鋁線放線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線材放線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁線放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過(guò)程中，鋁線或鋁管盤繞在一起形成圈，但是需要對(duì)鋁線或鋁管進(jìn)行放線，鋁線或鋁管在放線過(guò)程中，會(huì)纏繞在一起，且相鄰的鋁線或鋁管之間也具有一定的粘結(jié)力，導(dǎo)致在鋁線或鋁管放線過(guò)程中，在放線過(guò)程中需要采用較大的牽拉力，但是牽拉力過(guò)大會(huì)造成拉斷鋁線或鋁管的后果，且在鋁線的放線過(guò)程中，鋁線會(huì)產(chǎn)生抖動(dòng)，進(jìn)一步的影響了鋁線的放線效率與質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠在放線過(guò)程中，使線材順暢放線，即不會(huì)產(chǎn)生線材粘結(jié)、纏繞的鋁線放線裝置，提高了放線效率及放線質(zhì)量。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]鋁線放線裝置，包括線圈，用于牽引線圈中線材一端的牽引機(jī)構(gòu)，在從線圈引出的線材上套設(shè)有在線材上滑動(dòng)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括配重塊，在配重塊上固定設(shè)置有供線材穿過(guò)的起線裝置。
[0006]采用了上述技術(shù)方案，在放線過(guò)程中，線材通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)的牽引而引出，在引出過(guò)程中，配重塊及起線裝置對(duì)線材進(jìn)行起線，即在配重塊的重力作用下，線材能夠平穩(wěn)、順暢的引出，起線裝置處于從線圈剛引出的線材上，能夠?qū)⒕€材從線圈上鏟起，不會(huì)出現(xiàn)引出的線材粘在線圈中線材的現(xiàn)象，使之相互脫離，避免因線材之間的粘結(jié)而造成放線過(guò)程中對(duì)線材的損傷，提升放線質(zhì)量，由于不會(huì)產(chǎn)生線材的粘結(jié)，線材能夠順暢的引出，因而放線效率也得以提高。
[0007]進(jìn)一步地，所述配重塊為具有讓位孔的尼龍塊，起線裝置為一端連接于尼龍塊上的彈簧，尼龍塊的讓位孔與彈簧中心通孔形成連通，從線圈引出的線材依次經(jīng)過(guò)彈簧中心通孔、尼龍塊的讓位孔。在放線過(guò)程中，通過(guò)配重塊的作用，使彈簧下降到線材與線圈相切的位置，這樣彈簧的端部能夠?qū)€材起到向線圈下方按壓的作用，從而實(shí)現(xiàn)將線材從線圈上鏟下的效果。
[0008]進(jìn)一步地，所述配重塊的讓位孔內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺旋的環(huán)形槽，所述彈簧的一端裝配于環(huán)形槽中形成連接。由于彈簧的伸出配重塊的長(zhǎng)度多少，會(huì)影響彈簧的彎曲強(qiáng)度，也就影響彈簧對(duì)線材的鏟起之力，因而在設(shè)置了與彈簧相適應(yīng)的螺旋環(huán)形槽，這樣便可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)整彈簧處于配重塊外部的長(zhǎng)度。
[0009]進(jìn)一步地，所述起線裝置為連接于配重塊上的起線管，起線管具有供線材穿過(guò)的通孔，起線管靠近線圈的端部設(shè)計(jì)呈錐形。起線管能夠頂在線圈的放線位置，對(duì)線材進(jìn)行起線，為了更好的將引出的線材脫離線圈，起線管的端部設(shè)置為錐形。
[0010]進(jìn)一步地，為了適應(yīng)不同硬度線材，所述起線管為柔性或硬性管材。在線材硬度較強(qiáng)時(shí)，不怕磨損的，可以采用硬性管材，而線材硬度較弱時(shí)，怕磨損的，則選用柔性管材。
[0011]進(jìn)一步地，在放線過(guò)程中，為了避免因?qū)€材的牽拉速度快或摩擦力的原因，而導(dǎo)致配重塊隨線材一并運(yùn)動(dòng)使起線裝置失去作用，所述配重塊的上方設(shè)置有推動(dòng)配重塊與其相離的推動(dòng)裝置，該推動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在一支架上的第一磁性部件，在配重塊上固定設(shè)置有與第一磁性部件相斥的第二磁性部件。在配重塊運(yùn)動(dòng)到靠近支架處使，通過(guò)第一磁性部件、第二磁性部件的相斥，能夠?qū)⑴渲貕K推向線圈的位置，使起線裝置恢復(fù)到起線位置，繼續(xù)發(fā)揮對(duì)線材的起線作用。
