多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，包括傳送架，傳送架包括長板，長板上間隔設(shè)置多組托架單元，托架單元包括底座和兩個安裝筒、兩個支撐柱，兩個安裝筒分別位于底座的兩側(cè)，每個安裝筒對應(yīng)一個支撐柱，安裝筒的頂面為開放面，底面為封閉面，支撐柱的下端伸入安裝筒內(nèi)，上端伸出安裝筒上方，支撐柱的頂部具有滾輪；安裝筒的下端位于底座外側(cè)斜下方處，上端位于底座內(nèi)側(cè)斜上方處，兩個安裝筒的軸線在兩個安裝筒之間平面處的投影為一條與水平面呈夾角的直線；安裝筒的側(cè)壁上具有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓。本實用新型的有益效果是多角度可調(diào)節(jié)，適用于各種規(guī)格的光軸使用，通用性強(qiáng)。
【專利說明】
多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中光軸輸送用托架的通用性低，一種托架僅對應(yīng)有限種規(guī)格的工件傳送，表面摩擦力大，一旦不及時加潤滑油會劃傷光軸的表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，包括傳送架，所述傳送架包括長板，所述長板上間隔設(shè)置多組托架單元，所述托架單元包括底座和兩個安裝筒、兩個支撐柱，兩個所述安裝筒分別位于所述底座的兩側(cè)，每個所述安裝筒對應(yīng)一個所述支撐柱，所述安裝筒的頂面為開放面，底面為封閉面，所述支撐柱的下端伸入所述安裝筒內(nèi)，上端伸出所述安裝筒上方，所述支撐柱的頂部具有滾輪；
[0005]所述安裝筒的下端位于所述底座外側(cè)斜下方處，上端位于所述底座內(nèi)側(cè)斜上方處，兩個所述安裝筒的軸線在兩個所述安裝筒之間平面處的投影為一條與水平面呈夾角的直線；
[0006]所述安裝筒的側(cè)壁上具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓，所述固定螺栓的一端能與所述支撐柱的側(cè)壁抵觸，另一端伸出所述螺紋孔外。
[0007]進(jìn)一步，所述支撐柱上還具有油盒，所述油盒位于所述滾輪的下方，所述油盒的上表面具有油槽，所述滾輪的下部伸入所述油槽內(nèi)，所述油槽的形狀與所述滾輪上伸入所述油槽內(nèi)部分的形狀適配。
[0008]進(jìn)一步，所述底座上具有兩條相對設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的一端位于靠近所述底座的中線處，另一端貫穿所述底座的側(cè)面，所述安裝筒外壁上具有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板能伸入所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述底座上具有與所述調(diào)節(jié)槽貫通的螺栓孔，所述螺紋孔內(nèi)具有定位螺栓，所述定位螺栓一端能與所述調(diào)節(jié)板抵觸，另一端伸出所述底座外。
[0009]進(jìn)一步，所述底座的兩側(cè)均具有L型卡板，所述卡板卡于所述長板的邊緣處，所述L型卡板的底部具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)具有緊固螺栓，所述緊固螺栓的頂端與所述長板的底面抵觸，下端伸出所述L型卡板的下方。
[0010]本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，多角度可調(diào)節(jié)，適用于各種規(guī)格的光軸使用，通用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1-底座;2-安裝筒;3-支撐柱;4-滾輪;5-固定螺栓;6-調(diào)節(jié)槽;7_調(diào)節(jié)板;8-定位螺栓;9-油盒;I O-油槽;11-長板;12-L型卡板;13-緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型提供一種多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，包括傳送架，傳送架包括長板11，長板11上間隔設(shè)置多組托架單元，托架單元包括底座I和兩個安裝筒2、兩個支撐柱3，兩個安裝筒2分別位于底座I的兩側(cè)，每個安裝筒2對應(yīng)一個支撐柱3，安裝筒2的頂面為開放面，底面為封閉面，支撐柱3的下端伸入安裝筒2內(nèi)，上端伸出安裝筒2上方，支撐柱3的頂部具有滾輪4;
[0014]安裝筒2的下端位于底座I外側(cè)斜下方處，上端位于底座I內(nèi)側(cè)斜上方處，兩個安裝筒2的軸線在兩個安裝筒2之間平面處的投影為一條與水平面呈夾角的直線；
[0015]安裝筒2的側(cè)壁上具有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓5，固定螺栓5的一端能與支撐柱3的側(cè)壁抵觸，另一端伸出螺紋孔外。
