專利名稱：帶肋的管子用的模塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，它可使用于帶肋的管子用的模塑裝置。模具具有一個(gè)模具口，特別地成形為便于在管子上形成肋條。
背景技術(shù)：
在塑料管子的外表面上設(shè)置肋條的目的，是增強(qiáng)管子的管壁。因此重要的是使肋條的結(jié)構(gòu)制造成一種形狀，以保持肋條的最大的強(qiáng)度。
一種優(yōu)選的制造帶肋管子的方法，是通過(guò)使用具有模具的模塑裝置，模具供料至模塊組，它移動(dòng)經(jīng)過(guò)和接收來(lái)自模具的塑料供給管道的熔化的塑料。已經(jīng)知道，相對(duì)于模塊組傾斜供給管道，以確定最佳的方向，在此方向供給熔化的塑料至模塊組的表面上。例如，Corma Inc.ofToronto，Ontario，Canada已設(shè)計(jì)一種模具，它帶有塑料流動(dòng)管道相對(duì)于模具的軸線傾斜約45°此管道以45°角供給熔化的塑料至帶肋管子成形模塊組的表面上，它平行于模具表面移動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種模塑裝置的模具，它帶有一個(gè)塑料流動(dòng)管道，并且具有現(xiàn)有的Corma公司的傾斜流動(dòng)管道設(shè)計(jì)的效益。
按照本發(fā)明，對(duì)管道的口進(jìn)行了補(bǔ)充的改進(jìn)，以增強(qiáng)塑料的流動(dòng)，由擠壓機(jī)通過(guò)模具進(jìn)入模塊組，它特別地成形為能形成帶肋的管子。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種具有模具的模塑裝置，它帶有塑料流動(dòng)管道，用于傳送熔化的塑料由擠壓機(jī)至成形為能形成帶肋的管子的模具。塑料流動(dòng)管道具有第一流動(dòng)區(qū)，它平行于模具的外表面。它還具有第二流動(dòng)區(qū)，它通過(guò)模具的外表面傾斜地引出。流動(dòng)管道是由內(nèi)壁和外壁形成的，而內(nèi)壁位于塑料流動(dòng)管路的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的外壁的下游。
在第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的每個(gè)壁具有一個(gè)主壁部分，它是相對(duì)于模具的外表面成銳角傾斜。每個(gè)壁還具有在模具的外表面上的終止點(diǎn)。塑料流動(dòng)管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的內(nèi)壁還具有在終止點(diǎn)和內(nèi)壁的主壁部分之間的過(guò)渡壁部分。過(guò)渡壁部分是相對(duì)于模具的外表面傾斜的，但其傾斜度比內(nèi)壁的主壁部分傾斜度小。
由于在第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)設(shè)置內(nèi)壁的過(guò)渡壁部分的結(jié)果，塑料流動(dòng)管道的口部產(chǎn)生位于肋條成形模塊組的表面上的一個(gè)熔化塑料的楔塊，此塑料楔塊保證了塑料完全地充填模塊組表面的肋條成形部分，導(dǎo)致在管子壁上非常強(qiáng)的肋條結(jié)構(gòu)。


本發(fā)明的上述和其它優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將通過(guò)本發(fā)明的最佳實(shí)施例詳細(xì)地予以說(shuō)明，其中圖1是按照本發(fā)明的最佳實(shí)施例的帶肋的管子模塑裝置的示意圖；圖2是在擠壓機(jī)和圖1的可移動(dòng)的模具通道之間的模具的放大的剖面圖；圖3是圖2的模具的下游端的放大的剖面圖，在這里模具供料至模具通道；以及圖4和5是類似的剖面圖，補(bǔ)充地示出塑料的流動(dòng)由模具至模具通道的模塊組。
具體實(shí)施例方式
圖1示出模塑裝置3。此模塑裝置具有一個(gè)擠壓機(jī)，它擠壓熔化的塑料至模具5。模具依次供給熔化的塑料至波紋器7，它形成帶肋的管子9。
圖2示出，模具5具有一個(gè)塑料流動(dòng)管道，它傳送熔化的塑料通過(guò)模具至波紋器7。波紋器7具有多數(shù)的側(cè)面靠側(cè)面的模塊組11，它包容在循環(huán)的路徑中，以提供可移動(dòng)的模具通道，在其中形成帶肋的管子。每個(gè)模塊組具有平坦的，或至少基本上平坦的表面12以及形成在模塊組表面上的凹槽13。平坦的模塑表面12與模具5的外表面19平行，而凹槽13與平坦的模具表面實(shí)質(zhì)上成90°。
模塊組的成形產(chǎn)生帶肋的管子，它具有平坦的內(nèi)壁，并帶有徑向延伸的肋條，凸起至管子的管子壁的外面，如圖1所示。