[0012]進(jìn)一步地，為了避免導(dǎo)線裝置中的起線裝置始終恢復(fù)不到起線位置，所述第一磁性部件上固定設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器在第一磁性部件與第二磁性部件接觸后產(chǎn)生壓力信號(hào)，并將產(chǎn)生的壓力信號(hào)傳輸給一控制器，該控制器的信號(hào)輸出端電性連接有報(bào)警裝置。在線材牽引摩擦力克服兩磁性部件之間相斥力，使第一磁性部件與第二磁性部件接觸，壓力傳感器會(huì)產(chǎn)生信號(hào)并傳輸給控制器，控制器則會(huì)通過(guò)報(bào)警裝置產(chǎn)生報(bào)警，以提醒工作人員對(duì)起線裝置進(jìn)行復(fù)位。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖中，1為線圈，2為線材，3為牽引機(jī)構(gòu)，4為配重塊，5為起線裝置，6為讓位孔，7為彈簧，8為環(huán)形槽，9為支架，10為第一磁性部件，11為第二磁性部件，13為控制器，14為報(bào)警裝置，15為起線管，16為通孔，17為錐形。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，鋁線放線裝置，包括線圈1，用于牽引線圈上線材2進(jìn)行放線的牽引機(jī)構(gòu)3，線材可以從線圈中間引出也可以如圖1所示從線圈的一側(cè)引出，牽引機(jī)構(gòu)就是為了使線材放線過(guò)程中，給線圈中的線材產(chǎn)生一個(gè)拉力，使線材從線圈中引出，牽引機(jī)構(gòu)可采用現(xiàn)有線材牽拉設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，比如采用電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)收卷輥；在從線圈引出的線材上套設(shè)有在線材上滑動(dòng)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括配重塊4，在配重塊上固定設(shè)置有供線材穿過(guò)的起線裝置5。
[0018]其中，配重塊4為具有讓位孔6的尼龍塊，起線裝置為一端連接于尼龍塊上的彈簧7，尼龍塊的讓位孔與彈簧中心通孔形成連通，從線圈引出的線材依次經(jīng)過(guò)彈簧中心通孔、尼龍塊的讓位孔，對(duì)線材形成導(dǎo)向，使線材有序的從線圈中引出，而尼龍塊能夠減少與線材之間的摩擦，避免對(duì)線材外表面的磨損；配重塊的讓位孔6內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺旋的環(huán)形槽8，彈簧的一端裝配于環(huán)形槽中形成連接，可以旋動(dòng)彈簧來(lái)調(diào)整彈簧伸出配重塊的長(zhǎng)度，同時(shí)也便于對(duì)彈簧進(jìn)行更換。
[0019]在配重塊的上方設(shè)置有推動(dòng)配重塊與其相離的推動(dòng)裝置，該推動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在一支架9上的第一磁性部件10，支架可以固定在線材使用的設(shè)備上，在配重塊上固定設(shè)置有與第一磁性部件相斥的第二磁性部件11。通過(guò)第一磁性部件、第二磁性部件的相斥，能夠?qū)⑴渲貕K推向線圈的位置，使起線裝置恢復(fù)到起線位置，第一磁性部件、第二磁性部件可采用永磁體或電磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0020]在第一磁性部件上固定設(shè)置有壓力傳感器12(當(dāng)然壓力傳感器也可以設(shè)置在第二磁性部件上)，壓力傳感器在第一磁性部件與第二磁性部件接觸后產(chǎn)生壓力信號(hào)，并將產(chǎn)生的壓力信號(hào)傳輸給一控制器13，該控制器的信號(hào)輸出端電性連接有報(bào)警裝置14。報(bào)警裝置可采用聲光報(bào)警的結(jié)合或者單獨(dú)的聲音報(bào)警或光閃報(bào)警來(lái)實(shí)現(xiàn)。在第一磁性部件、第二磁性部件均采用電磁鐵時(shí)，在壓力傳感器得到壓力信號(hào)后，通過(guò)控制器來(lái)增加兩個(gè)磁鐵線圈的電流，增加兩個(gè)電磁鐵的磁性，這樣兩個(gè)電磁鐵之間的相斥能力增加，以克服線材的牽引摩擦力，最終使配重塊及起線裝置自動(dòng)恢復(fù)到線圈的起線位置。
