多下料口稱重打包裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于稱重打包領(lǐng)域，尤其是涉及一種多下料口稱重打包裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]自動重量分檢稱量主要用于包裝流水線中間或終端，在線地對產(chǎn)品重量進(jìn)行動態(tài)稱量，進(jìn)而按預(yù)設(shè)的重量范圍對產(chǎn)品進(jìn)行選別、剔除或分級。比起人工稱量和機(jī)器靜態(tài)稱量，自動重量分檢秤檢測速度快、計量精度高、擴(kuò)充性能強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種多下料口稱重打包裝置，尤其適合在線同時對多種產(chǎn)品重量進(jìn)行動態(tài)稱量，將符合重量范圍的產(chǎn)品進(jìn)行剔除、篩選。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種多下料口稱重打包裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有控制箱，所述機(jī)架的頂端設(shè)有下料口，所述下料口的下端設(shè)有儲料倉，所述儲料倉的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，所述給料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有出料口，所述出料口的下端設(shè)有傳輸裝置，所述傳輸裝置的末端設(shè)有打包機(jī)；
[0005]所述給料機(jī)構(gòu)由滑軌和設(shè)置于所述滑軌上的下料裝置組成，所述滑軌上設(shè)有電機(jī)、同步帶，所述電機(jī)連接所述同步帶，所述下料裝置上設(shè)有位移傳感器，所述下料裝置包括支架、輸料管、第一氣缸、第二氣缸、第一氣動控制閥、第二氣動控制閥，所述輸料管設(shè)置于所述支架上，所述輸料管底端從上至下設(shè)置有下料頭、下料頭開口裝置，所述控制箱與所述第一氣缸、所述第二氣缸相連接，所述第一氣缸、所述第二氣缸分別與所述第一氣動控制閥、所述第二氣動控制閥連接并依次設(shè)置于所述輸料管上；
[0006]所述傳輸裝置包括稱重平臺、重量傳感器、第一輸送帶、第二輸送帶，所述稱重平臺、所述重量傳感器分別設(shè)置在所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間，所述重量傳感器設(shè)置在所述稱重平臺下，所述重量傳感器與所述控制箱連接，所述稱重平臺的兩側(cè)設(shè)有稱量擋板，所述第一輸送帶、第二輸送帶兩側(cè)分別設(shè)有輸送擋板。
[0007]所述控制箱為PLC控制器。
[0008]所述下料頭開口裝置為電動閥。
[0009]所述下料頭開口裝置處設(shè)有定量器。
[0010]所述出料口的個數(shù)為2-4個。
[0011 ]本實用新型具有的有益效果是:本實用新型設(shè)置下料頭開口裝置與下料頭相配合，實現(xiàn)輸料管的開關(guān)，有利于無菌下料;設(shè)置兩個氣動控制閥，提高了下料精度;下料頭開口裝置處設(shè)有定量器，實現(xiàn)了定量下料，可以根據(jù)規(guī)定重量進(jìn)行下料，達(dá)到對不同重量物料同時進(jìn)行下料或者對相同重量物料同時進(jìn)行下料的目的；輸送帶兩側(cè)的輸送擋板及稱重平臺上的稱量擋板能有效防止物料的掉落;下料裝置可以在同步帶上進(jìn)行運(yùn)動，位移傳感器測量下料裝置運(yùn)動的位置，使其按照需要運(yùn)動到相應(yīng)的下料口內(nèi)。本實用新型實現(xiàn)了一次性針對多個不同物料重量要求或多個相同物料重量要求進(jìn)行下料，方便快捷，作業(yè)效率高，計量準(zhǔn)確，誤差較小，直接經(jīng)過該打包機(jī)即可完成稱量、包裝的作用效果，降低了人力使用，且方便快捷工作效率較高，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，造價較低，實用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2是給料機(jī)構(gòu)示意圖
[0014]圖中:
[0015]1、機(jī)架2、控制箱3、下料口 4、儲料倉
[0016]5、給料機(jī)構(gòu)6、出料口7、傳輸裝置 8、打包機(jī)
[0017]9、支架10、輸料管11、第一氣缸12、第二氣缸
[0018]13、第一氣動控制閥14、第二氣動控制閥15、伸縮結(jié)構(gòu)
[0019]16、下料頭17、下料頭開口裝置18、定量器
[0020]19、滑軌20、同步帶
【具體實施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖對本實用新型的一種【具體實施方式】做出說明。