本發(fā)明的關(guān)鍵是有可能最有效地壓迫塑料進(jìn)入模塊組11的凹槽13。
較早的參考文獻(xiàn)是提供通過(guò)模具5的塑料流動(dòng)管道。此塑料流動(dòng)管道完全地圍繞著模具，稍低于模具的外表面19延伸。它由平行于模具表面的第一上游流動(dòng)區(qū)19和第二下游流動(dòng)區(qū)17形成的，后者相對(duì)于模具表面傾斜以及通過(guò)此表面引出。
圖3示出，塑料流動(dòng)管路是被一個(gè)外壁25和一個(gè)內(nèi)壁27限定。外壁25位于管道的第一流動(dòng)區(qū)19內(nèi)的內(nèi)壁27的徑向外側(cè)。在管道的第二流動(dòng)區(qū)17內(nèi)，外壁25位于模塑裝置內(nèi)管子的生產(chǎn)方向上內(nèi)壁27的上游。外壁25具有終止點(diǎn)33。內(nèi)壁27具有終止點(diǎn)39。
外壁25具有一個(gè)主壁部分29，位于流動(dòng)通道的第二流動(dòng)區(qū)。內(nèi)壁27具有一個(gè)主壁部分31，位于流動(dòng)管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)。
外壁25在35處切成圓角，以形成在終止點(diǎn)33和管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)外壁的主壁部分29之間的短壁部分37。
內(nèi)壁在41處切成圓角，以形成在終止點(diǎn)39和管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)內(nèi)壁的主壁部分31之間的過(guò)渡壁部分43。如圖中所示，過(guò)渡壁部分43希望是沿著其傾斜的表面平坦的。
流動(dòng)管道的口部處于模具的兩個(gè)口徑21，23之間，它被流動(dòng)管道的外壁的終止點(diǎn)31和內(nèi)壁的終止點(diǎn)39限定。
一系列的特點(diǎn)可以由圖3體現(xiàn)出來(lái)。首先，在達(dá)到管道口之前，管道的第二流動(dòng)區(qū)17在內(nèi)壁17和外壁25之間具有在下游方向上的錐度。然而，管道的真實(shí)的口部的寬度與外壁的壁部37和內(nèi)壁27的切圓角區(qū)41之間管道的寬度比較極大地增加。
由圖3還可以看出，外壁的過(guò)渡點(diǎn)33處于內(nèi)壁的過(guò)渡點(diǎn)39的徑向外側(cè)。再者，直線45作為沿內(nèi)壁的過(guò)渡壁部分43的延伸，與外壁的短壁部分37相交。
全部上述特點(diǎn)產(chǎn)生的由塑料流動(dòng)管道的塑料流的形狀可增強(qiáng)模塊組表面上凹槽13的充填。
在此方面，在兩個(gè)壁25和27的主壁部分29和31之間的第二流動(dòng)區(qū)具有一個(gè)銳角傾斜，即相對(duì)于模具的外表面約45°的斜角。短壁37調(diào)定為比外壁25的主壁部分29更陡的角度。而管道的內(nèi)壁27的過(guò)渡壁部分43也是相對(duì)于模具的外表面傾斜的，其傾斜角度小于管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的內(nèi)管道壁的主壁部分的傾斜角度。因此，內(nèi)管道壁的過(guò)渡壁部分43實(shí)際上脫離開外管道壁的短壁部分37和終止點(diǎn)33。這樣導(dǎo)致寬闊的管道口部，如前面所述。
現(xiàn)在參見圖4，它示出熔化的塑料材料的塑料流51沿著模具管道的第二流動(dòng)區(qū)流動(dòng)，正當(dāng)離開模具流至模塊組。在這里可以看見，塑料在模塊組的表面上顯露為楔塊形狀53。這種形狀引起的原因，首先是由于模具管道的收縮和隨后管道口的迅速的擴(kuò)大。塑料立即企圖沿下游方向流動(dòng)移出管道口。然而，僅有一定數(shù)量的塑料能配合在平坦的模具表面12和口徑23的表面之間。離開流動(dòng)管道的塑料的數(shù)量超過(guò)此數(shù)量會(huì)引起塑料向上形成楔塊，進(jìn)入模塊組表面內(nèi)的凹槽13。對(duì)此補(bǔ)充的事實(shí)是，凹槽13設(shè)置小狹縫59，通過(guò)它施加真空以抽吸塑料向內(nèi)進(jìn)入凹槽。
作為全部上述的結(jié)果，形成圖5所示的管子壁，它帶有平坦的管段55和沿管子壁的肋條57。肋條57完全地充填模塊組表面上的凹槽13從而消除了肋條內(nèi)的任何空洞和不致密。因此，這些肋條是極強(qiáng)的，提供了管子的希望的剛性。
現(xiàn)在可以看出，管子模塑裝置的模具帶有特殊成形的塑料流動(dòng)管道的下游流動(dòng)區(qū)，通過(guò)模具表面的模具主體引出，它產(chǎn)生充分的成楔塊作用，以充填模塊組表面內(nèi)的各凹槽。
