一種瓶體提升裝置及藥品生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及藥品生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種瓶體提升裝置以及藥品生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]在藥品生產(chǎn)過程中，經(jīng)洗、烘、灌、封操作后的藥瓶均需運輸至后續(xù)包裝線上進(jìn)行包裝，現(xiàn)有技術(shù)的藥品生產(chǎn)線中，洗、烘、灌、封操作與后續(xù)包裝通常在同一平面上進(jìn)行，因此，整個生產(chǎn)線需要占用較大的廠房面積，從而提高了生產(chǎn)投入成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、輸瓶穩(wěn)定的瓶體提升裝置及占用面積小、生產(chǎn)成本低的藥品生產(chǎn)線。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種瓶體提升裝置，包括排瓶欄柵、轉(zhuǎn)向滾輪、接瓶組件和帶動瓶體自下而上移動的鏈輪提升組件，所述轉(zhuǎn)向滾輪對接在所述排瓶欄柵的出瓶處并將瓶體翻轉(zhuǎn)至所述鏈輪提升組件中，所述轉(zhuǎn)向滾輪位于所述鏈輪提升組件上升側(cè)的下端，所述接瓶組件位于所述鏈輪提升組件下降側(cè)的上端。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述鏈輪提升組件包括動力件、鏈輪和一排以上帶容納孔的瓶套，所述鏈輪上下布置并在所述動力件的驅(qū)動下循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述瓶套設(shè)置在所述鏈輪上以隨所述鏈輪移動。
[0008]每一排所述瓶套的數(shù)量與所述排瓶欄柵的出瓶通道數(shù)量相同。
[0009]所述轉(zhuǎn)向滾輪上設(shè)有一排以上帶負(fù)壓吸附孔的槽口，每一排所述槽口的數(shù)量與所述排瓶欄柵的出瓶通道數(shù)量相同。
[0010]所述接瓶組件包括輸瓶網(wǎng)帶以及可同步翻轉(zhuǎn)的接瓶板和擋瓶板，所述接瓶板傾斜設(shè)置以接住所述鏈輪提升組件下降側(cè)的上端的瓶體，所述擋瓶板以其上側(cè)為軸心上下翻轉(zhuǎn)，所述擋瓶板在接瓶板帶動瓶體轉(zhuǎn)動過程中擋住瓶體以防瓶體傾倒，瓶體隨所述接瓶板翻轉(zhuǎn)至正立狀態(tài)時，所述擋瓶板翻轉(zhuǎn)至瓶體上方以使瓶體從所述擋瓶板下方通過并進(jìn)入輸瓶網(wǎng)帶。
[0011]—種藥品生產(chǎn)線，包括位于第一樓層的洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備以及位于第二樓層的后包裝設(shè)備，還包括上述的瓶體提升裝置，所述瓶體提升裝置的排瓶欄柵進(jìn)瓶端對接所述封瓶口設(shè)備，所述瓶體提升裝置的接瓶組件出瓶端對接所述后包裝設(shè)備。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013](I)本實用新型的瓶體提升裝置，包括排瓶欄柵、轉(zhuǎn)向滾輪、接瓶組件和帶動瓶體自下而上移動的鏈輪提升組件，所述轉(zhuǎn)向滾輪對接在所述排瓶欄柵的出瓶處并將瓶體翻轉(zhuǎn)至所述鏈輪提升組件中，所述轉(zhuǎn)向滾輪位于所述鏈輪提升組件上升側(cè)的下端，所述接瓶組件位于所述鏈輪提升組件下降側(cè)的上端，首先通過排瓶欄柵將瓶體序列排好，瓶體進(jìn)入轉(zhuǎn)向滾輪，轉(zhuǎn)向滾輪轉(zhuǎn)動將瓶體翻轉(zhuǎn)進(jìn)入鏈輪提升組件中，鏈輪提升組件將瓶體自下而上帶動至位于高處的接瓶組件處，從而實現(xiàn)了瓶體從一個工作平面至另一個工作平面的移動，本實用新型的瓶體提升裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運輸平穩(wěn)可靠。
[0014](2)本實用新型的藥品生產(chǎn)線，設(shè)置處于不同高度的第一樓層和第二樓層，并通過本實用新型的瓶體提升裝置連接，即將由洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備依次處理過的藥瓶通過瓶體提升裝置輸送至第二樓層進(jìn)行后包裝，從而實現(xiàn)了在不同的高度完成藥品生產(chǎn)過程中的不同操作，可以充分利用廠房立體空間，減少了廠房的平面面積，從而節(jié)約了生產(chǎn)投入成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型瓶體提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的局部俯視圖。
