一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，包括槽式皮帶輸送機和自動緊張裝置，所述槽式皮帶輸送機由滾筒、支撐錕輪、底座、導軌和鋼繩芯皮帶組成，所述支撐錕輪分為上支撐拖錕和下支撐拖錕，上支撐拖錕為V型托錕，下支撐拖錕為平拖錕；所述鋼繩芯皮帶的兩端為淺V型拖錕，鋼繩芯皮帶的中間部分為深V型拖錕，方便上料和卸料和提高物料的輸送效率；所述自動緊張裝置包括支架、彈性件和張緊輪，支架固定安裝在槽式皮帶輸送機的一側，彈性件固定在支架上，彈性件為扭簧，張緊輪的中心軸與彈性件連接，張緊輪的外側與鋼繩芯皮帶的表面相抵觸，代替手動改變張緊輪，操作方便，提高了皮帶輸送機的使用效率。
【專利說明】
一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種皮帶輸送機領域，具體是一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機。
【背景技術】
[0002]皮帶輸送機具有輸送快、輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛運用于冶金、礦上、煤炭等行業(yè)，隨著工業(yè)化的發(fā)展，皮帶輸送機的使用得到進一步的加強。但是傳統(tǒng)的皮帶輸送機也是存在很多問題的，例如高爐上料的皮帶輸送機，一般采用裙帶式皮帶輸送機，這在使用時間較長時，裙邊及中間擋板往往容易破損，導致輸送效率降低，更換裙帶，會導致花費大量的費用同時在皮帶在使用的時候往往皮帶容易松動，人工跟換非常的繁瑣，而且皮帶的張緊度不容易控制;而且在皮帶上端一般都設有導料板結構，傳統(tǒng)的導料板結構都是采用夾板式壓緊，這樣不方便維修和更換，所以急需一種新型的皮帶輸送機來解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，包括槽式皮帶輸送機和自動緊張裝置，所述槽式皮帶輸送機由滾筒、支撐錕輪、底座、導軌和鋼繩芯皮帶組成，滾筒包括主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒與電機的輸出端連接，安裝在鋼繩芯皮帶的上料口處，上料口的一側安裝有壓帶輪，從動滾筒安裝在鋼繩芯皮帶的卸料口處，鋼繩芯皮帶表面帶有人字形花紋；所述支撐錕輪分為上支撐拖錕和下支撐拖錕，上支撐拖錕為V型托錕，下支撐拖錕為平拖錕;所述鋼繩芯皮帶的兩端為淺V型拖錕，V型拖錕與鋼繩芯皮帶形成的夾角為30°，鋼繩芯皮帶的中間部分為深V型拖錕，V型拖錕和鋼繩芯皮帶形成的夾角為60° ;所述槽式皮帶輸送機上設有底座，鋼繩芯皮帶通過導軌和上支撐拖錕安裝在底座上，導軌固定在底座上，鋼繩芯皮帶與導軌的軌道面連接，鋼繩芯皮帶的下表面與上支撐拖錕的上表面連接，上支撐拖錕固定安裝在導軌上;所述鋼繩芯皮帶的兩側坡面與導料板的側板連接，側板的內(nèi)側設有耐磨板，側板的外側設有橡膠板，耐磨板、側板和橡膠板通過焊接螺栓依次固定;所述自動緊張裝置包括支架、彈性件和張緊輪，支架固定安裝在槽式皮帶輸送機的一側，彈性件固定在支架上，彈性件為扭簧，張緊輪的中心軸與彈性件連接，張緊輪的外側與鋼繩芯皮帶的表面相抵觸。
[0006]進一步的，所述主動滾筒和從動滾筒表面涂有橡膠層。
[0007]進一步的，所述導料架呈門式結構。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在鋼繩芯皮帶兩端設置錢V型拖錕，在鋼繩芯皮帶5的中部設置深V型拖錕，滾筒的外表面涂有橡膠層，而鋼繩芯皮帶的表面設有人字形花紋，方便上料和卸料和提高物料的輸送效率;而導料板出的結構由夾板壓緊改為螺栓拴緊，方便更換和維修，節(jié)約成本;皮帶輸送機下端還設有自動緊張裝置，代替手動改變張緊輪，操作更加快捷，省時省力，提高了皮帶輸送機的使用效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機的結構示意圖。
