一種塑料軟墊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軟墊，尤其涉及一種塑料軟墊。
【背景技術(shù)】
[0002]多個(gè)鋁型材在包裝運(yùn)輸時(shí)最好搭配塑料泡沫等物一起進(jìn)行包裝，以防止運(yùn)輸過(guò)程中由于碰撞等造成型材表面損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料軟墊，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種塑料軟墊，其中，包括第一軟墊板、中間軟墊板和第二軟墊板，所述第一軟墊板通過(guò)所述中間軟墊板連接所述第二軟墊板，所述第一軟墊板具有第一端和第二端，從所述第一端至所述第二端依次設(shè)有第一鏤空、第二鏤空、第三鏤空、第四鏤空、第五鏤空和第六鏤空，所述第一鏤空中設(shè)有第一定位擋塊和第二定位擋塊，所述第二鏤空為圓形，所述第三鏤空和所述第四鏤空為矩形，所述第三鏤空中設(shè)有第三定位擋塊，所述第四鏤空中設(shè)有第四定位擋塊，所述第五鏤空為圓形，所述第六鏤空為直角三角形，所述第六鏤空中設(shè)有第五定位擋塊，所述第二端具有拐角，所述第一端上設(shè)有第一自攻螺絲切口與鉸鏈切口，所述第二端設(shè)有第二自攻螺絲切口與密封條切口，所述第一自攻螺絲切口、所述鉸鏈切口和所述密封條切口的切口方向相同，上述所有的定位擋塊均朝向所述中間軟墊板的方向相對(duì)于所述第一軟墊板凸起，所述第二軟墊板與所述第一軟墊板大小形狀相同且所述第一軟墊板的第二端的拐角方向與所述第二軟墊板的第二端的拐角方向均朝向所述中間軟墊板。
[0006]上述塑料軟墊，其中，所述第三定位擋塊和所述第四定位擋塊分別位于所述第三鏤空的直角處和所述第四鏤空的直角處，所述第五定位擋塊位于所述第六鏤空的直角處。
[0007]上述塑料軟墊，其中，所述第二鏤空和所述第五鏤空形狀大小相同。
[0008]上述塑料軟墊，其中，所述第二自攻螺絲切口與所述密封條切口的切口方向相差45。。
[0009]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，軟硬適中，保護(hù)效果理想，制造成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0011]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型塑料軟墊的立體圖；
[0013]圖2示出了本實(shí)用新型塑料軟墊的側(cè)面圖；
[0014]圖3示出了本實(shí)用新型塑料軟墊的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]參考圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型塑料軟墊包括第一軟墊板1、中間軟墊板2和第二軟墊板3，第一軟墊板I通過(guò)中間軟墊板2連接第二軟墊板3，第一軟墊板I具有第一端和第二端，從第一端至第二端依次設(shè)有第一鏤空4、第二鏤空5、第三鏤空6、第四鏤空7、第五鏤空8和第六鏤空9，第一鏤空4中設(shè)有第一定位擋塊10和第二定位擋塊11，第二鏤空5為圓形，第三鏤空6和第四鏤空7為矩形，第三鏤空6中設(shè)有第三定位擋塊12，第四鏤空7中設(shè)有第四定位擋塊13，第五鏤空8為圓形，第六鏤空9為直角三角形，第六鏤空9中設(shè)有第五定位擋塊14，第二端具有拐角，第一端上設(shè)有第一自攻螺絲切口 15與鉸鏈切口 16，第二端設(shè)有第二自攻螺絲切口 17與密封條切口 18，第一自攻螺絲切口 15、鉸鏈切口 16和密封條切口 18的切口方向相同，上述所有的定位擋塊均朝向中間軟墊板2的方向相對(duì)于第一軟墊板I凸起，第二軟墊板3與第一軟墊板I大小形狀相同且第一軟墊板I的第二端的拐角方向與所述第二軟墊板3的第二端的拐角方向均朝向中間軟墊板2。