雖然本發(fā)明的各種最佳實(shí)施例已詳細(xì)地說(shuō)明，技術(shù)熟練人員可以理解，在不脫離本發(fā)明的精神和所附權(quán)利要求書的范圍的條件下，可以做出各種改變。
權(quán)利要求
1.一種模塑裝置，它具有帶有塑料流動(dòng)管道的模具，管道運(yùn)送熔化的塑料由擠壓機(jī)至一個(gè)成形的模具，以形成帶肋的管子，上述的塑料流動(dòng)管道具有第一流動(dòng)區(qū)，它平行于上述模具的外表面，以及第二流動(dòng)區(qū)，它通過(guò)上述的模具的外表面引出，上述的流動(dòng)管道具有內(nèi)壁和外壁，上述的內(nèi)壁位于上述的塑料流動(dòng)管道的上述的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的上述的外壁的下游，在上述的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的每個(gè)上述的壁具有一個(gè)主壁部分，相對(duì)于上述的模具的上述的外表面成銳角傾斜，以及一個(gè)終止點(diǎn)，位于上述的模具的上述的外表面上，上述的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的上述的內(nèi)壁還具有在上述的終止點(diǎn)和上述的內(nèi)壁的上述的主壁部分之間的一個(gè)過(guò)渡壁部分，上述的過(guò)渡壁部分相對(duì)于上述的模具的上述的外表面是傾斜的，以及其傾斜的角度小于上述的內(nèi)壁的上述的主壁部分的傾斜的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的模塑裝置，其特征在于，上述的管道的上述的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的上述的內(nèi)壁的上述的過(guò)渡壁部分相對(duì)于模具的外表面傾斜的角度在2°至10°之間。
3.如權(quán)利要求2所述的模塑裝置，其特征在于，上述的過(guò)渡壁部分相對(duì)于上述的模具的外表面傾斜的角度為約5°。
4.如權(quán)利要求1所述的模塑裝置，其特征在于，上述的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的上述的管道的上述的外壁具有在終止點(diǎn)和外壁的主壁部分之間的短壁部分，外壁的此短壁部分相對(duì)于模具的外表面傾斜，以及其傾斜角度大于外壁的主壁部分的傾斜角度。
5.如權(quán)利要求4所述的模塑裝置，其特征在于，上述的內(nèi)壁的上述的過(guò)渡壁部分是在模具的軸向上平坦的，以及具有軸線，它與上述的管道的上述的外壁內(nèi)的短壁部分相交。
6.如權(quán)利要求1所述的模塑裝置，其特征在于，上述的外壁的上述的終止點(diǎn)位于上述的模具的上述的內(nèi)壁的上述的終止點(diǎn)的徑向的外側(cè)。
7.如權(quán)利要求1所述的模塑裝置，其特征在于，上述的管道具有在管道的內(nèi)壁和外壁的終止點(diǎn)之間的一個(gè)管道口，內(nèi)壁的過(guò)渡壁部分放置內(nèi)壁的終止點(diǎn)在外壁的終止點(diǎn)的下游的位置，從而使管道口具有的寬度實(shí)質(zhì)上大于管道的第二流動(dòng)區(qū)內(nèi)的管道的內(nèi)壁和外壁的兩個(gè)主壁部分之間管道的寬度。
全文摘要
一種帶肋管子的模塑裝置，它具有帶有塑料流動(dòng)管道的模具，它傳送熔化的塑料由擠壓機(jī)至模具，用于制造帶肋的管子。塑料流動(dòng)管道具有下游流動(dòng)區(qū)，它以一銳角傾斜通過(guò)模具的外表面引出。末端區(qū)的內(nèi)壁位于流動(dòng)管道的外壁的下游，而流動(dòng)管道的外壁位于管道流動(dòng)區(qū)的下游，末端區(qū)的內(nèi)壁具有過(guò)渡壁部分，它也相對(duì)于模筒的外表面傾斜，但是其傾斜的角度小于管道的下游流動(dòng)區(qū)的主壁部分的傾斜的角度。內(nèi)壁的過(guò)渡壁部分使管道口成形，從而使通過(guò)管道進(jìn)入模具的塑料流產(chǎn)生楔塊，以便有效地制造管子上的肋條。
文檔編號(hào)B29C47/12GK1481986SQ02152450
公開日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2002年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月9日
發(fā)明者曼夫瑞德·A·A·魯波克, 曼夫瑞德 A A 魯波克, A 魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克 申請(qǐng)人:曼夫瑞德·A·A·魯波克, 曼夫瑞德 A A 魯波克, 斯蒂芬·A·魯波克