[0010]圖2為帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機中導料槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，包括槽式皮帶輸送機和自動緊張裝置，所述槽式皮帶輸送機由滾筒、支撐錕輪、底座18、導軌19和鋼繩芯皮帶5組成，滾筒包括主動滾筒I和從動滾筒7，主動滾筒I與電機的輸出端連接，安裝在鋼繩芯皮帶5的上料口 14處，上料口 14的一側安裝有壓帶輪3，從動滾筒7安裝在鋼繩芯皮帶5的卸料口 8處，鋼繩芯皮帶5表面帶有人字形花紋，主動滾筒I和從動滾筒7表面涂有橡膠層，增大摩擦;所述支撐錕輪分為上支撐拖錕4和下支撐拖錕13，上支撐拖錕4為V型托錕，下支撐拖錕13為平拖錕;所述鋼繩芯皮帶5的兩端為淺V型拖錕，V型拖錕與鋼繩芯皮帶5形成的夾角為30°，方便上料和卸料，鋼繩芯皮帶5的中間部分為深V型拖錕，V型拖錕和鋼繩芯皮帶5形成的夾角為60°，增大輸送效率;所述槽式皮帶輸送機上設有底座18，鋼繩芯皮帶5通過導軌2和上支撐拖錕4安裝在底座18上，導軌2固定在底座18上，鋼繩芯皮帶5與導軌2的軌道面連接，鋼繩芯皮帶5的下表面與上支撐拖錕4的上表面連接，上支撐拖錕4固定安裝在導軌2上;所述鋼繩芯皮帶5的兩側坡面與導料板9的側板6連接，導料板9呈門式結構，側板6的內(nèi)側設有耐磨板15，側板6的外側設有橡膠板16，耐磨板15、側板6和橡膠板16通過焊接螺栓17依次固定；所述自動緊張裝置包括支架12、彈性件11和張緊輪10，支架12固定安裝在槽式皮帶輸送機的一側，彈性件11固定在支架12上，彈性件11為扭簧，張緊輪10的中心軸與彈性件11連接，張緊輪10的外側與鋼繩芯皮帶5的表面相抵觸，通過彈性件11的彈性力使得張緊輪10始終與鋼繩芯皮帶5相抵觸，用于緊張鋼繩芯皮帶5，當鋼繩芯皮帶5逐漸變松的時候，彈性件11的彈性變形逐漸變小，從而實現(xiàn)自動張緊。
[0013]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權項】
1.一種帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，包括槽式皮帶輸送機和自動緊張裝置，其特征在于，所述槽式皮帶輸送機由滾筒、支撐錕輪、底座、導軌和鋼繩芯皮帶組成，滾筒包括主動滾筒和從動滾筒，主動滾筒與電機的輸出端連接，安裝在鋼繩芯皮帶的上料口處，上料口的一側安裝有壓帶輪，從動滾筒安裝在鋼繩芯皮帶的卸料口處，鋼繩芯皮帶表面帶有人字形花紋;所述支撐錕輪分為上支撐拖錕和下支撐拖錕，上支撐拖錕為V型托錕，下支撐拖錕為平拖錕；所述鋼繩芯皮帶的兩端為淺V型拖錕，V型拖錕與鋼繩芯皮帶形成的夾角為30°，鋼繩芯皮帶的中間部分為深V型拖錕，V型拖錕和鋼繩芯皮帶形成的夾角為60° ;所述槽式皮帶輸送機上設有底座，鋼繩芯皮帶通過導軌和上支撐拖錕安裝在底座上，導軌固定在底座上，鋼繩芯皮帶與導軌的軌道面連接，鋼繩芯皮帶的下表面與上支撐拖錕的上表面連接，上支撐拖錕固定安裝在導軌上;所述鋼繩芯皮帶的兩側坡面與導料板的側板連接，側板的內(nèi)側設有耐磨板，側板的外側設有橡膠板，耐磨板、側板和橡膠板通過焊接螺栓依次固定;所述自動緊張裝置包括支架、彈性件和張緊輪，支架固定安裝在槽式皮帶輸送機的一偵U，彈性件固定在支架上，彈性件為扭簧，張緊輪的中心軸與彈性件連接，張緊輪的外側與鋼繩芯皮帶的表面相抵觸。2.根據(jù)權利要求1所述的帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，其特征在于，所述主動滾筒和從動滾筒表面涂有橡膠層。3.根據(jù)權利要求1所述的帶自動緊張裝置的槽式皮帶輸送機，其特征在于，所述導料架呈門式結構。
【文檔編號】B65G15/58GK205526209SQ201620344299
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月23日
【發(fā)明人】王興昌, 王慶奇, 王慶朝
【申請人】河南省通力起重機械有限公司