一種自動裁布機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織領(lǐng)域，特別是一種自動裁布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]布料在紡織完成后一般呈卷狀存放，當(dāng)需要使用時需要進(jìn)行一定的裁剪以滿足制作的要求，一般裁布機(jī)體積較大，占地空間大，搬運(yùn)困難，需要人工手動裁布，將布料分割為所需的尺寸，自動化水平低，裁剪效率低，容易出現(xiàn)工傷事故，對操作人員的人身安全存在一定的威脅；人工裁剪容易出現(xiàn)毛邊，切邊不整齊或者傾斜的現(xiàn)象，裁剪效果不理想；沒有高精度的尺寸定位和尺寸設(shè)置裝置，無法準(zhǔn)確測量布料的長度，不能滿足高檔印品剪裁的要求，造成的一定的浪費(fèi)。布料在倉庫存放時間久或者是由噴水織機(jī)織成的布料，布匹表面潮濕，易起皺，不易剪裁，對布料質(zhì)量也會有一定的影響；此外，當(dāng)布料被剪裁為所需長度后，由于沒有設(shè)置接布裝置，易造成雜亂無章，還需要人工進(jìn)行調(diào)整，浪費(fèi)人力和時間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種自動裁布機(jī)，結(jié)構(gòu)小巧、設(shè)計合理，可對布料進(jìn)行烘干熨燙和卷繞，能測量布匹的裁剪長度同時自動剪裁，使用安全，操作方法簡單，裁切效率高。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動裁布機(jī)，包括支架、傳送臺、夾緊機(jī)構(gòu)和剪裁機(jī)構(gòu)，所述傳送臺傾斜設(shè)置在支架的上方，所述傳送臺的兩側(cè)設(shè)有擋板，所述傳送臺的左端設(shè)有安裝坯布的放布輥，所述傳送臺的右端設(shè)有壓布輥，所述壓布輥上設(shè)有計米器，所述傳送臺上位于放布輥和壓布輥之間設(shè)有烘干熨燙裝置，所述烘干熨燙裝置一端與擋板鉸接，所述烘干熨燙裝置另一端設(shè)有卡槽，所述擋板上設(shè)有與卡槽相配合的擋塊，所述支架右端設(shè)有兩塊固定板，所述夾緊機(jī)構(gòu)和剪裁機(jī)構(gòu)位于兩塊固定板之間，所述夾緊機(jī)構(gòu)由兩塊夾緊板、第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸構(gòu)成，所述固定板上設(shè)有上下相互平行的第一連接桿和第二連接桿，所述第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸分別安裝在第一連接桿和第二連接桿上，所述第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸的活塞桿分別與兩塊夾緊板連接，所述第一夾緊氣缸和第二夾緊氣缸推動夾緊板夾緊或者放松布料，所述剪裁機(jī)構(gòu)包括位于兩塊固定板之間的連接板和裁剪刀，所述連接板上橫向設(shè)有裁剪槽，所述裁剪刀位于裁剪槽內(nèi)，所述連接板內(nèi)側(cè)還設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)有第一電機(jī)和電機(jī)座，所述第一電機(jī)固定在電機(jī)座上，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與裁剪刀連接，所述滑槽一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與電機(jī)座螺紋連接的絲桿，所述固定板上還設(shè)有卷布輥，所述固定板上位于卷布輥一端設(shè)有卷繞電機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述計米器上設(shè)有顯示屏、開始按鈕和復(fù)位按鈕，所述計米器內(nèi)設(shè)有控制芯片，所述控制芯片分別與烘干熨燙裝置、夾緊機(jī)構(gòu)、剪裁機(jī)構(gòu)、卷繞電機(jī)電性連接。開始計數(shù)時，控制芯片控制夾緊機(jī)構(gòu)中的夾緊板分開，卷繞電機(jī)和烘干熨燙裝置開始工作；當(dāng)?shù)竭_(dá)指定米數(shù)時，控制芯片控制夾緊機(jī)構(gòu)夾緊布料，卷繞電機(jī)和烘干熨燙裝置停止工作，剪裁機(jī)構(gòu)開始工作。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述擋板內(nèi)側(cè)位于壓布輥的兩端均設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有壓布?xì)飧?，所述壓布?xì)飧椎幕钊麠U與壓布輥連接。通過壓布?xì)飧淄苿訅翰驾亯壕o布料，防止布料產(chǎn)生裙皺，同時給予布料一定的張力，更易卷繞。