曲軸吊裝工具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種曲軸吊裝工具，該曲軸吊裝工具包括支撐桿(1)和間隔設(shè)置在該支撐桿(1)上用于吊裝曲軸的多個(gè)吊鉤(2)，其中，所述曲軸吊裝工具包括滑動(dòng)套管(3)和鎖止裝置，所述滑動(dòng)套管(3)在松弛狀態(tài)下能夠相對(duì)于所述支撐桿(1)軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套管(3)在壓緊狀態(tài)下壓緊于所述支撐桿(1)的外周。由于吊鉤能夠通過(guò)可壓緊或松弛的滑動(dòng)套管在支撐桿上固定或滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)吊鉤在支撐桿上的相對(duì)位置，以適應(yīng)不同尺寸的曲軸，因此，可以使用同一吊裝工具吊裝不同尺寸的曲軸，不僅可以節(jié)省操作工期，也避免了更換吊裝工具帶來(lái)的安全隱患。
【專利說(shuō)明】
曲軸吊裝工具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)維修工具，具體地，涉及一種曲軸吊裝工具。
【背景技術(shù)】
[0002]曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，由多個(gè)主軸頸和曲柄銷通過(guò)曲柄臂連接形成，曲軸連接于連桿后，可以承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)并轉(zhuǎn)變?yōu)檠h(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。
[0003]曲軸的加工質(zhì)量是影響發(fā)動(dòng)機(jī)能量和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化的關(guān)鍵因素，特別地，曲軸的相關(guān)尺寸設(shè)計(jì)需要保證較高的準(zhǔn)確度，因此是發(fā)動(dòng)機(jī)制造中經(jīng)常需要測(cè)量的零部件之一。
[0004]測(cè)量曲軸的相關(guān)尺寸需要將曲軸吊裝到一定高度，傳統(tǒng)的曲軸吊裝工具一般根據(jù)特定尺寸曲軸進(jìn)行設(shè)計(jì)，吊鉤之間的距離對(duì)應(yīng)于主軸頸和曲柄銷的尺寸，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)制造車間需要加工多種不同尺寸曲軸時(shí)，需要多次更換不同的吊裝工具來(lái)吊取不同尺寸的曲軸，更換吊裝工具的操作復(fù)雜繁瑣，不僅延長(zhǎng)操作工期，也存在安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠用于吊裝多種不同尺寸的曲軸的吊裝工具。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種曲軸吊裝工具，該曲軸吊裝工具包括支撐桿和間隔設(shè)置在該支撐桿上用于吊裝曲軸的多個(gè)吊鉤，其中，所述曲軸吊裝工具包括滑動(dòng)套管和鎖止裝置，所述吊鉤固定于該滑動(dòng)套管，所述滑動(dòng)套管的至少一部分能夠改變橫截面大小，所述鎖止裝置用于使所述滑動(dòng)套管的所述至少一部分鎖定在壓緊狀態(tài)或者使所述滑動(dòng)套管解鎖至所述至少一部分能夠相對(duì)于所述壓緊狀態(tài)擴(kuò)張的松弛狀態(tài)，其中，所述滑動(dòng)套管在松弛狀態(tài)下能夠相對(duì)于所述支撐桿軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套管在壓緊狀態(tài)下壓緊于所述支撐桿的外周。
[0007]優(yōu)選地，所述鎖止裝置包括按壓在所述滑動(dòng)套管的外周上的卡箍，該卡箍能夠鎖定在壓緊所述滑動(dòng)套管外周的鎖定位置并能夠從所述鎖定位置釋放。
[0008]優(yōu)選地，所述卡箍包括C形環(huán)體和調(diào)節(jié)螺紋件，該C形環(huán)體套設(shè)在所述滑動(dòng)套管的外周上，所述C形環(huán)體的開口的兩個(gè)端部分別形成有向外伸出的第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊和所述第二連接塊形成有彼此對(duì)齊的通孔，并且所述調(diào)節(jié)螺紋件的第一端螺接有調(diào)節(jié)螺母，該調(diào)節(jié)螺母止擋在所述第二連接塊的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺紋件的第二端穿過(guò)所述彼此對(duì)齊的通孔并暴露在所述第一連接部的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺紋件的第二端設(shè)置有擠壓部，該擠壓部能夠朝向所述第二連接塊擠壓所述第一連接塊以鎖緊所述C形環(huán)體，并且所述擠壓部能夠解除對(duì)所述第一連接塊的擠壓作用以放松所述C形環(huán)體。
