一種高效絡(luò)筒機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織紗線松筒應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉一種高效絡(luò)筒機，減輕下道工藝的勞動強度，滿足高速生產(chǎn)要求。
【背景技術(shù)】
[0002]絡(luò)筒機是紡織行業(yè)的專用設(shè)備，作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序，起著承上啟下的“橋梁”作用，因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。其一方面改變卷裝，增加紗線卷裝的容紗量:通過絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來，做成容量較大的筒子，一只筒子的容量相當于二十多只管紗，筒子可用于整經(jīng)、并捻、卷瑋、染色，無梭織機上的瑋紗以及針織用紗等，這些工序如果直接使用管紗會造成停臺時間過多，影響生產(chǎn)效率的提尚，同時也影響廣品質(zhì)量的提尚，所以增加卷裝容量是提尚后道工序生廣率和質(zhì)量的必要條件；另一方面清除紗線上的疵點，改善紗線品質(zhì):棉紡廠生產(chǎn)的紗線上存在著一些疵點和雜質(zhì)，比如粗節(jié)、細節(jié)、雙紗、弱捻紗和棉結(jié)等，絡(luò)筒時利用清紗裝置對紗線進行檢查，清除紗線上對織物的質(zhì)量有影響的疵點和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量，同時紗線上的疵點和和雜質(zhì)在絡(luò)筒工序被清除是最合理的，因為絡(luò)筒時每只筒子的工作是獨立進行的，在某只筒子處理斷頭時，其它筒子可以不受影響繼續(xù)工作。
[0003]而現(xiàn)有紡織企業(yè)所使用的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計的絡(luò)筒機，其工作效率低，主要體現(xiàn)在絡(luò)筒機普遍采用人工控制，對于斷線的反饋、及疵點和雜質(zhì)等的處理無法適應(yīng)紡織企業(yè)的高效率、連續(xù)性生產(chǎn)要求，而這是當前所亟待解決的。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種高效絡(luò)筒機。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種高效絡(luò)筒機，解決現(xiàn)有絡(luò)筒機人工管控，生產(chǎn)效率低的問題，其設(shè)計合理，能滿足紡織企業(yè)的高效率、連續(xù)性生產(chǎn)要求，進而降低資源、能源成本消耗。
[0006]技術(shù)方案:本實用新型提供一種高效絡(luò)筒機，包括機架，及設(shè)置在機架上的第一操作臺面、第二操作臺面和第三操作臺面，及設(shè)置在第一操作臺面上的支撐架，及設(shè)置在支撐架一端的第一轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第一操作臺面上的電機，及設(shè)置在電機一側(cè)且安裝在第一操作臺面上的定位塊，及與電機連接的第二轉(zhuǎn)軸，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上的槽筒，及設(shè)置在第二操作臺面?zhèn)劝迳系膶?dǎo)紗輪定位塊，及設(shè)置在導(dǎo)紗輪定位塊上的導(dǎo)紗輪，及設(shè)置在第二操作臺面上的導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)，及設(shè)置在第二操作臺面上的且位于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)一側(cè)的第一控制組件、電機控制開關(guān)，及設(shè)置在第三操作臺面上的紗筒座；所述第一控制組件，包括信息接收模塊、信息處理模塊、信息顯示模塊和信息發(fā)送模塊，其中，信息接收模塊、信息顯示模塊和信息發(fā)送模塊分別與信息處理模塊連接；所述電機與電機控制開關(guān)連接。
[0007]本技術(shù)方案的，所述高效絡(luò)筒機，還包括設(shè)置在機架一側(cè)的第二控制組件，其中，第二控制組件與第一控制組件連接；所述第二控制組件，由立式箱柜，及設(shè)置在立式箱柜下方的散熱孔，及設(shè)置在立式箱柜上的開關(guān)，及設(shè)置在立式箱柜上方的顯示器、起始按鈕、停止按鈕，及設(shè)置在立式箱柜內(nèi)部的信息接收模塊、信息處理模塊，其中，開關(guān)、顯示器、起始按鈕、停止按鈕和信息接收模塊分別與信息處理模塊連接。
[0008]本技術(shù)方案的，所述信息處理模塊為單片機；所述信息顯示模塊、顯示器為按鍵或觸屏顯示器。
[0009]本技術(shù)方案的，所述電機為步進式電機。
[0010]本技術(shù)方案的，所述機架設(shè)置為“η”結(jié)構(gòu)且第三操作臺面向兩側(cè)的延伸面大于第二操作臺面。
[0011]本技術(shù)方案的，所述導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)設(shè)置為“倒U型”結(jié)構(gòu)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一種高效絡(luò)筒機的有益效果在于:1、第一控制組件能將實時監(jiān)控位于導(dǎo)紗輪內(nèi)的紗線，當出現(xiàn)斷線狀態(tài)時及時進行提示；2、導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)有效的去除紗線中的疵點和雜質(zhì)，提高紗線的均勻度和光潔度，以利于減少紗線在后道工序中的斷頭，提高織物的外觀質(zhì)量；3、第二控制組件用于配合接收多個第一控制組件所反饋的信息，進行匯總處理，便于操作進行管控，進而實現(xiàn)智能化管理目標，提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種高效絡(luò)筒機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的一種高效絡(luò)筒機的機架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，圖中序號標注如下:1_機架、2-第一操作臺面、3-第二操作臺面、4-第三操作臺面、5-支撐架、6-第一轉(zhuǎn)軸、7-定位塊、8-槽筒、9-第二轉(zhuǎn)軸、10-導(dǎo)紗輪、11-導(dǎo)紗輪定位塊、12-導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)、13-第一控制組件、14-電機控制開關(guān)、15-立式箱柜、16-散熱孔、17-開關(guān)、18-顯示器、19-起始按鈕、20-停止按鈕、21-電機、22-紗筒座。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0017]如圖1和圖2所示的一種高效絡(luò)筒機，包括機架I，及設(shè)置在機架I上的第一操作臺面2、第二操作臺面3和第三操作臺面4，及設(shè)置在第一操作臺面2上的支撐架5，及設(shè)置在支撐架5 —端的第一轉(zhuǎn)軸6，及設(shè)置在第一操作臺面2上的電機21，及設(shè)置在電機21 —側(cè)且安裝在第一操作臺面2上的定位塊7，及與電機21連接的第二轉(zhuǎn)軸9，及設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸9上的槽筒8，及設(shè)置在第二操作臺面3側(cè)板上的導(dǎo)紗輪定位塊11，及設(shè)置在導(dǎo)紗輪定位塊11上的導(dǎo)紗輪10，及設(shè)置在第二操作臺面3上的導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)12，及設(shè)置在第二操作臺面3上的且位于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)12 —側(cè)的第一控制組件13、電機控制開關(guān)14，及設(shè)置在第三操作臺面4上的紗筒座22 ;第一控制組件13，包括信息接收模塊、信息處理模塊、信息顯示模塊和信息發(fā)送模塊，其中，信息接收模塊、信息顯示模塊和信息發(fā)送模塊分別與信息處理模塊連接；電機21與電機控制開關(guān)14連接。
[0018]進一步優(yōu)選的，高效絡(luò)筒機，還包括設(shè)置在機架I 一側(cè)的第二控制組件，其中，第二控制組件與第一控制組件13連接；第二控制組件，由立式箱柜15，及設(shè)置在立式箱柜15