[0017]圖3是圖1中A處的放大圖。
[0018]圖4是圖1中B處的放大圖。
[0019]圖5是本實用新型瓶體提升裝置的接瓶板和輸瓶網(wǎng)帶的立體示意圖。
[0020]圖6是本實用新型瓶體提升裝置的接瓶組件接瓶狀態(tài)的立體示意圖。
[0021]圖7是本實用新型瓶體提升裝置的接瓶組件將瓶體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后狀態(tài)的立體示意圖。
[0022]圖8是本實用新型藥品生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中各標(biāo)號表示:
[0024]1、排瓶欄柵;2、轉(zhuǎn)向滾輪;21、槽口； 3、鏈輪提升組件;31、鏈輪;32、瓶套;321、容納孔;4、接瓶組件;41、接瓶板;42、擋瓶板;43、輸瓶網(wǎng)帶;51、第一樓層;52、第二樓層。
【具體實施方式】
[0025]以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1至圖7示出了本實用新型瓶體提升裝置的一種實施例，如圖1和圖2所示，本實施例的瓶體提升裝置，包括排瓶欄柵1、轉(zhuǎn)向滾輪2、接瓶組件4和帶動瓶體自下而上移動的鏈輪提升組件3，轉(zhuǎn)向滾輪2對接在排瓶欄柵I的出瓶處并將瓶體翻轉(zhuǎn)至鏈輪提升組件3中，轉(zhuǎn)向滾輪2位于鏈輪提升組件3上升側(cè)的下端，接瓶組件4位于鏈輪提升組件3下降側(cè)的上端，首先通過排瓶欄柵I將瓶體序列排好，瓶體進(jìn)入轉(zhuǎn)向滾輪2，轉(zhuǎn)向滾輪2轉(zhuǎn)動將瓶體翻轉(zhuǎn)進(jìn)入鏈輪提升組件3中，鏈輪提升組件3將瓶體自下而上帶動至位于高處的接瓶組件4處，從而實現(xiàn)了瓶體從一個工作平面至另一個工作平面的移動，本實用新型的瓶體提升裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運輸平穩(wěn)可靠。
[0027]本實施例中，鏈輪提升組件3包括動力件、鏈輪31和一排以上帶容納孔321的瓶套32，鏈輪31上下布置并在動力件的驅(qū)動下循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動，瓶套32設(shè)置在鏈輪31上以隨鏈輪31移動，每一排瓶套32的數(shù)量與排瓶欄柵I的出瓶通道數(shù)量相同，從排瓶欄柵I的出瓶通道輸出的整排瓶體經(jīng)轉(zhuǎn)向滾輪2翻轉(zhuǎn)后進(jìn)入帶容納孔321的瓶套32，并隨瓶套32—起在鏈輪31的帶動下自下而上移動，當(dāng)移動至鏈輪31下降側(cè)的上端時，瓶套32中瓶體在重力作用下進(jìn)入接瓶組件4中，由于鏈輪31在動力件的驅(qū)動下循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動，因此，可以不間斷地進(jìn)行瓶體的提升操作，因此，本實施例的瓶體提升裝置操作連貫、效率高。
[0028]本實施例中，轉(zhuǎn)向滾輪2上設(shè)有一排以上帶負(fù)壓吸附孔的槽口21，每一排槽口 21的數(shù)量與排瓶欄柵I的出瓶通道數(shù)量相同，轉(zhuǎn)向滾輪2將從排瓶欄柵I的出瓶通道輸出的整排瓶體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，即將瓶體由正立狀態(tài)翻轉(zhuǎn)至橫向擺放狀態(tài)以方便瓶體進(jìn)入瓶套32。
[0029]本實施例中，接瓶組件4包括輸瓶網(wǎng)帶43以及可同步翻轉(zhuǎn)的接瓶板41和擋瓶板42，接瓶板41傾斜設(shè)置以接住鏈輪提升組件3下降側(cè)的上端的瓶體，擋瓶板42可以其上部為軸心上下翻轉(zhuǎn)，擋瓶板42下部在接瓶板41帶動瓶體轉(zhuǎn)動過程中輕靠瓶體，以擋住瓶體防止瓶體傾倒，瓶體隨接瓶板41翻轉(zhuǎn)至正立狀態(tài)時，擋瓶板42翻轉(zhuǎn)至瓶體上方以使瓶體從擋瓶板42下方通過，由圖7可以看出，擋瓶板42翻轉(zhuǎn)至瓶體上方后處于水平狀態(tài)，瓶體在接瓶板41帶動下進(jìn)入輸瓶網(wǎng)帶43并推擠輸瓶網(wǎng)帶43上已有瓶體前進(jìn)。隨后，接瓶板41復(fù)位回到傾斜狀態(tài)，擋瓶板42翻轉(zhuǎn)回到豎直狀態(tài)，等待下一輪的接瓶工作。