[0009]優(yōu)選地，所述擠壓部包括鉸接軸和樞轉(zhuǎn)臂，所述樞轉(zhuǎn)臂的鉸接端設(shè)有彼此間隔兩個(gè)鉸接塊，兩個(gè)所述鉸接塊形成有彼此對(duì)齊的鉸接孔，所述鉸接軸的兩端分別插入兩個(gè)所述鉸接孔，以使得所述樞轉(zhuǎn)臂可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述鉸接銷，所述鉸接銷的兩端之間設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋件的第二端插入并螺接于所述螺紋孔，所述鉸接塊圍繞所述鉸接孔的孔壁沿周向方向形成有薄壁部和厚壁部。
[0010]優(yōu)選地，所述鉸接塊的外周輪廓部分形成為以所述鉸接孔的圓心為中心的漸開線。
[0011]優(yōu)選地，所述第一連接塊的外側(cè)形成有容納所述鉸接塊的凹部，該凹部能夠允許所述樞轉(zhuǎn)臂關(guān)于所述鉸接軸樞轉(zhuǎn)。
[0012]優(yōu)選地，所述漸開線對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°且大于90°。
[0013]優(yōu)選地，所述樞轉(zhuǎn)臂的主體形成為在所述滑動(dòng)套管處于壓緊狀態(tài)下能夠貼合于所述C形環(huán)體外周部的彎曲形狀。
[0014]優(yōu)選地，所述滑動(dòng)套管形成有軸向延伸的條形缺口，所述鎖止裝置設(shè)置于形成有條形缺口的位置。
[0015]優(yōu)選地，所述支撐桿上固定有吊環(huán)。
[0016]通過(guò)上述技術(shù)方案，由于吊鉤能夠通過(guò)可壓緊或松弛的滑動(dòng)套管在支撐桿上固定或滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)吊鉤在支撐桿上的相對(duì)位置，以適應(yīng)不同尺寸的曲軸，因此，可以使用同一吊裝工具吊裝不同尺寸的曲軸，不僅可以節(jié)省操作工期，也避免了更換吊裝工具帶來(lái)的安全隱患。
[0017]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0018]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0019]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的曲軸吊裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的曲軸吊裝工具的分解圖，其中，支撐桿未顯不O
[0021]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0022]I 支撐桿2 吊鉤
[0023]3 滑動(dòng)套管4 卡箍
[0024]5 C形環(huán)體6 調(diào)節(jié)螺紋件
[0025]7 調(diào)節(jié)螺母8 第一連接塊
[0026]9 第二連接塊 10鉸接軸
[0027]11樞轉(zhuǎn)臂12鉸接塊
[0028]13 吊環(huán)
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0030]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如第一連接塊8的外側(cè)指的是背離第二連接塊9的一側(cè)，第二連接塊9的外側(cè)指的是背離第一連接塊8的一側(cè)，而第一連接塊8的內(nèi)側(cè)和第二連接塊9的內(nèi)側(cè)指的是二者彼此相對(duì)的一側(cè)。
[0031]本實(shí)用新型提供了一種曲軸吊裝工具，該曲軸吊裝工具包括支撐桿I和間隔設(shè)置在該支撐桿I上用于吊裝曲軸的多個(gè)吊鉤2，其中，所述曲軸吊裝工具包括滑動(dòng)套管3和鎖止裝置，所述吊鉤2固定于該滑動(dòng)套管3，所述滑動(dòng)套管3的至少一部分能夠改變橫截面大小，所述鎖止裝置用于使所述滑動(dòng)套管3的所述至少一部分鎖定在壓緊狀態(tài)或者使所述滑動(dòng)套管3解鎖至所述至少一部分能夠相對(duì)于所述壓緊狀態(tài)擴(kuò)張的松弛狀態(tài)，其中，所述滑動(dòng)套管3在松弛狀態(tài)下能夠相對(duì)于所述支撐桿I軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套管3在壓緊狀態(tài)下壓緊于所述支撐桿I的外周。
