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自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置的制造方法

文檔序號:9036594閱讀:174來源:國知局
自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶被廣泛應(yīng)用在物料輸送中,輸送顆粒狀、粉狀物料時,輸送帶表面上通常會粘附一些物料,這些物料中的小部分會在輸送帶的回程段掉下來,更多的物料會被帶入輸送裝置當(dāng)中,進而造成輸送帶的損傷。現(xiàn)有的一些物料輸送帶清理裝置采用表面覆蓋毛刷的清理輥對物料進行清理,安裝時需要將清理輥表面的毛刷與輸送帶表面抵觸,抵觸力過小則無法徹底清理物料,抵觸力過大則清理效果也不好,同時還容易造成毛刷損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,它能夠有效地將粘附在輸送帶表面的物料清掃掉,避免造成輸送帶損傷等不利影響,同時又可以自動調(diào)節(jié)毛刷與輸送帶表面之間的抵觸力,清理效果更好。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,包括機架,所述機架上安裝有輸送帶本體,位于輸送帶本體下方的機架上固定有多個安裝座,所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥表面設(shè)置有多組均勻間隔分布的毛刷組,且所述毛刷組的頂端面與所述輸送帶本體相接觸,所述轉(zhuǎn)動輥表面上對應(yīng)每組毛刷組位置處分別設(shè)置有一容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)上下升降運動的緩沖座,所述毛刷組栽植在上述緩沖座上,所述緩沖座底面設(shè)置有緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的頂端與所述緩沖座相接,其底部固定在所述容納槽內(nèi)。
[0005]作為優(yōu)選,所述容納槽上設(shè)置有限位邊沿,所述緩沖座上設(shè)置有與上述限位邊沿配合的上限位環(huán)和下限位環(huán)。
[0006]作為優(yōu)選,所述機架上安裝有與所述轉(zhuǎn)動輥傳動連接的電機。
[0007]本實用新型可通過毛刷組對輸送帶本體表面的物料進行清理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料易粘附在輸送帶表面的不足,并且杜絕了物料進入輸送裝置對輸送裝置造成損傷;同時,毛刷組通過緩沖裝置與轉(zhuǎn)動輥相接,其可以根據(jù)實際情況自動適應(yīng)毛刷組與輸送帶本體之間的距離以及抵觸力,無需安裝時進行精確地調(diào)節(jié),既省時省力,又可達到最佳的清理效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)動輥剖視圖。
[0010]圖中:1、機架;2、輸送帶本體;3、安裝座;4、轉(zhuǎn)動輥;5、毛刷組;41、容納槽;42、緩沖座;43、緩沖彈簧;44、限位邊沿;45、上限位環(huán);46、下限位環(huán)。
【具體實施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]如圖1和圖2所示,一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,包括機架1,所述機架I上安裝有輸送帶本體2,位于輸送帶本體2下方的機架I上固定有多個安裝座3,所述安裝座3上分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥4,機架I上安裝有與所述轉(zhuǎn)動輥4傳動連接的電機,所述轉(zhuǎn)動輥4表面設(shè)置有多組均勻間隔分布的毛刷組5,且所述毛刷組5的頂端面與所述輸送帶本體2相接觸,所述轉(zhuǎn)動輥4表面上對應(yīng)每組毛刷組5位置處分別設(shè)置有一容納槽41,所述容納槽41內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)上下升降運動的緩沖座42,所述毛刷組5栽植在上述緩沖座42上,所述緩沖座42底面設(shè)置有緩沖彈簧43,所述緩沖彈簧43的頂端與所述緩沖座42相接,其底部固定在所述容納槽41內(nèi)。
[0013]本實用新型可通過毛刷組5對輸送帶本體2表面的物料進行清理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料易粘附在輸送帶表面的不足,并且杜絕了物料進入輸送裝置對輸送裝置造成損傷;同時,毛刷組5通過容納槽41、緩沖座42以及緩沖彈簧43構(gòu)成的緩沖裝置與轉(zhuǎn)動輥4相接,其可以根據(jù)實際情況自動適應(yīng)毛刷組5與輸送帶本體2之間的距離以及抵觸力,無需安裝時進行精確地調(diào)節(jié),既省時省力,又可達到最佳的清理效果。
[0014]作為優(yōu)選,所述容納槽41上設(shè)置有限位邊沿44,所述緩沖座42上設(shè)置有與上述限位邊沿44配合的上限位環(huán)45和下限位環(huán)46,通過限位邊沿44及上限位環(huán)45和下限位環(huán)46作用,可達到限制緩沖座42上下升降運動的位移,防止緩沖座42脫落。
[0015]以上所述,僅為本實用新型較佳實施例而已,故不能以此限定本實用新型實施的范圍,即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,包括機架(I ),所述機架(I)上安裝有輸送帶本體(2),位于輸送帶本體(2)下方的機架(I)上固定有多個安裝座(3),所述安裝座(3)上分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥(4),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動輥(4)表面設(shè)置有多組均勻間隔分布的毛刷組(5),且所述毛刷組(5)的頂端面與所述輸送帶本體(2)相接觸,所述轉(zhuǎn)動輥(4)表面上對應(yīng)每組毛刷組(5)位置處分別設(shè)置有一容納槽(41),所述容納槽(41)內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)上下升降運動的緩沖座(42),所述毛刷組(5)栽植在上述緩沖座(42)上,所述緩沖座(42)底面設(shè)置有緩沖彈簧(43),所述緩沖彈簧(43)的頂端與所述緩沖座(42)相接,其底部固定在所述容納槽(41)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,其特征在于:所述容納槽(41)上設(shè)置有限位邊沿(44),所述緩沖座(42)上設(shè)置有與上述限位邊沿(44)配合的上限位環(huán)(45 )和下限位環(huán)(46 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,其特征在于:所述機架(I)上安裝有與所述轉(zhuǎn)動輥(4)傳動連接的電機。
【專利摘要】本實用新型公開一種自適應(yīng)式物料輸送帶表面清理裝置,包括機架,所述機架上安裝有輸送帶本體,位于輸送帶本體下方的機架上固定有多個安裝座,所述安裝座上分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動輥,所述轉(zhuǎn)動輥表面設(shè)置有多組均勻間隔分布的毛刷組,所述轉(zhuǎn)動輥表面上對應(yīng)每組毛刷組位置處分別設(shè)置有一容納槽,所述容納槽內(nèi)設(shè)置有可在其內(nèi)上下升降運動的緩沖座,所述毛刷組栽植在上述緩沖座上。本實用新型可通過毛刷組對輸送帶本體表面的物料進行清理,解決了現(xiàn)有技術(shù)中物料易粘附在輸送帶表面的不足;同時,毛刷組通過緩沖裝置與轉(zhuǎn)動輥相接,其可以根據(jù)實際情況自動適應(yīng)毛刷組與輸送帶本體之間的距離以及抵觸力,既省時省力,又可達到最佳的清理效果。
【IPC分類】B65G45/18, B65G15/30
【公開號】CN204689047
【申請?zhí)枴緾N201520411974
【發(fā)明人】楊志波
【申請人】楊志波
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月16日
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