[0022]實施例1
[0023]—種多下料口稱重打包裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有控制箱2，控制箱2為PLC控制器，機(jī)架I的頂端設(shè)有下料口 3，下料口 3的下端設(shè)有儲料倉4，儲料倉4的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)5，給料機(jī)構(gòu)5的下端設(shè)有出料口6，出料口 6的個數(shù)為2個，出料口 6的下端設(shè)有傳輸裝置7，傳輸裝置7的末端設(shè)有打包機(jī)8，給料機(jī)構(gòu)5由滑軌19和設(shè)置于滑軌19上的下料裝置組成，滑軌19上設(shè)有電機(jī)、同步帶20，所述電機(jī)連接同步帶20，所述下料裝置上設(shè)有位移傳感器，所述下料裝置包括支架9、輸料管10、第一氣缸11、第二氣缸12、第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14，輸料管10設(shè)置于支架9上，輸料管10底端從上至下設(shè)置有下料頭16、下料頭開口裝置17，下料頭開口裝置17為電動閥，下料頭開口裝置17處設(shè)有定量器18，控制箱2與第一氣缸11、第二氣缸12相連接，第一氣缸11、第二氣缸12分別與第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14連接并依次設(shè)置于輸料管10上，所述傳輸裝置包括稱重平臺、重量傳感器、第一輸送帶、第二輸送帶，所述稱重平臺、所述重量傳感器分別設(shè)置在所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間，所述重量傳感器設(shè)置在所述稱重平臺下，所述重量傳感器與所述控制箱連接，所述稱重平臺的兩側(cè)設(shè)有稱量擋板，所述第一輸送帶、第二輸送帶兩側(cè)分別設(shè)有輸送擋板。
[0024]實施例2
[0025]—種多下料口稱重打包裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有控制箱2，控制箱2為PLC控制器，機(jī)架I的頂端設(shè)有下料口 3，下料口 3的下端設(shè)有儲料倉4，儲料倉4的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)5，給料機(jī)構(gòu)5的下端設(shè)有出料口6，出料口 6的個數(shù)為3個，出料口 6的下端設(shè)有傳輸裝置7，傳輸裝置7的末端設(shè)有打包機(jī)8，給料機(jī)構(gòu)5由滑軌19和設(shè)置于滑軌19上的下料裝置組成，滑軌19上設(shè)有電機(jī)、同步帶20，所述電機(jī)連接同步帶20，所述下料裝置上設(shè)有位移傳感器，所述下料裝置包括支架9、輸料管10、第一氣缸11、第二氣缸12、第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14，輸料管10設(shè)置于支架9上，輸料管10底端從上至下設(shè)置有下料頭16、下料頭開口裝置17，下料頭開口裝置17為電動閥，下料頭開口裝置17處設(shè)有定量器18，控制箱2與第一氣缸11、第二氣缸12相連接，第一氣缸11、第二氣缸12分別與第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14連接并依次設(shè)置于輸料管10上，所述傳輸裝置包括稱重平臺、重量傳感器、第一輸送帶、第二輸送帶，所述稱重平臺、所述重量傳感器分別設(shè)置在所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間，所述重量傳感器設(shè)置在所述稱重平臺下，所述重量傳感器與所述控制箱連接，所述稱重平臺的兩側(cè)設(shè)有稱量擋板，所述第一輸送帶、第二輸送帶兩側(cè)分別設(shè)有輸送擋板。
[0026]實施例3
[0027]—種多下料口稱重打包裝置，包括機(jī)架I，機(jī)架I上設(shè)有控制箱2，控制箱2為PLC控制器，機(jī)架I的頂端設(shè)有下料口 3，下料口 3的下端設(shè)有儲料倉4，儲料倉4的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)5，給料機(jī)構(gòu)5的下端設(shè)有出料口6，出料口 6的個數(shù)為4個，出料口 