[0032]多個(gè)吊鉤2用于鉤取曲軸的主軸頸或曲柄銷，并可以通過(guò)滑動(dòng)套管3沿支撐桿I的軸向滑動(dòng)，調(diào)節(jié)相鄰的吊鉤3之間的距離，從而適應(yīng)不同曲軸的主軸頸和曲柄銷的長(zhǎng)度，SP，只用一個(gè)曲軸吊裝工具可以吊裝不同尺寸的曲軸，免去針對(duì)不同曲軸更換不同曲軸吊裝工具的步驟，不僅縮短操作時(shí)間，也提高了操作安全性。
[0033]所述鎖止裝置的主要作用是減小或增加滑動(dòng)套管3的橫截面尺寸或直徑，使滑動(dòng)套管3分別處于壓緊狀態(tài)或松弛狀態(tài)，所述鎖止裝置可以為捆綁在滑動(dòng)套管3外部的繩索，或者為夾持在滑動(dòng)套管3外部的管夾件，只要可以直接或間接地對(duì)滑動(dòng)套管3施加并能夠解除徑向壓力即可。
[0034]優(yōu)選地，所述鎖止裝置包括按壓在所述滑動(dòng)套管3的外周上的卡箍4，所述卡箍4能夠鎖定在壓緊所述滑動(dòng)套管3外周的鎖定位置并且從所述鎖定位置釋放?？ü?大致為環(huán)形件，該環(huán)形件的周向尺寸形成為可調(diào)節(jié)的形式，以能夠壓緊所述滑動(dòng)套管3。
[0035]具體地，如圖2所示，所述卡箍4包括C形環(huán)體5和調(diào)節(jié)螺紋件6，該C形環(huán)體5套設(shè)在所述滑動(dòng)套管3的外周上，所述C形環(huán)體5的開口的兩個(gè)端部分別形成有向外伸出的第一連接塊8和第二連接塊9，所述第一連接塊8和所述第二連接塊9形成有彼此對(duì)齊的通孔，并且所述調(diào)節(jié)螺紋件6的第一端螺接有調(diào)節(jié)螺母7，該調(diào)節(jié)螺母7止擋在所述第二連接塊9的外偵U，所述調(diào)節(jié)螺紋件6的第二端穿過(guò)所述彼此對(duì)齊的通孔并暴露在所述第一連接部8的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺紋件6的第二端設(shè)置有擠壓部，該擠壓部能夠朝向所述第二連接塊9擠壓所述第一連接塊8以鎖緊所述C形環(huán)體5，并且所述擠壓部能夠解除對(duì)所述第一連接塊8的擠壓作用以放松所述C形環(huán)體5。所述擠壓部通過(guò)擠壓第一連接塊8，使得第一連接塊8與第二連接塊9之間的距離減小，從而減小C形環(huán)體的直徑(或周長(zhǎng))，以壓緊滑動(dòng)套管3，使得滑動(dòng)套管3固定于支撐桿I。調(diào)節(jié)螺母7的位置可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺紋件6的有效作用長(zhǎng)度(大致為調(diào)節(jié)螺母7與所述擠壓部之間的長(zhǎng)度)，保證所述擠壓部處于極限擠壓位置時(shí)，滑動(dòng)套管3處于壓緊狀態(tài)，并且所述擠壓部撤去擠壓作用時(shí)，滑動(dòng)套管3處于松弛狀態(tài)。
[0036]所述擠壓部可以為螺接于調(diào)節(jié)螺紋件6的第二端的螺母件，通過(guò)旋轉(zhuǎn)該螺母件可以擠壓第一連接塊8，并且可以旋轉(zhuǎn)該螺母件以逐漸地釋放第一連接塊8。
[0037]或者優(yōu)選地，所述擠壓部包括鉸接軸10和樞轉(zhuǎn)臂11，所述樞轉(zhuǎn)臂11的鉸接端設(shè)有彼此間隔兩個(gè)鉸接塊12，兩個(gè)所述鉸接塊12形成有彼此對(duì)齊的鉸接孔，所述鉸接軸1的兩端分別插入兩個(gè)所述鉸接孔，以使得所述樞轉(zhuǎn)臂11可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述鉸接銷10，所述鉸接銷10的兩端之間設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋件6的第二端插入并螺接于所述螺紋孔，所述鉸接塊12圍繞所述鉸接孔的孔壁沿周向方向形成有薄壁部和厚壁部。樞轉(zhuǎn)臂11可以樞轉(zhuǎn)為分別通過(guò)所述薄壁部和所述厚壁部抵壓于所述第一連接塊8的外側(cè)，如上所述，調(diào)節(jié)螺母7調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺紋件6的有效作用長(zhǎng)度，使得當(dāng)所述薄壁部抵壓于第一連接塊8的外側(cè)時(shí)，C形環(huán)體5以及滑動(dòng)套管3處于松弛狀態(tài)，并且當(dāng)所述厚壁部抵壓于第一連接塊8的外側(cè)時(shí)，C形環(huán)體5以及滑動(dòng)套管3處于壓緊狀態(tài)。
