二承載件40用以供承置一瓶胚11并可于該直線軌道44上往復(fù)移動。
該成形部15，其上設(shè)有一模具50以供一瓶胚11置于其中，一拉吹元件52于該瓶胚11成形的過程中可對該瓶胚11內(nèi)部充入具有適量且具適當(dāng)壓力的空氣并以一拉桿(圖中未示)沿其軸向拉伸該瓶胚11的長度藉以使該瓶胚11可以成形為一縱向與橫向尺寸均大為增加的中空容器。
該輸送部16，設(shè)于所述各該工作站旁，包含有一第一區(qū)段60，該第一區(qū)段60對應(yīng)于該進料部12出口末端、該加熱部出入口30、32與調(diào)溫區(qū)入口40之間，其上設(shè)有可沿該輸送部10延伸方向往復(fù)移動的一對第一夾持件61；一第二區(qū)段62，該第二區(qū)段62對應(yīng)于該調(diào)溫區(qū)出口42與該成形部15之間，并可延伸至該成形裝置10的側(cè)邊外，其上設(shè)有可沿該輸送部16延伸方向往復(fù)移動的一對第二夾持件63。
該成形裝置10在操作時，可先于該進料部12的容納箱20中置入外形略似試管狀的多個瓶胚11，啟動該裝置后，該第一輸送帶22即會帶動平鋪于其上的各瓶胚11朝向該輸送部10，以間歇停頓的方式前進。
設(shè)于該第一區(qū)段60上的該對第一夾持件61’將同時向左移動(依圖示方向為準)，而以位于左方的一第一夾持件61’夾住已移至該第一輸送帶22末端處的一瓶胚11，然后向右移動至該加熱都入口30處，并翻轉(zhuǎn)九十度使原呈平置狀的該瓶胚11旋轉(zhuǎn)成瓶口朝下的直立狀，接著再向下移動，并將該瓶胚11套置在預(yù)先設(shè)于該環(huán)狀軌道34上的一第一承載件38上，熱后予以釋放；而原呈暫停狀態(tài)的該環(huán)狀軌道34隨即繼續(xù)前進，而將該瓶胚11帶進該加熱部13之內(nèi)，接受各該加熱件30的加溫。且該第一夾持件61’于釋放該瓶胚11之后，將立即反向移至該進料部12的末端處，再夾持住另一個瓶胚11，而形成不斷往復(fù)輸進各該瓶胚11的動作。
前述進入該加熱部13內(nèi)的各瓶胚11，環(huán)繞過各該加熱件36與反射板間的區(qū)域以提升其溫度后，將再依序移至該加熱部出口32處。
而該第一區(qū)段60于不斷將各該瓶胚11移至該加熱部13的過程中，其位于右側(cè)的另一第一夾持件61”，將同時會在該如熱部出口32與該調(diào)溫區(qū)入口40處往復(fù)移動，其主要是將已于該如熱部13之中回轉(zhuǎn)一圈后并移至該出口32處的該瓶胚11，予以夾持至該調(diào)溫區(qū)14，并將其釋故于該直線軌道44上的該第二承載件46上。藉此使該第一區(qū)段60每完成一循環(huán)動作即可移送一瓶胚11至該加熱部13，同時移送已加熱完成的另一瓶胚11至該調(diào)溫區(qū)14。
該第二區(qū)段62是設(shè)為可供各該第二夾持件63于其上做上下左右移動；其動作上是配合該調(diào)溫區(qū)14內(nèi)該第二承載件40的右移，而隨之先使位于左側(cè)的一第二央持件63’，左移至該調(diào)溫區(qū)出口42處，并夾住該第二承載件46上的一瓶胚11，再右移至該成形邵15并將其置入該模具50之中，熱后向上移動以使該模具50與該拉吹元件52可以合模，以將該瓶胚11成形為一容器；而于前述將瓶胚11移至該成形部15的同時，位于右側(cè)的另一第二夾持件63”，將先再向下移動并夾住原已成形的該容器后，再向右移動一設(shè)距離，接著將其釋放于一第二輸送帶54上，將其移至其他的處所。(如圖4至圖7所示)。
前述的各該第一夾持件61是利用可左右相對移動，且相向端是呈弧形的一對夾爪610，以由外側(cè)夾持住該瓶胚11。而該第二夾持件63則具有可分別由該瓶胚11內(nèi)外緣，相向地予以夾持的一固定塊630與一夾爪632；該固定塊630具有一朝外的凹弧形端面，而可受一液壓缸634的推動而貼靠于一瓶胚11的外緣，且為避免其移置瓶胚11時撞及該模具50內(nèi)側(cè)，因此該凹弧形部位所涵蓋的幅度，小于該管狀瓶胚11外緣的一半；至于該夾爪632則設(shè)為于擺動一角度后，可以其末端伸入該瓶胚11的開口端內(nèi)邵，并與該固定塊630共同配合以夾持住該瓶胚11。
