裝盒機的薄軟料片進料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及到一種裝盒機的薄軟料片進料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膏藥在中國已有上千年的文明歷史。隨著中國社會科技發(fā)展的日新月異，過去人們把藥粉浦在紙上，變成了把藥物粘在布上進行使用，并由專業(yè)廠家(藥廠)進行大量(規(guī)范化)生產(chǎn)。以滿足人們的需要。如浙江鼎泰藥業(yè)生產(chǎn)的“麝香壯骨膏”、湖南杏林春藥業(yè)生產(chǎn)的“少林風濕跌打膏”等等。
[0003]然而，我國醫(yī)藥制藥基本實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，包括藥物的包裝、裝盒。而藥品裝盒機是近幾年來興起的制藥行業(yè)的一個特色，它大大解放了藥物包裝的生產(chǎn)勞動力，有藥板裝盒機、藥瓶裝盒機、水針裝盒機、枕包裝盒機等等，但唯獨沒有薄軟料片如膠布類藥品裝盒機，給藥膠布等薄軟料片制藥企業(yè)的外包裝機械生產(chǎn)帶來了困惑。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型正是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種裝盒機的薄軟料片進料裝置。該裝盒機的薄軟料片進料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)膠布類藥品的機械自動化裝盒包裝，大幅度提高了包裝效率和生產(chǎn)效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案包括同步帶、對應于同步帶的一條或若干條輸送帶和相應的控制器，所述輸送帶與同步帶設置呈臥式，其臥式輸送帶與臥式同步帶相互呈一夾角分別位于不同的平面上，對應于所述臥式輸送帶設有相應的扶持裝置，在臥式輸送帶與臥式同步帶之間設有相應的抓放轉(zhuǎn)送裝置。
[0006]所述扶持裝置包括分別設于臥式輸送帶上和臥式輸送帶的前部的相應的擋體。
[0007]設于所述臥式輸送帶的前部的所述擋體為分別設于機體的臥式輸送帶的相對兩側(cè)上的一個或多個擋鉤或擋針桿，設于所述臥式輸送帶上的所述擋體為角式擋板。
[0008]所述抓放轉(zhuǎn)送裝置包括吸盤機構(gòu)、連接于所述吸盤機構(gòu)的驅(qū)動裝置，以及連接于所述臥式輸送帶與臥式同步帶之間的導料板。
[0009]所述導料板為一弧形導料板。
[0010]所述驅(qū)動裝置為氣動、電動或液壓活塞缸裝置。
[0011]所述吸盤機構(gòu)包括與相應的臥式輸送帶上的物料相對應的一個或分別與相應的臥式輸送帶上的物料相對應分布的若干個吸盤。
[0012]所述臥式輸送帶與臥式同步帶通過所述控制器控制同步運行。
[0013]對應于所述臥式輸送帶的前部和/或抓放轉(zhuǎn)送裝置設有相應的物料檢測器。
[0014]所述物料檢測器為一光電檢測器。
[0015]本實用新型裝盒機的薄軟料片進料裝置能夠像硬板料裝盒機一樣具有自動進料、自動折疊說明書和自動開盒、鎖盒等功能，徹底解決了藥膠布(或薄、柔性形藥片)從進料、分料、數(shù)片、進盒的一系列難以機械操作的難題，為膠布制藥行業(yè)提供了一種新的形式的外包生產(chǎn)自動裝盒機，可廣泛運用于制藥、化工和日化行業(yè)，填補了相關(guān)藥膠布類物品的自動裝盒包裝的空白。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的裝盒機的薄料片進料裝置一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的擋鉤與機體上的臥式輸送帶的相對兩側(cè)的圍板9連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為進一步本實用新型的技術(shù)方案，現(xiàn)通實施例并結(jié)合附圖對本實用新型的作進一步說明。
[0018]本實用新型的裝盒機的薄軟料片進料裝置，其物料進料方式是將輸送帶與同步帶設置呈臥式、且相互呈一夾角分別位于上下平面上，將物料通過相應的扶持裝置成疊放入臥式輸送帶上，再通過相應的控制器控制臥式輸送帶和臥式同步帶同步運行，將物料通過設于臥式輸送帶與臥式同步帶之間的抓放轉(zhuǎn)送裝置、自臥式輸送帶轉(zhuǎn)送至臥式同步帶上。最后由臥式同步帶通過相應的推板送往包裝盒。
[0019]如圖1和2所示，本實施例的裝盒機的薄料片進料裝置包括相互呈90度夾角設置的臥式同步帶I和臥式輸送帶2、抓放轉(zhuǎn)送裝置以及相應的控制器等。
[0020]臥式輸送帶2的設置條數(shù)(數(shù)量)與相應的每個包裝盒的裝盒物料數(shù)量相同。臥式輸送帶2分別對應位于臥式同步帶I的上方的相應一側(cè)。臥式輸送帶2的相對兩側(cè)分別設有圍板9，由臥式輸送帶和相應的圍板9構(gòu)成被輸送的物料(如藥膠布或其他柔性薄料片等被輸送的物料)的輸入通道。
[0021]扶持裝置包括位于相應的物料的后部、活動設于(即與物料一起放置于)臥式輸送帶2上的直角式擋板3，分別設于臥式輸送帶2的相對兩側(cè)的圍板的前端部上的、與臥式輸送帶2上的前部的物料相對應呈上下分布的多個擋鉤4。
