專利名稱：一體化塑料軟刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刷子，特別涉及一種一體化塑料軟刷及其制造方法。
背景技術(shù)：
常用刷子的刷毛和底板一般采用兩種不同的材料，在制作過程中將刷毛植入底板內(nèi)，使之成為一把刷子。在制作工藝上一般使用專用設(shè)備，將刷毛植在底板上，或者用線穿在底板上，由此增加了生產(chǎn)成本，而且刷毛在使用過程中很容易脫落。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種改進(jìn)的一體化塑料軟刷，它解決了刷毛在使用中的脫落問題和生產(chǎn)成本較高的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種一體化塑料軟刷，它包括底板和刷毛，所述底板與刷毛組合成一體，采取下列步驟注塑成型(1)模具設(shè)計運用先進(jìn)的計算機(jī)三維輔助設(shè)計；(2)模具采用高精度標(biāo)準(zhǔn)模架，其材料選用50號中碳鋼(S50C)；(3)模具結(jié)構(gòu)采用鑲拼組合形式，經(jīng)精密研磨拼裝而成，模具加工達(dá)到μ級，以使塑件成型時不產(chǎn)生飛邊且有利于注塑成型時的排氣；(4)模具定模部分的溫度控制在60℃～80℃，模具動模部分藉助于循環(huán)式水道而冷卻，并由定模恒溫控制裝置控制溫度；(5)選用低密度高壓聚乙烯(LDPE)塑料，配以增塑劑和穩(wěn)定劑，將塑料溫度控制在220℃～240℃，加壓融合成注塑用材；(6)選用高速高壓的注塑成型機(jī)制造。
本發(fā)明在設(shè)計、制造上打破了常規(guī)構(gòu)造，將刷毛和底板融為一體，在材料上刷毛和底板均采用同一種耐磨的特殊塑料，刷毛耐磨且軟硬適宜。本發(fā)明的刷毛與底板牢固結(jié)合，刷毛細(xì)而軟，不會脫落，經(jīng)久耐用。
本發(fā)明的毛刷具有柔軟、使用舒適的特點，其底板又較短，便于與瓶子結(jié)合配套。本發(fā)明的毛刷外形設(shè)計新穎，構(gòu)思獨特，生產(chǎn)加工效率高，制造成本低，具有很強(qiáng)的配套性。


圖1是本發(fā)明的一種一體化塑料軟刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是按圖1所示的俯視圖。
具體實施例方式
參看圖1和圖2，本發(fā)明的一種一體化塑料軟刷包括底板和刷毛，底板1與刷毛2組合成一體。本發(fā)明采取下列步驟注塑成型(1)運用先進(jìn)的計算機(jī)三維輔助設(shè)計進(jìn)行模具設(shè)計。
(2)模具采用高精度標(biāo)準(zhǔn)模架，其材料選用50號中碳鋼(S50C)。模芯全部選用進(jìn)口高級模具鋼材。
(3)模具結(jié)構(gòu)采用鑲拼組合形式，用進(jìn)口精密機(jī)床加工，經(jīng)精密研磨拼裝而成。模具加工達(dá)到μ級，保證了塑件成型時不產(chǎn)生飛邊且有利于注塑成型時的排氣。
(4)模具定模部分的溫度控制在60℃～80℃，模具動模部分藉助于循環(huán)式水道而冷卻，并由定模恒溫控制裝置控制溫度。這樣設(shè)定，確保了一體化塑料軟刷的注塑成型能適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要。
(5)為了保證軟刷刷毛柔軟、底板較硬的特點，同時又能很好地成型，特選用低密度高壓聚乙烯(LDPE)塑料，配以增塑劑和穩(wěn)定劑，將塑料溫度控制在220℃～240℃，加壓融合成注塑用材。增塑劑的配比為2％～3％，穩(wěn)定劑的配比為0.2％～0.3％。
(6)選用高速高壓的注塑成型機(jī)制造，以防止在生產(chǎn)過程中刷毛產(chǎn)生缺齒、飛刺等注塑缺陷。
本發(fā)明的一體化塑料軟刷為了保證批量生產(chǎn)，在成型過程中，須對溫度、壓力及速度這三者之間的關(guān)系配合恰當(dāng)。
本發(fā)明采用的模具以四進(jìn)四出注塑制造，也可以采用六進(jìn)六出或八進(jìn)八出的模具制造。
權(quán)利要求
1.一種一體化塑料軟刷，它包括底板和刷毛，其特征在于，所述底板與刷毛組合成一體，采取下列步驟注塑成型(1)模具設(shè)計運用先進(jìn)的計算機(jī)三維輔助設(shè)計；(2)模具采用高精度標(biāo)準(zhǔn)模架，其材料選用50號中碳鋼(S50C)；(3)模具結(jié)構(gòu)采用鑲拼組合形式，經(jīng)精密研磨拼裝而成，模具加工達(dá)到μ級，以使塑件成型時不產(chǎn)生飛邊且有利于注塑成型時的排氣；(4)模具定模部分的溫度控制在60℃～80℃，模具動模部分藉助于循環(huán)式水道而冷卻，并由定模恒溫控制裝置控制溫度；(5)選用低密度高壓聚乙烯(LDPE)塑料，配以增塑劑和穩(wěn)定劑，將塑料溫度控制在220℃～240℃，加壓融合成注塑用材；(6)選用高速高壓的注塑成型機(jī)制造。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化塑料軟刷，其特征在于，所述模具以四進(jìn)四出注塑制造。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化塑料軟刷，其特征在于，所述增塑劑的配比為2％～3％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體化塑料軟刷，其特征在于，所述穩(wěn)定劑的配比為0.2％～0.3％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一體化塑料軟刷，底板與刷毛組合成一體，采取下列步驟注塑成型(1)模具設(shè)計運用先進(jìn)的計算機(jī)三維輔助設(shè)計；(2)模具采用高精度標(biāo)準(zhǔn)模架，其材料選用S50C；(3)模具結(jié)構(gòu)采用鑲拼組合形式，經(jīng)精密研磨拼裝而成，模具加工達(dá)到μ級，以使塑件成型時不產(chǎn)生飛邊且有利于注塑成型時的排氣；(4)模具定模部分的溫度控制在60℃～80℃，模具動模部分藉助于循環(huán)式水道而冷卻，并由定模恒溫控制裝置控制溫度；(5)選用LDPE塑料，配以增塑劑和穩(wěn)定劑，將塑料溫度控制在220℃～240℃，加壓融合成注塑用材；(6)選用高速高壓的注塑成型機(jī)制造。本發(fā)明在設(shè)計、制造上打破了常規(guī)構(gòu)造，將刷毛和底板融為一體，在材料上刷毛和底板均采用同一種耐磨的特殊塑料，刷毛耐磨且軟硬適宜，其生產(chǎn)加工效率高，制造成本低。
文檔編號B29C47/00GK1428233SQ0113921
公開日2003年7月9日 申請日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者王祖禮 申請人:王祖禮