模塑封裝以及其制造方法
【專利說明】模塑封裝以及其制造方法
[0001]相關申請的相互參照
[0002]本公開基于2013年6月3日提出申請的日本申請編號2013 — 116855號，這里援引其記載內(nèi)容。
技術領域
[0003]本公開涉及具有如下結構的模塑封裝(mold package)以及這種模塑封裝的制造方法，該結構為，利用模塑樹脂密封基板的一面以及該一面上的布線，并且以使布線跨越位于該模塑樹脂的外廓的端部的方式利用模塑樹脂來進行密封。
【背景技術】
[0004]—般來說，作為這種模塑封裝，提出如下模塑封裝，該模塑封裝具備:基板，其一面與另一面處于正反的關系；布線，其突出地設于基板的一面上；以及模塑樹脂，其設于基板的一面上，并將基板的一面以及布線密封(例如，參照專利文獻1)。
[0005]這里，在該封裝中，還以使布線跨越位于模塑樹脂的外廓的端部的方式利用模塑樹脂密封該布線。換句話說，模塑樹脂的端部橫越在布線上，由此，布線的一部分從模塑樹脂露出，剩余部分被模塑樹脂密封。
[0006]在上述那樣的結構中，由于在用于成型模塑樹脂的模具(例如金屬模具)緊貼于基板的部分存在布線帶來的凹凸，因此可能會在模具與基板之間產(chǎn)生間隙，且在模塑工序時，模塑樹脂從該間隙泄漏。這樣的模塑樹脂的泄漏作為樹脂毛刺而存在于原本不應存在模塑樹脂的部位，故成為問題。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2003 - 229443號公報
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本公開是鑒于上述問題而完成的，其目的在于提供具有如下結構的模塑封裝以及這種模塑封裝的制造方法，該結構為，利用模塑樹脂密封基板的一面以及該一面上的布線，并且以使布線跨越位于該模塑樹脂的外廓的端部的方式利用模塑樹脂密封該布線，該模塑封裝能夠盡量防止從模塑樹脂的端部溢出的樹脂毛刺的產(chǎn)生。
[0011]本公開的一方式的模塑封裝具備基板、布線、模塑樹脂以及樹脂膜?；寰哂械?面和位于與第1面相反的一側(cè)的第2面。布線突出設置在基板的第1面上。模塑樹脂設置在基板的第1面上，并局部密封基板的第1面以及布線。模塑樹脂具有端部。模塑樹脂的端部橫越在布線上，并且該端部以布線的一部分從模塑樹脂露出、布線的剩余部分被模塑樹脂密封的方式位于模塑樹脂的外廓。樹脂膜位于基板的第1面與模塑樹脂的端部之間。樹脂膜覆蓋布線以及基板的第1面中的與布線相鄰的部位，并從模塑樹脂的端部的外側(cè)設置至模塑樹脂的內(nèi)部。樹脂膜具有位于模塑樹脂的內(nèi)部的第1部位與位于模塑樹脂的端部的外側(cè)的第2部位。模塑樹脂的第2部位的上表面隔著臺階低于模塑樹脂的第1部位的上表面，第2部位的上表面相比于第1部位的上表面，布線帶來的凹凸更小。
[0012]根據(jù)上述模塑封裝，將樹脂膜的第2部位的上表面設為，布線帶來的凹凸較小，從而能夠利用該第2部位的上表面確保與模具之間的緊貼性，因此能夠盡量防止產(chǎn)生從模塑樹脂的端部溢出的樹脂毛刺。
[0013]根據(jù)本公開的另一方式的模塑封裝的制造方法具備以下的工序。模塑封裝具備:基板，具有第1面和位于與第1面相反的一側(cè)的第2面；布線，突出設置在基板的第1面上；模塑樹脂，設置在基板的第1面上，并局部密封基板的第1面以及布線，模塑樹脂具有端部，模塑樹脂的端部橫越在布線上，并且該端部以布線的一部分從模塑樹脂露出、布線的剩余部分被模塑樹脂密封的方式位于模塑樹脂的外廓；以及樹脂膜，位于基板的第1面與模塑樹脂的端部之間，覆蓋布線以及基板的第1面中的與布線相鄰的部位，并且從模塑樹脂的端部的外側(cè)設置至模塑樹脂的內(nèi)部。
[0014]上述模塑封裝的制造方法具備:準備工序，準備具有布線的基板；樹脂膜形成工序，在基板的第1面中的與模塑樹脂的端部相對的部位上形成樹脂膜；以及模塑工序，在具有與模塑樹脂的外形對應的空腔的成型用的模具內(nèi)設置形成有樹脂膜的基板，并在基板的第1面上形成模塑樹脂，從而形成模塑樹脂的端部隔著樹脂膜橫越在布線上的狀態(tài)。