[0018]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第三定位擋塊12和第四定位擋塊13分別位于第三鏤空6的直角處和第四鏤空7的直角處，第五定位擋塊14位于第六鏤空9的直角處，第二鏤空5和第五鏤空8形狀大小相同，第二自攻螺絲切口 17與密封條切口 18的切口方向相差45°。
[0019]從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于:
[0020]結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，軟硬適中，保護(hù)效果理想，制造成本低。
[0021]以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料軟墊，其特征在于，包括第一軟墊板(I)、中間軟墊板(2)和第二軟墊板(3)，所述第一軟墊板(I)通過(guò)所述中間軟墊板(2)連接所述第二軟墊板(3)，所述第一軟墊板(I)具有第一端和第二端，從所述第一端至所述第二端依次設(shè)有第一鏤空(4)、第二鏤空(5)、第三鏤空(6)、第四鏤空(7)、第五鏤空(8)和第六鏤空(9)，所述第一鏤空(4)中設(shè)有第一定位擋塊(10)和第二定位擋塊(11)，所述第二鏤空(5)為圓形，所述第三鏤空(6)和所述第四鏤空(7)為矩形，所述第三鏤空(6)中設(shè)有第三定位擋塊(12)，所述第四鏤空(7)中設(shè)有第四定位擋塊(13)，所述第五鏤空(8)為圓形，所述第六鏤空(9)為直角三角形，所述第六鏤空(9)中設(shè)有第五定位擋塊(14)，所述第二端具有拐角，所述第一端上設(shè)有第一自攻螺絲切口(15)與鉸鏈切口( 16)，所述第二端設(shè)有第二自攻螺絲切口( 17)與密封條切口(18)，所述第一自攻螺絲切口(I5)、所述鉸鏈切口(I6)和所述密封條切口(18)的切口方向相同，上述所有的定位擋塊均朝向所述中間軟墊板(2)的方向相對(duì)于所述第一軟墊板(I)凸起，所述第二軟墊板(3)與所述第一軟墊板(I)大小形狀相同且所述第一軟墊板(I)的第二端的拐角方向與所述第二軟墊板(3)的第二端的拐角方向均朝向所述中間軟墊板(2)。2.如權(quán)利要求1所述塑料軟墊，其特征在于，所述第三定位擋塊(12)和所述第四定位擋塊(13)分別位于所述第三鏤空(6)的直角處和所述第四鏤空(7)的直角處，所述第五定位擋塊(14)位于所述第六鏤空(9)的直角處。3.如權(quán)利要求2所述塑料軟墊，其特征在于，所述第二鏤空(5)和所述第五鏤空(8)形狀大小相同。4.如權(quán)利要求1所述塑料軟墊，其特征在于，所述第二自攻螺絲切口(17)與所述密封條切口(18)的切口方向相差45°。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種塑料軟墊，包括第一軟墊板、中間軟墊板和第二軟墊板，第一軟墊板設(shè)有第一鏤空、第二鏤空、第三鏤空、第四鏤空、第五鏤空和第六鏤空，第一鏤空中設(shè)有第一定位擋塊和第二定位擋塊，第二鏤空為圓形，第三鏤空和第四鏤空為矩形，第三鏤空中設(shè)有第三定位擋塊，第四鏤空中設(shè)有第四定位擋塊，第五鏤空為圓形，第六鏤空為直角三角形，第六鏤空中設(shè)有第五定位擋塊，第二端拐角，第一端上設(shè)有第一自攻螺絲切口與鉸鏈切口，第二端設(shè)有第二自攻螺絲切口與密封條切口。本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，軟硬適中，制造成本低。
【IPC分類(lèi)】B65D81/05
【公開(kāi)號(hào)】CN205345756
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620006852
【發(fā)明人】王洪波, 劉曉春, 謝二軍
【申請(qǐng)人】上海佰希凌電氣股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日