[0030]圖8示出了本實用新型藥品生產(chǎn)線的一種實施例，該藥品生產(chǎn)線包括位于第一樓層51的洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備以及位于第二樓層52的后包裝設(shè)備，還包括上述的瓶體提升裝置，瓶體提升裝置的排瓶欄柵I進(jìn)瓶端對接封瓶口設(shè)備，瓶體提升裝置的接瓶組件4出瓶端對接后包裝設(shè)備，即將在第一樓層51由洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備依次處理過的藥瓶通過瓶體提升裝置輸送至第二樓層52進(jìn)行后包裝，從而實現(xiàn)了在不同的高度完成藥品生產(chǎn)過程中的不同操作，可以充分利用廠房立體空間，減少了廠房的平面面積，從而節(jié)約了生產(chǎn)投入成本。
[0031]雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種瓶體提升裝置，其特征在于:包括排瓶欄柵(I)、轉(zhuǎn)向滾輪(2)、接瓶組件(4)和帶動瓶體自下而上移動的鏈輪提升組件(3)，所述轉(zhuǎn)向滾輪(2)對接在所述排瓶欄柵(I)的出瓶處并將瓶體翻轉(zhuǎn)至所述鏈輪提升組件(3)中，所述轉(zhuǎn)向滾輪(2)位于所述鏈輪提升組件(3)上升側(cè)的下端，所述接瓶組件(4)位于所述鏈輪提升組件(3)下降側(cè)的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓶體提升裝置，其特征在于:所述鏈輪提升組件(3)包括動力件、鏈輪(31)和一排以上帶容納孔(321)的瓶套(32)，所述鏈輪(31)上下布置并在所述動力件的驅(qū)動下循環(huán)往復(fù)轉(zhuǎn)動，所述瓶套(32)設(shè)置在所述鏈輪(31)上以隨所述鏈輪(31)移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶體提升裝置，其特征在于:每一排所述瓶套(32)的數(shù)量與所述排瓶欄柵(I)的出瓶通道數(shù)量相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的瓶體提升裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)向滾輪(2)上設(shè)有一排以上帶負(fù)壓吸附孔的槽口(21)，每一排所述槽口(21)的數(shù)量與所述排瓶欄柵(I)的出瓶通道數(shù)量相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的瓶體提升裝置，其特征在于:所述接瓶組件(4)包括輸瓶網(wǎng)帶(43)以及可同步翻轉(zhuǎn)的接瓶板(41)和擋瓶板(42)，所述接瓶板(41)傾斜設(shè)置以接住所述鏈輪提升組件(3)下降側(cè)的上端的瓶體，所述擋瓶板(42)以其上側(cè)為軸心上下翻轉(zhuǎn)，所述擋瓶板(42)在接瓶板(41)帶動瓶體轉(zhuǎn)動過程中擋住瓶體以防瓶體傾倒，瓶體隨所述接瓶板(41)翻轉(zhuǎn)至正立狀態(tài)時，所述擋瓶板(42)翻轉(zhuǎn)至瓶體上方以使瓶體從所述擋瓶板(42 )下方通過并進(jìn)入輸瓶網(wǎng)帶(43 )。6.—種藥品生產(chǎn)線，其特征在于:包括位于第一樓層(51)的洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備以及位于第二樓層(52)的后包裝設(shè)備，還包括權(quán)利要求1至5中任一項所述的瓶體提升裝置，所述瓶體提升裝置的排瓶欄柵(I)進(jìn)瓶端對接所述封瓶口設(shè)備，所述瓶體提升裝置的接瓶組件(4)出瓶端對接所述后包裝設(shè)備。
【專利摘要】本實用新型公開了一種瓶體提升裝置以及藥品生產(chǎn)線，瓶體提升裝置包括排瓶欄柵、轉(zhuǎn)向滾輪、接瓶組件和帶動瓶體自下而上移動的鏈輪提升組件，轉(zhuǎn)向滾輪對接在排瓶欄柵的出瓶處并將瓶體翻轉(zhuǎn)至鏈輪提升組件中，轉(zhuǎn)向滾輪位于鏈輪提升組件上升側(cè)的下端，接瓶組件位于鏈輪提升組件下降側(cè)的上端，藥品生產(chǎn)線包括位于第一樓層的洗瓶設(shè)備、烘干設(shè)備、灌裝設(shè)備和封瓶口設(shè)備以及位于第二樓層的后包裝設(shè)備，還包括上述的瓶體提升裝置，瓶體提升裝置的排瓶欄柵進(jìn)瓶端對接封瓶口設(shè)備，瓶體提升裝置的接瓶組件出瓶端對接后包裝設(shè)備，本實用新型的瓶體提升裝置結(jié)構(gòu)緊湊、輸瓶穩(wěn)定，本實用新型的藥品生產(chǎn)線占用面積小、生產(chǎn)成本低。
【IPC分類】B65G17/12, B65G47/52, B65G47/26
【公開號】CN205222000
【申請?zhí)枴緾N201520890140
【發(fā)明人】龍煌輝, 劉帥
【申請人】楚天科技股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月10日