[0016]該結(jié)構(gòu)中，光軸位于兩個滾輪4之間，滾輪4起到對光軸的支撐作用，光軸通過時，滾輪4的圓周面與光軸外壁接觸，其中支撐柱3伸出安裝筒2的高度可調(diào)節(jié)、滾輪4的圓周面相對的角度可調(diào)節(jié)，固定螺栓5緊固后可將支撐柱4固定于安裝筒2上。
[0017]支撐柱3上還具有油盒9，油盒9位于滾輪4的下方，油盒9的上表面具有油槽10，滾輪4的下部伸入油槽10內(nèi)，油槽10的形狀與滾輪4上伸入油槽10內(nèi)部分的形狀適配。潤滑油灌入油槽10中，在油槽10的底部積聚，滾輪4在滾動過程中其圓周面不斷與油槽10內(nèi)的潤滑油接觸，被光軸外壁粘走的油液可及時補(bǔ)充至滾輪4上，避免了頻繁加油的麻煩，只要保證滾輪4伸入油槽10內(nèi)的部分始終侵泡于油液中即可。
[0018]底座I上具有兩條相對設(shè)置的調(diào)節(jié)槽6，調(diào)節(jié)槽6的一端位于靠近底座I的中線處，另一端貫穿底座I的側(cè)面，安裝筒2外壁上具有調(diào)節(jié)板7，調(diào)節(jié)板7能伸入調(diào)節(jié)槽6內(nèi)，底座I上具有與調(diào)節(jié)槽6貫通的螺栓孔，螺紋孔內(nèi)具有定位螺栓8，定位螺栓8—端能與調(diào)節(jié)板7抵觸，另一端伸出底座I外。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板7伸入調(diào)節(jié)槽6內(nèi)的長度可以變換兩個滾輪4之間的相對距離。
[0019]底座I的兩側(cè)均具有L型卡板12，卡板卡于長板11的邊緣處，L型卡板12的底部具有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)具有緊固螺栓13，緊固螺栓13的頂端與長板11的底面抵觸，下端伸出L型卡板12的下方。L型卡板12的設(shè)置可使相鄰?fù)屑軉卧陂L板11上的間距根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。
[0020]以上對本實用新型的實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，其特征在于:包括傳送架，所述傳送架包括長板，所述長板上間隔設(shè)置多組托架單元，所述托架單元包括底座和兩個安裝筒、兩個支撐柱，兩個所述安裝筒分別位于所述底座的兩側(cè)，每個所述安裝筒對應(yīng)一個所述支撐柱，所述安裝筒的頂面為開放面，底面為封閉面，所述支撐柱的下端伸入所述安裝筒內(nèi)，上端伸出所述安裝筒上方，所述支撐柱的頂部具有滾輪； 所述安裝筒的下端位于所述底座外側(cè)斜下方處，上端位于所述底座內(nèi)側(cè)斜上方處，兩個所述安裝筒的軸線在兩個所述安裝筒之間平面處的投影為一條與水平面呈夾角的直線； 所述安裝筒的側(cè)壁上具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)具有固定螺栓，所述固定螺栓的一端能與所述支撐柱的側(cè)壁抵觸，另一端伸出所述螺紋孔外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，其特征在于:所述支撐柱上還具有油盒，所述油盒位于所述滾輪的下方，所述油盒的上表面具有油槽，所述滾輪的下部伸入所述油槽內(nèi)，所述油槽的形狀與所述滾輪上伸入所述油槽內(nèi)部分的形狀適配。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，其特征在于:所述底座上具有兩條相對設(shè)置的調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽的一端位于靠近所述底座的中線處，另一端貫穿所述底座的側(cè)面，所述安裝筒外壁上具有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板能伸入所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述底座上具有與所述調(diào)節(jié)槽貫通的螺栓孔，所述螺紋孔內(nèi)具有定位螺栓，所述定位螺栓一端能與所述調(diào)節(jié)板抵觸，另一端伸出所述底座外。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多角度可調(diào)節(jié)的光軸傳送裝置，其特征在于:所述底座的兩側(cè)均具有L型卡板，所述卡板卡于所述長板的邊緣處，所述L型卡板的底部具有螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)具有緊固螺栓，所述緊固螺栓的頂端與所述長板的底面抵觸，下端伸出所述L型卡板的下方。
【文檔編號】B65G35/00GK205471287SQ201620209907
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】于濤
【申請人】天津天弘精工傳動機(jī)械科技股份有限公司