[0021]參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例中其他部分與上面實(shí)施一相同，不同的是:起線裝置的另一種實(shí)施方式為:起線裝置為連接于配重塊上的起線管15，起線管具有供線材穿過(guò)的通孔16，起線管靠近線圈的端部設(shè)計(jì)呈錐形17。起線管可根據(jù)線材的需要來(lái)選擇柔性管材還是硬性管材。起線管與配重塊的連接可采用螺紋連接或膠水粘接等等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，而起線管的材料選擇盡量不會(huì)對(duì)線材產(chǎn)生磨損的材料，避免使用硬度強(qiáng)的金屬管。
[0022]上面所述的配重塊還可以采用這樣方式來(lái)實(shí)現(xiàn):在配重塊上不開(kāi)設(shè)讓位孔，而是將配重塊設(shè)置于線材的一側(cè)，這樣的可以使配重塊充分發(fā)揮其作用，配重塊呈懸掛式拉住線材，這樣起線裝置能夠更好的落到線圈處對(duì)線材進(jìn)行起線。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋁線放線裝置，包括線圈，用于牽引線圈中線材一端的牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，在從線圈引出的線材上套設(shè)有在線材上滑動(dòng)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括配重塊，在配重塊上固定設(shè)置有供線材穿過(guò)的起線裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述配重塊為具有讓位孔的尼龍塊，起線裝置為一端連接于尼龍塊上的彈簧，尼龍塊的讓位孔與彈簧中心通孔形成連通，從線圈引出的線材依次經(jīng)過(guò)彈簧中心通孔、尼龍塊的讓位孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述配重塊的讓位孔內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺旋的環(huán)形槽，所述彈簧的一端裝配于環(huán)形槽中形成連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述起線裝置為連接于配重塊上的起線管，起線管具有供線材穿過(guò)的通孔，起線管靠近線圈的端部設(shè)計(jì)呈錐形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述起線管為柔性管材或硬性管材。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述配重塊的上方設(shè)置有推動(dòng)配重塊與其相離的推動(dòng)裝置，該推動(dòng)裝置包括固定設(shè)置在一支架上的第一磁性部件，在配重塊上固定設(shè)置有與第一磁性部件相斥的第二磁性部件。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁線放線裝置，其特征在于，所述第一磁性部件上固定設(shè)置有壓力傳感器，壓力傳感器在第一磁性部件與第二磁性部件接觸后產(chǎn)生壓力信號(hào)，并將產(chǎn)生的壓力信號(hào)傳輸給一控制器，該控制器的信號(hào)輸出端電性連接有報(bào)警裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及線材放線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁線放線裝置，包括線圈，用于牽引線圈中線材一端的牽引機(jī)構(gòu)，在從線圈引出的線材上套設(shè)有在線材上滑動(dòng)的導(dǎo)線結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)線結(jié)構(gòu)包括配重塊，在配重塊上固定設(shè)置有供線材穿過(guò)的起線裝置。放線過(guò)程中，線材通過(guò)牽引機(jī)構(gòu)的牽引而引出，引出過(guò)程中，配重塊及起線裝置對(duì)線材進(jìn)行起線，即在配重塊的重力作用下，線材能夠平穩(wěn)、順暢的引出，起線裝置處于從線圈剛引出的線材上，能夠?qū)⒕€材從線圈上鏟起，不會(huì)出現(xiàn)引出的線材粘在線圈中線材的現(xiàn)象，使之相互脫離，避免因線材之間的粘結(jié)而造成放線過(guò)程中對(duì)線材的損傷，提升放線質(zhì)量，由于不會(huì)產(chǎn)生線材的粘結(jié)，線材能夠順暢的引出，因而放線效率也得以提高。
【IPC分類】B65H57/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205099092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520784880
【發(fā)明人】束邦俊, 劉春山
【申請(qǐng)人】常州艾邦機(jī)械科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日