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述裁剪刀為圓形裁刀，裁剪更便捷迅速，所述裁剪刀與第一電機(jī)可拆卸連接，當(dāng)裁剪刀有所損壞時可及時替換，所述絲桿與裁剪槽平行，使電機(jī)座在絲桿上的運(yùn)動與裁剪刀在裁剪槽的運(yùn)動方向一致，所述絲桿的兩端設(shè)有限位塊，限位塊限制電機(jī)座在絲桿上移動的距離，使電機(jī)座在絲桿上運(yùn)動的距離與裁剪槽的長度相配合，防止裁剪刀與固定板的內(nèi)側(cè)接觸，損壞設(shè)備。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架和固定板底部設(shè)有腳輪，方便自動裁布機(jī)的移動，裁布不受地點(diǎn)限制。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卷布輥表面設(shè)有橡膠層，增加卷布輥與布料之間的摩擦力，防止布料在卷布輥上打滑，影響卷布效率。
[0010]本實(shí)用新型具有有益效果為:
[0011]利用傾斜的傳送臺，可使布料在重力的作用下無需經(jīng)過任何的傳送機(jī)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)布料的自動輸送，傳送臺兩側(cè)的擋板用來防止布料跑偏，所述傳送臺上設(shè)有放布輥，防止布料無序堆放，方便剪裁。設(shè)置的烘干熨燙裝置可對傳送臺上的布料進(jìn)行烘干和熨平，防止布料因潮濕不易裁剪或者在傳送過程中產(chǎn)生褶皺和重疊；所述壓布輥對布料進(jìn)行進(jìn)一步的壓平，壓布輥上的計米器可以精確測量布料的長度，所述卷布輥可使裁剪好的布料整齊放置，防止布料的亂放現(xiàn)象，無需人工整理，節(jié)約了時間。利用夾緊機(jī)構(gòu)夾緊布料，使布料拉緊，用裁剪機(jī)構(gòu)上的裁剪刀滾動來回完成裁布動作，裁剪效率高，切邊整齊，自動化程度高，降低了操作人員的工作強(qiáng)度，使操作人員遠(yuǎn)離裁剪刀，安全性提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中夾緊機(jī)構(gòu)與第一連接桿、第二連接桿的連接示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型中裁剪機(jī)構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記:1、支架；2、傳送臺；21、擋板；22、放布輥；23、壓布輥；231、計米器；232、顯示屏；233、開始按鈕；234、復(fù)位按鈕；24、凹槽；241、壓布?xì)飧祝?、夾緊機(jī)構(gòu)；31、夾緊板；32、第一連接桿；33、第二連接桿；34、第一夾緊氣缸；35、第二夾緊氣缸；4、剪裁機(jī)構(gòu)；41、連接板；42、裁剪刀；43、裁剪槽；44、第一電機(jī)；45、電機(jī)座；46、第二電機(jī)；47、絲桿；471、限位塊；5、烘干熨燙裝置；51、擋塊；6、固定板；7、卷布輥；71、卷繞電機(jī)；8、腳輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型較佳實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-3所示，一種自動裁布機(jī)，包括支架1、傳送臺2、夾緊機(jī)構(gòu)3和剪裁機(jī)構(gòu)4，所述傳送臺2傾斜設(shè)置在支架I的上方，布料可在重力的作用下自動滑落，減少傳送機(jī)構(gòu)，精簡了操作工序，降低了生產(chǎn)成本。所述傳送臺2的兩側(cè)設(shè)有擋板21，防止布料在傳送過程中發(fā)生偏移，影響卷繞和剪裁。所述傳送臺2的左端設(shè)有安裝坯布的放布輥22，使布料有序擺放，所述傳送臺2的右端設(shè)有壓布輥23，更進(jìn)一步壓平布料，方便布料的卷繞和裁剪。所述擋板21內(nèi)側(cè)位于壓布輥23的兩端均設(shè)有凹槽24，所述凹槽24內(nèi)設(shè)有壓布?xì)飧?41，所述壓布?xì)飧?41的活塞桿與壓布輥23連接，所述壓布?xì)飧?41可推動壓布輥23上下移動，調(diào)控布料在卷繞過程中的張力，滿足不同布料的張力要求。所述壓布輥23上設(shè)有計米器231，所述計米器231用來測量布料的長度，所述計米器231上設(shè)有顯示屏232、開始按鈕233和復(fù)位按鈕234，測量出的布料長度直接顯示在顯示屏232上，讓操作人員看得更直觀。所述傳送臺2上位于放布輥22和壓布輥23之間設(shè)有烘干熨燙裝置5，所述烘干熨燙裝置5一端與擋板21鉸接，所述烘干熨燙裝置5另一端設(shè)有卡槽，所述擋板21上設(shè)有與卡槽相配合的擋塊51。當(dāng)工作時，將烘干熨燙裝置5放下壓在布料上，烘干熨燙裝置5的卡槽恰好卡在擋塊51上；無需工作時，將烘干熨燙裝置5向上抬起離開布料。
[0018]所述支架I右端設(shè)有兩塊固定板6，所述夾緊機(jī)構(gòu)3和剪裁機(jī)構(gòu)4位于兩塊固定板6之間，所述夾緊機(jī)構(gòu)3由兩塊夾緊板31、第一夾緊氣缸34和第二夾緊氣缸35構(gòu)成，所述固定板6上設(shè)有上下相互平行的第一連接桿32和第二連接桿33，所述第一夾緊氣缸34和第二夾緊氣缸35分別安裝在第一連接桿32和第二連接桿33上，所述第一夾緊氣缸3