6的下端設(shè)有傳輸裝置7，傳輸裝置7的末端設(shè)有打包機(jī)8，給料機(jī)構(gòu)5由滑軌19和設(shè)置于滑軌19上的下料裝置組成，滑軌19上設(shè)有電機(jī)、同步帶20，所述電機(jī)連接同步帶20，所述下料裝置上設(shè)有位移傳感器，所述下料裝置包括支架9、輸料管10、第一氣缸11、第二氣缸12、第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14，輸料管10設(shè)置于支架9上，輸料管10底端從上至下設(shè)置有下料頭16、下料頭開口裝置17，下料頭開口裝置17為電動閥，下料頭開口裝置17處設(shè)有定量器18，控制箱2與第一氣缸11、第二氣缸12相連接，第一氣缸11、第二氣缸12分別與第一氣動控制閥13、第二氣動控制閥14連接并依次設(shè)置于輸料管10上，所述傳輸裝置包括稱重平臺、重量傳感器、第一輸送帶、第二輸送帶，所述稱重平臺、所述重量傳感器分別設(shè)置在所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間，所述重量傳感器設(shè)置在所述稱重平臺下，所述重量傳感器與所述控制箱連接，所述稱重平臺的兩側(cè)設(shè)有稱量擋板，所述第一輸送帶、第二輸送帶兩側(cè)分別設(shè)有輸送擋板。
[0028]以上對本實用新型的三個實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多下料口稱重打包裝置，其特征在于:包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有控制箱，所述機(jī)架的頂端設(shè)有下料口，所述下料口的下端設(shè)有儲料倉，所述儲料倉的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，所述給料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有出料口，所述出料口的下端設(shè)有傳輸裝置，所述傳輸裝置的末端設(shè)有打包機(jī)； 所述給料機(jī)構(gòu)由滑軌和設(shè)置于所述滑軌上的下料裝置組成，所述滑軌上設(shè)有電機(jī)、同步帶，所述電機(jī)連接所述同步帶，所述下料裝置上設(shè)有位移傳感器，所述下料裝置包括支架、輸料管、第一氣缸、第二氣缸、第一氣動控制閥、第二氣動控制閥，所述輸料管設(shè)置于所述支架上，所述輸料管底端從上至下設(shè)置有下料頭、下料頭開口裝置，所述控制箱與所述第一氣缸、所述第二氣缸相連接，所述第一氣缸、所述第二氣缸分別與所述第一氣動控制閥、所述第二氣動控制閥連接并依次設(shè)置于所述輸料管上； 所述傳輸裝置包括稱重平臺、重量傳感器、第一輸送帶、第二輸送帶，所述稱重平臺、所述重量傳感器分別設(shè)置在所述第一輸送帶與所述第二輸送帶之間，所述重量傳感器設(shè)置在所述稱重平臺下，所述重量傳感器與所述控制箱連接，所述稱重平臺的兩側(cè)設(shè)有稱量擋板，所述第一輸送帶、第二輸送帶兩側(cè)分別設(shè)有輸送擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多下料口稱重打包裝置，其特征在于:所述控制箱為PLC控制器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多下料口稱重打包裝置，其特征在于:所述下料頭開口裝置為電動閥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多下料口稱重打包裝置，其特征在于:所述下料頭開口裝置處設(shè)有定量器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多下料口稱重打包裝置，其特征在于:所述出料口的個數(shù)為2-4個。
【專利摘要】本實用新型提供一種多下料口稱重打包裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有控制箱，機(jī)架的頂端設(shè)有下料口，下料口的下端設(shè)有儲料倉，儲料倉的下端設(shè)有給料機(jī)構(gòu)，給料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)有出料口，出料口的下端設(shè)有傳輸裝置，傳輸裝置的末端設(shè)有打包機(jī)。本實用新型的有益效果是：本實用新型實現(xiàn)了對不同物料的同時準(zhǔn)確稱量，保證了物料的輸送，物料打包精度高，直接經(jīng)過該打包機(jī)即可完成稱量、包裝的作用效果，降低了人力使用，且方便快捷工作效率較高，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計新穎，造價較低，實用性強(qiáng)，易于推廣使用。
【IPC分類】B65B1/04, B65B1/30
【公開號】CN205311927
【申請?zhí)枴緾N201521001507
【發(fā)明人】張敏
【申請人】天津風(fēng)范科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月4日