前述調(diào)溫區(qū)14的作用，在于供各瓶胚11通過該區(qū)域時，可使其內(nèi)外壁的溫度可以較為接近，因此其除可設(shè)為以室溫調(diào)節(jié)各該瓶胚11的溫度外，其內(nèi)部亦可另設(shè)如熱功率較低的加熱元件(圖中未示)或保溫隔板等物。且該調(diào)溫室14中的該第二承載件46結(jié)構(gòu)，是設(shè)為與該第一夾持件61的結(jié)構(gòu)相同。
權(quán)利要求1.一種吹塑成形裝置，包含有一用以承受并依序供應(yīng)瓶胚的進料部；一用以將依序通過該處的瓶胚加熱至一預(yù)定溫度的加熱部，其上設(shè)有承置該瓶胚的多個第一承載件；一調(diào)溫區(qū)，用以將通過該處的瓶胚降溫至一預(yù)定溫度的調(diào)溫區(qū)，其上設(shè)有承置該瓶胚使于其上靜置預(yù)定時間的一第二加載件；一用以將通過該處的瓶胚吹塑成形為具有預(yù)定形狀制品的成形部；一用以輸送各該瓶胚與制品的輸送部；其特征是該輸送部跨設(shè)于各該進料部、加熟部、調(diào)溫區(qū)與成形部旁，并至少涵蓋該進料部出口、該加熱部的出入口、該調(diào)溫區(qū)入口等部位，且與各該進料部、加熱部的長軸方向大體相互垂直；該加熱部設(shè)有環(huán)繞于至少一發(fā)熱元件周圍外的一環(huán)狀軌道，且該環(huán)狀軌道是位于該輸送部旁；該調(diào)溫區(qū)設(shè)有供各該第二承載件于其上間歇地往復(fù)移動的一直線軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該輸送部進一步設(shè)有多個第一夾持件與第二夾持件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該輸送部具有對應(yīng)于各該進料部、加熱部、調(diào)溫區(qū)間的至少一第一區(qū)段，以及對應(yīng)于各該調(diào)溫區(qū)與成形部間的至少一第二區(qū)段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征是其中調(diào)溫區(qū)為一獨立的空間，其內(nèi)部的環(huán)境為室溫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該調(diào)溫區(qū)內(nèi)部設(shè)有多個加熱元件或保溫元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該輸送部至少有一對第一夾持件是呈聯(lián)動狀態(tài)，其一是于該進料部出口與該如熱部入口處移動，其二則于該加熱部出口與該調(diào)溫區(qū)入口間移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該輸送部對應(yīng)于該成形部的第二夾持件，于夾持該瓶胚時，其夾持部位小于該瓶胚外緣的一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑成形裝置，其特征是其中該輸送部對應(yīng)于該成形部的第二夾持件，具有于夾持瓶胚時可分別位于該瓶胚內(nèi)外的一固定塊與一夾爪。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑成形裝置，其特征是其中對應(yīng)于各該進料部、加熱部與調(diào)溫區(qū)的該第一夾持件具有可由該瓶胚外緣相向予以迫緊的一對夾爪。
專利摘要本實用新型是提供一種吹塑成形裝置，其包含有一進料部用以承置依序供應(yīng)瓶胚；一加熱部用以將依序通過該處的瓶胚加熟至一預(yù)定溫度；一調(diào)溫區(qū)用以將通過該處的瓶胚降溫至一預(yù)定溫度；一成形部用以將通過該處的瓶胚吹塑成形為具有預(yù)定形狀的制品一輸送部用以輸送各該瓶胚與制品；其特征是該加熱部設(shè)有環(huán)繞于至少一發(fā)熱元件周圍外的一回轉(zhuǎn)軌道；該調(diào)溫區(qū)段有一直線軌道，以及于該直線軌道上間隙地往復(fù)，并可承置瓶胚的一承載件；該輸送部是跨設(shè)于各該進料部、加熱部、調(diào)溫區(qū)與成形部旁。且與各該進料部、加熱部的長軸方向大體相互垂直，藉上以使該吹塑成形裝置在空間利用上可以更有效且更具彈性。
文檔編號B29C49/38GK2541171SQ0223111
公開日2003年3月26日 申請日期2002年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月15日
發(fā)明者楊文鏞 申請人:楊文鏞