一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及錳礦石開采及輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬錳是一種現(xiàn)代工業(yè)中常用的天然礦，主要應(yīng)用于冶金和化工行業(yè)，錳是鋼鐵工業(yè)不可缺少的原料。錳是一種極強的還原劑，它可以從鋼水中吸收全部的氧，使鋼中沒有氧化鐵，成為無孔的鋼錠。其次，錳也是一種極好的去硫劑，它可以將鋼水中全部的硫去掉，鋼中加入少量錳就可以大大增高鋼的機械性能，如延性、展性、韌性以及抗磨損能力。錳鋼、錳鐵以及錳與銅、鋁、鎳、鈷等制成的各種合金和錳的化合物在工業(yè)上用途極大。
[0003]金屬錳在自然界中一般是以礦石的方式存在，主要由水錳礦、褐錳礦、軟錳礦及黑錳礦等，這些礦石中的主要成分一般是MnO2,需要提取后在進行金屬錳的單獨分離。在開采是，開采機械將從礦區(qū)挖掘出的礦石通過輸送帶送往運輸車輛或破碎機處，但由于運輸車或破碎機的高度、進料口高度不一，而傳統(tǒng)的輸送帶的高度又是固定不可調(diào)的，需要人工手動調(diào)整高度會耗費大量的人力和時間，導(dǎo)致輸送中斷，影響生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，以解決現(xiàn)有輸送帶所存在的高度不可調(diào)、人工調(diào)整耗時長、人力成本高、生產(chǎn)效率易受影響的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，包括底座和輸送帶總成，所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪，兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶，兩個輥輪分別置于一個支板兩端，所述支板兩側(cè)分別間隔布置有兩根螺桿，所述底座四角均通過鉸接座和轉(zhuǎn)軸鉸接有油缸，油缸內(nèi)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿頂端與所述螺桿相鉸接。
[0007]所述輸送帶總成上還安裝有驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元包括固接在支板上方的門型架，門型架兩側(cè)分別與支板兩側(cè)相固接，門型架上安裝有電機，電機轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動輪，該驅(qū)動輪與輥輪上同軸布置的旋轉(zhuǎn)輪通過皮帶相連。
[0008]所述鉸接座安裝處均開有凹槽。
[0009]所述支板的寬度大于輸送皮帶的寬度。
[0010]所述底座底端安裝有腳輪。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，通過在輸送帶總成與底座之間安裝四個油缸實現(xiàn)輸送帶總成的高度調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)類型可分為整體水平高度調(diào)節(jié)和雙向傾斜調(diào)節(jié)，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過程方便迅速、人力時間消耗少等優(yōu)點，能匹配不同高度的運輸車或破碎機，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2-圖3是本實用新型不同方向調(diào)整狀態(tài)圖；
[0015]圖中:1-底座，2-旋轉(zhuǎn)座，3-支板，4-輥輪，5-旋轉(zhuǎn)輪，6_門型架，7_電機，8_驅(qū)動輪，9-螺桿，10-油缸，11-伸縮桿，12-輸送皮帶，13-腳輪，14-鉸接座，15-轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；
[0017]如圖1所示，本實用新型提供的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，包括底座I和輸送帶總成，所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪4，兩個輥輪4之間覆蓋有輸送皮帶12，兩個輥輪4分別置于一個支板3兩端，所述支板3兩側(cè)分別間隔布置有兩根螺桿9，所述底座I四角均通過鉸接座14和轉(zhuǎn)軸15鉸接有油缸10，油缸10內(nèi)設(shè)有伸縮桿11，伸縮桿11頂端與所述螺桿9相鉸接。
[0018]所述輸送帶總成上還安裝有驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元包括固接在支板3上方的門型架6，門型架6兩側(cè)分別與支板3兩側(cè)相固接，門型架6上安裝有電機7，電機7轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動輪8，該驅(qū)動輪8與輥輪4上同軸布置的旋轉(zhuǎn)輪5通過皮帶相連。
[0019]所述鉸接座14安裝處均開有凹槽。
[0020]所述輸送帶總成呈水平狀態(tài)時，螺桿9置于滑槽14最右端。
[0021]所述支板3的寬度大于輸送皮帶12的寬度。
[0022]所述底座I底端安裝有腳輪13。
[0023]使用時，啟動電機7，電機7帶動驅(qū)動輪8轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪8通過皮帶帶動旋轉(zhuǎn)輪5轉(zhuǎn)動，由于旋轉(zhuǎn)輪5與輥輪4是同軸布置的，隨著旋轉(zhuǎn)輪5的轉(zhuǎn)動，輥輪4即可驅(qū)動輸送皮帶12在兩個輥輪4之間轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)輸送要求。當(dāng)需要調(diào)整輸送帶總成的高度時，分為兩種情況，其一是如圖2-3所示的雙向傾斜調(diào)節(jié)，此時只需啟動升高一側(cè)的油缸10即可實現(xiàn)，其二是整體水平調(diào)整，需要同時啟動4個油缸10，且保證伸縮桿11的伸長速度相同即可。
【主權(quán)項】
1.一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，包括底座(I)和輸送帶總成，其特征在于:所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪(4)，兩個輥輪(4)之間覆蓋有輸送皮帶(12)，兩個輥輪(4)分別置于一個支板(3)兩端，所述支板(3)兩側(cè)分別間隔布置有兩根螺桿(9)，所述底座⑴四角均通過鉸接座(14)和轉(zhuǎn)軸(15)鉸接有油缸(10)，油缸(10)內(nèi)設(shè)有伸縮桿(11)，伸縮桿(11)頂端與所述螺桿(9)相鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，其特征在于:所述輸送帶總成上還安裝有驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元包括固接在支板(3)上方的門型架￠)，門型架(6)兩側(cè)分別與支板⑶兩側(cè)相固接，門型架(6)上安裝有電機(7)，電機(7)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有驅(qū)動輪(8)，該驅(qū)動輪⑶與輥輪(4)上同軸布置的旋轉(zhuǎn)輪(5)通過皮帶相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，其特征在于:所述鉸接座(14)安裝處均開有凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，其特征在于:所述支板(3)的寬度大于輸送皮帶(12)的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，其特征在于:所述底座(I)底端安裝有腳輪(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙向高度可調(diào)式錳礦石輸送裝置，包括底座和輸送帶總成，所述輸送帶總成包括兩個間隔布置的輥輪，兩個輥輪之間覆蓋有輸送皮帶，兩個輥輪分別置于一個支板兩端，所述支板兩側(cè)分別間隔布置有兩根螺桿，所述底座四角均通過鉸接座和轉(zhuǎn)軸鉸接有油缸，油缸內(nèi)設(shè)有伸縮桿，伸縮桿頂端與所述螺桿相鉸接。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷、調(diào)節(jié)過程方便迅速、人力時間消耗少等優(yōu)點，能匹配不同高度的運輸車或破碎機，適用范圍廣。
【IPC分類】B65G35/00, B65G21/12
【公開號】CN204823037
【申請?zhí)枴緾N201520553303
【發(fā)明人】肖軍
【申請人】貴州萬山興隆錳業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日