[0015]樹脂膜具有位于模塑樹脂的內(nèi)部的第1部位與位于模塑樹脂的端部的外側(cè)的第2部位，在模塑工序中，通過使模具緊貼于樹脂膜的第2部位而壓扁第2部位，從而使第2部位的上表面隔著臺階低于樹脂膜的第1部位的上表面，并且，在該模具的壓扁的作用下，第2部位的上表面相比于第1部位的上表面，布線帶來的凹凸更小，之后，向模具填充模塑樹脂。
[0016]根據(jù)上述制造方法，在模塑工序時，樹脂膜中的第1部位成為不與模具接觸、而是位于空腔的狀態(tài)，在該狀態(tài)下，利用模具壓扁第2部位。通過該壓扁，樹脂膜在第2部位以作為基底的布線帶來的凹凸被大幅度平坦化的狀態(tài)與模具緊貼，因此抑制了模塑樹脂的泄漏。
[0017]而且，在本公開中，樹脂膜中的、位于第1部位與第2部位之間的臺階也成為與模具緊貼的狀態(tài)，因此，作為模塑樹脂的泄漏路徑，成為繞過該臺階那樣的彎曲的路徑，與直線狀的路徑相比，能夠大幅度抑制泄漏。
[0018]這樣，根據(jù)本公開，在模塑工序時，能夠抑制模塑樹脂從該布線帶來的凹凸所產(chǎn)生的模具與基板的間隙中泄漏。由此，根據(jù)本公開，能夠盡量防止產(chǎn)生從模塑樹脂的端部溢出的樹脂毛刺。
【附圖說明】
[0019]一邊參照添附的附圖一邊通過下述詳細的記述，進一步明確關于本公開的上述目的以及其他的目的、特征、優(yōu)點。該附圖為，
[0020]圖1(a)是表示本公開的第1實施方式的模塑封裝的概略剖視圖，圖1(b)是圖1(a)中的A部分的放大圖。
[0021 ] 圖2是俯視圖1 (a)的概略俯視圖。
[0022]圖3 (a)是圖2中的B部分的放大圖，圖3(b)是圖3(a)中的C向視側(cè)視圖。
[0023]圖4(a)是表示上述第1實施方式的模塑封裝的制造方法中的模塑工序的概略剖視圖，圖4(b)是表示圖4(a)中的樹脂膜附近的壓扁前的狀態(tài)的放大圖，圖4(c)是表示圖4(a)中的樹脂膜附近的壓扁后的狀態(tài)的放大圖。
[0024]圖5是表示本公開的第2實施方式的模塑封裝的概略剖視圖。
[0025]圖6是表示本公開的第3實施方式的模塑封裝的主要部分的概略剖視圖。
[0026]圖7(a)是表示作為本發(fā)明者的試作的模塑工序的概略剖視圖，圖7(b)是圖7(a)中的D向視圖。
【具體實施方式】
[0027]本公開的發(fā)明人針對這種模塑封裝進行了圖7 (a)、圖7 (b)所示的那種試作研究。結果，得知關于模塑樹脂30的形成產(chǎn)生了如下述的問題。
[0028]如圖7(a)、圖7(b)所示，在一面11和另一面12處于正反的關系的基板10中，在基板10的一面11上突出設有具有間隔地排列的多個布線20。而且，這些基板10的一面11以及多個布線20由模塑樹脂30密封。也將基板10的一面11稱作第1面，將基板10的另一面12稱作第2面。
[0029]這里，位于模塑樹脂30的外廓的端部31沿該布線的排列方向橫越在多個布線20上。由此，各布線20的一端側(cè)位于模塑樹脂30的內(nèi)部位置，各布線20的另一端側(cè)位于模塑樹脂30的端部31的外側(cè)。
[0030]這里，一般來說，多個布線20被由聚酰亞胺等的電絕緣性的膜構成的保護膜P1覆蓋。該保護膜P1覆蓋布線20，并且將基板10的一面11中的與布線20相鄰的部位、即位于布線20間的部位覆蓋，在該保護膜P1上設有模塑樹脂30。
[0031]這樣的模塑樹脂30帶來的密封方式通過使用具有與模塑樹脂30的外形對應的空腔103的成型用的模具100而形成。以在基板10的一面11的從模塑樹脂30露出的部分上緊貼模具100的狀態(tài)，進行該模塑工序。
[0032]但是，以往，如圖7(b)所示，在使模具100緊貼的部分存在布線20帶來的凹凸，因此可能會在模具100與基板10之間產(chǎn)生間隙S1，且在模塑工序時，模塑樹脂30從該間隙S1泄漏。這樣的模塑樹脂30的泄漏作為樹脂毛刺而存在于原本不應存在模塑樹脂30的部位，成為問題。
[0033]以下，基于【附圖說明】本公開的實施方式。此外，在以下的各實施方式相互之間，為了實現(xiàn)說明的簡化，對于彼此相同或同等的部分，在圖中標注相同的附圖標記。
[0034](第1實施方式)
[0035]參照圖1(a)?圖3(b)說明本公開的第1實施方式的模塑封裝。此外，在圖2中，省略了布線20，在圖3(a)中，用單點劃線示出模塑樹