[0022]其抓放轉(zhuǎn)送裝置包括設于臥式輸送帶2的前部與臥式同步帶I之間的吸盤機構(gòu)10，位于吸盤機構(gòu)或其吸盤6的下方、連接于臥式輸送帶2的前部與臥式同步帶I相應一側(cè)之間的弧形導料板5。
[0023]吸盤機構(gòu)10包括分別對應于每條臥式輸送帶的多個吸盤6，吸盤6安裝板7和相應的驅(qū)動裝置，其驅(qū)動裝置包括連接于吸盤的安裝板7的氣缸11等。安裝板7與臥式輸送帶2上的相應的物料相對應呈豎向、并與物料相平行，多個吸盤6分布固定于安裝板7上，多個吸盤6相對于物料呈均勻分布。吸盤機構(gòu)由相應氣動或液壓活塞缸裝置連接驅(qū)動。
[0024]對應于臥式輸送帶2的前端或吸盤上的物料、亦或臥式輸送帶2的前部第一片物料設有光電檢測器8，光電檢測器8電信號連接于控制器，其控制器包括PLC控制器。吸盤機構(gòu)、臥式輸送帶2和臥式同步帶I由PLC控制器控制同步運行。吸盤的物料抓吸和釋放由PLC控制器通過相應的電磁閥控制完成。
[0025]運行時，把藥膠布12成疊(即被輸送的物料)的放入臥式輸送帶上面，臥式輸送帶根據(jù)物料自吸盤下落的速度緩慢移動。每條臥式輸送帶上成疊的藥膠布的前面由擋鉤擋住，成疊的藥膠布的后面由直角式擋板擋住，直角式擋板同成疊的藥膠布一起放在輸送帶上移動，臥式輸送帶運行時相當于由扶持裝置或其直角式擋板扶著藥膠布行走，使藥膠布平穩(wěn)向前移動。
[0026]吸盤機構(gòu)的吸盤向前伸出以真空抓取的方式對臥式輸送帶上的藥膠布進行吸取后退回，在退回至距臥式輸送帶10-15_處關(guān)掉真空釋放藥膠布，藥膠布以其自身重量落入弧形導料板，再由弧形導料板將藥膠布平臥式導入臥式同步帶的相應框格內(nèi)，最后送往裝合
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[0027]運行過程中，吸盤是否抓到物料由光電檢測器實時檢測，并由控制器控制輸送進料的實際數(shù)量。抓放過程中吸盤未吸到料時不計數(shù)物料。實現(xiàn)無藥膠布和缺料剔除。
[0028]本實用新型的另一實施例中，其設于所述臥式輸送帶的前部的擋體、或其擋鉤、鐺針桿為彈性體。本例其余相應的結(jié)構(gòu)等可與上述實施例類同。
【主權(quán)項】
1.一種裝盒機的薄軟料片進料裝置，包括同步帶、對應于同步帶的一條或若干條輸送帶和相應的控制器，其特征是所述輸送帶與同步帶設置呈臥式，其臥式輸送帶與臥式同步帶相互呈一夾角分別位于不同的平面上，對應于所述臥式輸送帶設有相應的扶持裝置，在臥式輸送帶與臥式同步帶之間設有相應的抓放轉(zhuǎn)送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述扶持裝置包括分別設于臥式輸送帶上和臥式輸送帶的前部的相應的擋體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是設于所述臥式輸送帶的前部的所述擋體為分別設于機體的臥式輸送帶的相對兩側(cè)上的一個或多個擋鉤或擋針桿，設于所述臥式輸送帶上的所述擋體為角式擋板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述抓放轉(zhuǎn)送裝置包括吸盤機構(gòu)、連接于所述吸盤機構(gòu)的驅(qū)動裝置，以及連接于所述臥式輸送帶與臥式同步帶之間的導料板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述導料板為一弧形導料板。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述驅(qū)動裝置為氣動、電動或液壓活塞缸裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述吸盤機構(gòu)包括與相應的臥式輸送帶上的物料相對應的一個或分別與相應的臥式輸送帶上的物料相對應分布的若干個吸盤。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述臥式輸送帶與臥式同步帶通過所述控制器控制同步運行。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是對應于所述臥式輸送帶的前部和/或抓放轉(zhuǎn)送裝置設有相應的物料檢測器。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述裝盒機的薄軟料片進料裝置，其特征是所述物料檢測器為一光電檢測器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種裝盒機的薄軟料片進料裝置。包括同步帶、對應于同步帶的一條或若干條輸送帶和相應的控制器，所述輸送帶與同步帶設置呈臥式，其臥式輸送帶與臥式同步帶相互呈一夾角分別位于不同的平面上，對應于所述臥式輸送帶設有相應的扶持裝置，在臥式輸送帶與臥式同步帶之間設有相應的抓放轉(zhuǎn)送裝置。該裝盒機的薄軟料片進料裝置能夠?qū)崿F(xiàn)膠布類藥品的機械自動化裝盒包裝，大幅度提高了包裝效率和生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B35/44, B65B35/38
【公開號】CN205256748
【申請?zhí)枴緾N201520910578
【發(fā)明人】曾賢敏
【申請人】江西萬申機械有限責任公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年11月16日