[0038]具體地，所述鉸接塊12的外周輪廓部分形成為以所述鉸接孔的圓心為中心的漸開線。該漸開線輪廓與所述鉸接孔的內(nèi)表面之間形成為厚度逐漸增加的孔壁，從而形成所述薄壁部與所述厚壁部之間的平滑過(guò)渡，有利于樞轉(zhuǎn)臂11的平滑樞轉(zhuǎn)。
[0039]另外，所述第一連接塊8的外側(cè)形成有容納所述鉸接塊12的凹部，該凹部能夠允許所述樞轉(zhuǎn)臂11關(guān)于所述鉸接軸10樞轉(zhuǎn)。所述凹部可以形成為大致的圓弧狀(該圓弧的中心軸線平行于鉸接軸10的軸線方向)，由于鉸接塊12的外周輪廓形成為漸開線，其弧度逐漸增大，因此，所述凹部的弧形應(yīng)當(dāng)適應(yīng)于所述漸開線形狀的外周輪廓的最大弧度，以使得鉸接塊12的外周部可以始終與第一連接塊8的外側(cè)接觸，并可以順暢地相對(duì)于第一連接塊8樞轉(zhuǎn)。
[0040]具體地，所述漸開線所對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°且大于90°。由于鉸接塊12連接于樞轉(zhuǎn)臂11，因此，所述漸開線不能完全地覆蓋鉸接塊12的全部外周，并且，所述漸開線所對(duì)應(yīng)的圓心角不宜過(guò)大或過(guò)小，如果該圓心角過(guò)大則需要將樞轉(zhuǎn)臂11樞轉(zhuǎn)很大的角度才能使得卡箍4在鎖定位置和非鎖定位置之間轉(zhuǎn)換，并且如果圓心角過(guò)小，樞轉(zhuǎn)臂11容易在外界的意外作用力下轉(zhuǎn)換鎖定位置和非鎖定位置。
[0041]另外，所述樞轉(zhuǎn)臂11的主體形成為在所述滑動(dòng)套管3處于壓緊狀態(tài)下能夠貼合于所述C形環(huán)體5外周部的彎曲形狀。滑動(dòng)套管3更多情況下保持為壓緊狀態(tài)，特別是在吊鉤2吊裝曲軸的過(guò)程中，樞轉(zhuǎn)臂11在此狀態(tài)下與C形環(huán)體5保持貼合可以提高整體結(jié)構(gòu)的一致性，避免受到外部的刮蹭。當(dāng)抬起樞轉(zhuǎn)臂11離開C形環(huán)體5時(shí)，可以解鎖卡箍4，使得滑動(dòng)套管3處于松弛狀態(tài)。
[0042]另外具體地，所述滑動(dòng)套管3形成有軸向延伸的條形缺口，所述鎖止裝置設(shè)置于形成有條形缺口的位置。所述條形缺口可以使得滑動(dòng)套管3能夠徑向地收縮和擴(kuò)張，所述條形缺口可以形成在滑動(dòng)套管3的端部，也可以形成在滑動(dòng)套管3的中部，并且可以形成有一個(gè)或多個(gè)條形缺口。
[0043]另外，如圖1所示，所述支撐桿I上固定有吊環(huán)13。吊環(huán)3可以作為吊裝的施力點(diǎn)，以通過(guò)升降裝置提升或下降所述曲軸吊裝工具。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型最優(yōu)選的實(shí)施方式，所述曲軸吊裝工具的使用方法如下:
[0045]滑動(dòng)套管3套設(shè)于支撐桿I后，將卡箍4套設(shè)于滑動(dòng)套管3形成有條形缺口的位置，使用調(diào)節(jié)螺紋件6穿過(guò)第一連接塊8和第二連接塊9的彼此對(duì)齊的通孔，并且調(diào)節(jié)螺母7螺接于調(diào)節(jié)螺紋件6的第一端，在樞轉(zhuǎn)臂11的兩個(gè)鉸接塊12的鉸接孔中插入鉸接軸10，將調(diào)節(jié)螺紋件6的第二端螺接于鉸接軸10的螺紋孔，旋轉(zhuǎn)樞轉(zhuǎn)臂11使得所述厚壁部擠壓于第一連接塊8的凹部(此時(shí)，樞轉(zhuǎn)臂11貼合于C形環(huán)體5的外周部)，以使C形環(huán)體5鎖緊(壓緊滑動(dòng)套管3)，如果不能鎖緊則旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母7使得C形環(huán)體5鎖緊，如果需要調(diào)節(jié)滑動(dòng)套管3即吊鉤2的位置，抬起樞轉(zhuǎn)臂11使得所述薄壁部擠壓于第一連接塊8的凹部，然后軸向移動(dòng)滑動(dòng)套管3到目標(biāo)位置，隨后旋轉(zhuǎn)樞轉(zhuǎn)臂11與C形環(huán)體5貼合以鎖緊滑動(dòng)套管3。
[0046]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0047]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0048]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸吊裝工具，該曲軸吊裝工具包括支撐桿(I)和間隔設(shè)置在該支撐桿(I)上用于吊裝曲軸的多個(gè)吊鉤(2)，其特征在于，所述曲軸吊裝工具包括滑動(dòng)套管(3)和鎖止裝置，所述吊鉤(2)固定于該滑動(dòng)套管(3)，所述滑動(dòng)套管(3)的至少一部分能夠改變橫截面大小，所述鎖止裝置用于使所述滑動(dòng)套管(3)的所述至少一部分鎖定在壓緊狀態(tài)或者使所述滑動(dòng)套管(3)解鎖至所述至少一部分能夠相對(duì)于所述壓緊狀態(tài)擴(kuò)張的松弛狀態(tài)，其中，所述滑動(dòng)套管(3)在松弛狀態(tài)下能夠相對(duì)于所述支撐桿(I)軸向滑動(dòng)，所述滑動(dòng)套管(3)在壓緊狀態(tài)下壓緊于所述支撐桿(I)的外周。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述鎖止裝置包括按壓在所述滑動(dòng)套管(3)的外周上的卡箍(4)，該卡箍(4)能夠鎖定在壓緊所述滑動(dòng)套管(3)外周的鎖定位置并能夠從所述鎖定位置釋放。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述卡箍(4)包括C形環(huán)體(5)和調(diào)節(jié)螺紋件(6)，該C形環(huán)體(5)套設(shè)在所述滑動(dòng)套管(3)的外周上，所述C形環(huán)體(5)的開口的兩個(gè)端部分別設(shè)置有向外伸出的第一連接塊(8)和第二連接塊(9)，所述第一連接塊(8)和所述第二連接塊(9)形成有彼此對(duì)齊的通孔，并且所述調(diào)節(jié)螺紋件(6)的第一端螺接有調(diào)節(jié)螺母(7)，該調(diào)節(jié)螺母(7)止擋在所述第二連接塊(9)的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺紋件(6)的第二端穿過(guò)所述彼此對(duì)齊的通孔并暴露在所述第一連接部(8)的外側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺紋件(6)的第二端設(shè)置有擠壓部，該擠壓部能夠朝向所述第二連接塊(9)擠壓所述第一連接塊(8)以鎖緊所述C形環(huán)體(5)，并且所述擠壓部能夠解除對(duì)所述第一連接塊(8)的擠壓作用以放松所述C形環(huán)體(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述擠壓部包括鉸接軸(10)和樞轉(zhuǎn)臂(U)，所述樞轉(zhuǎn)臂(11)的鉸接端設(shè)有彼此間隔兩個(gè)鉸接塊(12)，兩個(gè)所述鉸接塊(12)形成有彼此對(duì)齊的鉸接孔，所述鉸接軸(10)的兩端分別插入兩個(gè)所述鉸接孔，以使得所述樞轉(zhuǎn)臂(11)可樞轉(zhuǎn)地安裝于所述鉸接銷(10)，所述鉸接銷(10)的兩端之間設(shè)置有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺紋件(6)的第二端插入并螺接于所述螺紋孔，所述鉸接塊(12)圍繞所述鉸接孔的孔壁沿周向方向形成有薄壁部和厚壁部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述鉸接塊(12)的外周輪廓部分地形成為以所述鉸接孔的圓心為中心的漸開線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述第一連接塊(8)的外側(cè)形成有容納所述鉸接塊(12)的凹部，該凹部能夠允許所述樞轉(zhuǎn)臂(11)關(guān)于所述鉸接軸(10)樞轉(zhuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述漸開線對(duì)應(yīng)的圓心角小于180°且大于90°。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)臂(11)的主體形成為在所述滑動(dòng)套管(3)處于壓緊狀態(tài)下能夠貼合于所述C形環(huán)體(5)外周部的彎曲形狀。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述滑動(dòng)套管(3)形成有軸向延伸的條形缺口，所述鎖止裝置設(shè)置于形成有條形缺口的位置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸吊裝工具，其特征在于，所述支撐桿(I)上固定有吊環(huán)(13)。
【文檔編號(hào)】B66C1/34GK205662237SQ201620554840
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】肖潮, 狄志慧, 耿立軍
【申請(qǐng)人】北京福田康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司